粪污处理工艺方案

进行处理，这样依次反复进行，便构成了序批式处理工艺；

优点：工艺简单，占地面积小，工程造价低；运行方式灵活，处理效果好，具有良好的脱氮除磷功能；

但传统的SBR工艺在工业应用中，若进水流量较大，则需调节反应系统，增大投资；如对脱氮除磷要求高还需对工艺进行改造。 （2） ICEAS工艺

ICEAS工艺对污水预处理要求不高，只需设格栅和沉淀池。经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应区，在该区内污水中的大部分溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起从主、预反应区墙上下部的孔眼以低速进入主反应区。在主反应区内按照“曝气、闲置、沉淀、滗水”程序周期运行，使污水在反复的“好氧-缺氧”中完成去碳、脱氮，在“好氧-厌氧”中完成除磷。各过程历时和相应设备的运行均按事先编制好的程序由计算机自动控制。ICEAS反应池的构造如下图：

ICEAS与传统的SBR相比，最大的特点是：在反应器的进水端增加了一个预反应区，运行方式为连续进水（沉淀期和排水期仍保持进水），没有明显的反应阶段和闲置阶段。ICEAS反应池的这种系统在处理污水和工业废水时，比传统的SBR系统费用低、管理更方便。但是由于进水贯穿于整个运行周期的各个阶段，在沉淀期时，进水在主反应区底部造成水力紊动而影响泥水分离时间因而进水量受到了一定的限制。 （3） DAT-IAT工艺

DAT-IAT工艺的主体构筑物由两个串联的反应池组成，即需氧池（DAT）和间歇曝气池（IAT）。一般情况下DAT的池连续进水、连续曝气，IAT池连续进水、间歇曝气，处理后的水和剩余活性污泥均由IAT池排出，其典型的工艺流程如下图：

缺氧 格栅 沉砂池 DAT IAT 贮泥池

特点：

①工艺稳定高 DAT池连续进水，连续曝气进水，连续曝气可起到水利均衡作用，提高了工艺处理的稳定性；DAT池和IAT池能够保持较长的污泥龄和很高的MLSS浓度，对有机负荷及毒物有较强的抗冲击能力；IAT池可任意调节状态，有利于去除难降解的有机物。

②处理构筑物少，工艺流程简单 DAT-IAT反应池集曝气、沉淀于一体省去了消化池。

③可脱氮除磷 通过调节IAT池的曝气和间歇时间，使污水在池中交替处理好氧、缺氧和厌氧状态，可方便地实现脱氮除磷。

④节省投资 DAT池与IAT池串联设置，可减少滗水器的安装数量；由于DAT池为连续进水，因此不需要顺序进水的闸阀及自控装置；DAT池为连续曝气，减少了曝气强度，所需鼓风机的额定能力（风量）比普通SBR工艺小；串联布置的DAT池与IAT池之间采用共享墙，土建费用可节省；相应的反映控制系统也简单。 （4）CASS工艺

CASS工艺以一个生物选择器、序批曝气-非曝气方式运行的充-放式间歇活性污泥处理工艺。一定的时间序列运行，进水-曝气、进水-沉淀、上清液滗除和进水-闲置等四个阶段组成其运行的一个周期。

与传统的活性污泥法和SBR工艺相比，CASS具有以下几个特点： ①活性污泥种群抑制污泥膨胀。 ②良好的污泥沉淀性能。

③可变容积的运行提高了对水质、水量波动的适应性和操作运行的灵活性。 ④通过硝化和反硝化实现生物脱氮。 ⑤具有生物除磷功能。 ⑥采用多池串联运行，使废水在反应器的流动呈现出整体推流而在不同区域内为完全混合的复杂流态，不仅保证了稳定的处理效果，而且提高了容积利用率。

⑦工艺流程简单，土建和投资低，自动化程度高，同时采用组合模块结构，布置紧凑，占地少，分期建设和扩建方便。 六、后续处理

经过生物处理的水质可以排放到生物塘进行进一步的降解，或水质达到中水回用标准用于粪便冲洗水。 七、典型案例

案例一：杭州灯塔养殖总场废水处理工程

概况：杭州灯塔养殖总场生猪存栏12万头，年出栏商品肉猪20万头，是目前最大的综合性养猪企业。每天排放猪粪185t，排放废水3000t，废水COD浓度17000mg/L，氨氮浓度2200mg/L。该工程1999年例如UNDP/GEF工业化沼气与水处理示范项目。在工艺设计中强化了预处理等技术，实行 “清洁生产、固液分离、水解酸化、UASB、SBR生物脱氮和混凝处理”等工艺流程，工艺流程图如下：

处理系统对猪场污水总的去除效果如下。在系统稳定运行期间，处理工程对污染物的总的去除效果见表8，从表8可知，该工程对COD的去除率达98%，BOD、NH3-N的去除率达到99%，SS的去除率达到97%，TN的总去除率达到93%。

表8杭州灯塔养殖总场污水处理工程处理效率（2000年9月~2001年1月） 项目 COD/(mg/L) BOD/(mg/L) NH3-N/(mg/L)

进水 5616~9965 3960~4460 636~1114

UASB 879~1423 168~278 690~1210

SBR 179~321 11.2~19.9 3.5~6.3

物化处理 总去除率 69~113

>98% >99% >99%

TN/(mg/L) SS/(mg/L) pH

754~1415 2310~5410 7.1~7.5

590~917 510~960 7.2~7.5

51.8~51.9 70~110 6.6~7.5

60~90 8.5~8.9

>93% >97%

二次能源利用：工程平均日产沼气8500m3，经气水分离、脱硫、计量后输入1000m3干式贮气柜，沼气流量采用涡街流量计在线测定，用SKG-334型防爆气泵输送到各用气单位。目前沼气用于一下四个方面：2t/ h全自动沼气锅炉；有机肥料场的肥料烘干；食堂炊事；猪舍用能。 工程规模及投资分析（见表4）

表4 工程规模及投资分析

养猪场规模 （年出栏头数） 10000 15000 20000 40000 60000 80000 100000

项目技术经济指标：处理能力猪粪185t/d，污水3000t/d；沼气产量8500m3/d，其中用于沼气锅炉5800 m3/d，有机肥烘干2000 m3/d，民用燃气700 m3/d；供应有机肥料142 t/d；工程总投资1497万元。 案例二：北京顺义良山畜牧场

日处理污水量 厌氧罐规SBR反应器

模 规模

（t）

（m3） （m3）

80～100 240～300 250～300 120～150 160～200 300～400 450～500 600～800 900～1000

360～450 500～600 900～

1200 1200～1500 1800～2400 2700～3000

400～450 550～600 1000～1200 1400～1500 2200～2400 2800～3000

日产沼气量 （m3） 360 540 720 1500 1800 3000 3600

工程投资 （万元） 120～150 180～220 250～300 300～350 400～500 600～700 800～900