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(4)、已经拆除模板及其支架的结构,在混凝土达到设计强度以后,才允许承受计算荷载,施工中严禁堆放过量的建筑材料。
*钢筋工程
1、钢筋制作
钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时,必须先分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,需征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
(1)、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
(2)、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
(4)、钢筋弯钩或弯曲:
① 钢筋弯钩:形成有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜 弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整直。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算直:对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d
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② 弯起钢筋:中间部分弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。 ③ 箍筋:箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
④ 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度 = 构件长度 - 保护层厚度 + 弯钩增加长
B、弯起钢筋下料长度 = 直段长度 + 斜弯长度 - 弯曲调整值 + 弯钩增加长度
C、箍筋下料长度 = 箍筋内周长 + 箍筋调整值 + 弯钩增加长度
2、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否 有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 (1)、柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45°角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于15度。
(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与
竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁丝扣要互相成八字形绑扎。
(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍
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筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎。
(4)、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,并与上层梁板筋焊接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。
(5)、梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格
(6)、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外交处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。 (7)、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂版,要严格控制负筋位置,在板根部与端部必须加设板凳铁,确保负筋的有效高度。
(8)、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。 (9)、钢筋的绑扎街头应符合下列规定:
A、搭接长度的末端距钢筋折弯处,不得小雨钢筋直径的10倍,接头不宜位于结构件最大弯矩处。
B、受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的末端应作弯钩。 C、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。 E、受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。
(10)、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。 (11)、为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横
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@600予以支撑。 3、施工现场检验与验收
(1)、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。对每一验收批,均应按设计要求的接头性能等级,在工程中随机抽取3个试件做单向拉伸实验。
(2)、外形尺寸:挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍;压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80~0.90倍。挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。接头处弯折不得大于4度,挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。
* 混凝土工程
1、商品混凝土搅拌站的选择
商品混凝土搅拌站的确定是保证混凝土连续供应和浇筑的重要因素之一,应重点对其搅拌能力、运输能力、管理水平进行考察,同时要强调的一点就是运输距离要短。 2、混凝土配合比要求
外加剂均应为有关单位认证及准用产品,外加剂种类、性能及各项参数指标必须符合国家规范和图纸要求,混凝土采用低碱活性集料,膨胀量大于0.02%,小于或等于0.06%。 3、现场混凝土运输
混凝土在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。
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