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《人造板工艺学》(试卷)
考试形式:闭卷 考试时间:120分钟
题号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 总分 分数 计 分 人 一、 名词解释(10分)
细木工板 E1级刨花板 纤维分离度
刨花板施胶量 预固化层
二、 填空(20分)
1、人造板结构组成的三个基本原则是____、____和____。
2、人造板旋切机常用的压尺类型有____、____、____和____。
3、刨花板生产中的“先削片后刨片”工艺是用____将原料加工成木片,再用____加工成窄长刨花。
4、刨花板生产中,UF胶的用量通常为绝干刨花重量的____;氯化铵固化剂用量为固体树脂重量的____;石蜡防水剂用量为绝干刨花重量的____。
5、木片在热磨机中解纤时的蒸汽压力大约在____左右,可以获得较佳的纤维质量和较高的纤维得率。
6、纤维干法成型的方式有____、____、____和____。
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7、人造板热压三要素是指____、____和____。
三、 简答题(25分)
1、简述刨花板的生产工艺流程。
2、比较干法中密度纤维板生产中纤维“先干燥后施胶”与“先施胶后干燥”工艺的利弊。
3、简述刨花分选的目的及常用方法。
4、简述刨花板机械式铺装机与气流式铺装机的工作原理。 5、热压过程中,热压温度和热压压力各有什么作用?
四、 论述题(45分)
1、分析刨花板端面密度梯度形成的原因。
2、试述UF、PF与MDI胶粘剂的性能特点及其在人造板生产中的应用情况。
3、论述多层压机生产时减少人造板产品预固化层的工艺措施。 4、比较辊压式连续热压机和钢带滚子链式连续平压机的工艺特点。 5、以三段降压曲线(图1)为例,分析人造板时间压力曲线的特点及其制定的理论依据。
图1 人造板热压时间-压力曲线
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《人造板工艺学》试卷答案
一、 名词解释
细木工板——由木条组成的拼板或木框结构外覆单板、胶合板或其他材料而制成的板材。
E1级刨花板——甲醛释放量低于10 mg/100g的刨花板。 纤维分离度——纤维分离的程度,通常利用滤水性能的快慢,间接反映纤维的粗细程度。
刨花板施胶量——在刨花拌胶过程中,加入的胶粘剂绝干质量与绝干木材质量的百分比。
预固化层——人造板板面胶粘剂提前固化形成的疏松层。 二、 填空
1、 对称原则,层间纹理排列原则,奇数层原则 2、 圆压棱压尺,斜面压棱压尺,辊柱压尺,喷射压尺 3、 削片机,双鼓轮刨片机
4、 8%~12%,0.5%~1%,0.5%~1.5% 5、 0.6MPa
6、 机械成型,气流成型,机械气流成型,定向成型 7、 热压温度,热压压力,热压时间 三、 简答题答题要点
1、关键工序:削片,刨片,筛选,干燥,打磨,施胶,铺装、预压、热压、冷却、裁边、砂光。
2、纤维先干燥再施胶:施胶均匀性差,纤维易结团,密度与厚度均匀性受影响,热压前的板坯含水率不易控制;增加专门的施胶机。 纤维先施胶后干燥:施胶均匀,纤维干燥后对含水率要求低,干燥工艺易控制,简化工艺流程,省却施胶机。但少量胶粘剂提前固化,施胶量略高。
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3、刨花分选目的:除去过大的不合格刨花和细碎粉屑;粗细刨花分开,便于施胶、铺装等工艺操作。分选方式:机械分选、气流分选与机械气流分选。
4、刨花板机械式铺装机是利用机械产生的动力,将刨花均匀地铺撒在铺装带上。一般多使用刷辊、刺辊或光滑辊作用转换为运动,将刨花抛撒在运行的铺装带上。由于刨花的大小不同,抛撒的距离远近不同,对刨花起到分选作用。
气流式铺装机借助气流的流速和流量的作用,达到对刨花分选与铺装的目的。特点是效率高,适合于大规模生产,动力消耗也高。
5、热压温度:提供胶粘剂固化所需要的热量,提高生产效率;增加物料塑性,便于加压。热压压力:使板坯内物料之间紧密接触,为胶合创造条件;使板坯达到预期的密度要求。
四、 论述题答题要点 1、断面密度形成原因
在热压过程中,热量主要依靠水分传递,先从板坯表面传递到中心,然后从中心扩散到板坯的四边,最后从板边逸出。因此,从板坯表面到中心形成由高到低的温度分布,各部分刨花的可塑性和受到的压缩力不一致,使得厚度方向的剖面密度也不一致,形成了密度梯度。
2、UF的特点与应用:具有较好的胶合性能、力学性能与耐水性能,价格低廉,但耐候性较差。在人造板生产中的应用最为广泛,可用于室内型的胶合板、刨花板、中密度纤维板等产品。
PF的特点与应用:胶合强度高,耐候性突出,价格高于UF。广泛应用于室外型胶合板、定向结构板等人造板产品。
MDI的特点与应用:胶合强度优异,耐候性较好,但价格高,热压粘板。用于结构人造板的芯层或农作物秸秆原料人造板。
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3、减少预固化层的工艺措施:
适当提高闭合速度,因为闭合速度慢,则预固化层厚度大; 适当降低热压温度,因为热压温度高,易产生预固化层; 可以增加表层喷水,因为板坯含水率低,易增加预固化层厚度。 4、辊压式连续热压机的工艺特点:简单、配套、投资省;制品长度不限,适合薄板生产;厚度偏差小,砂光量小;制板同时可以贴面等二次加工。
钢带平板式连续压机的工艺特点:板面平整,厚度均匀;生产率高;裁边损失小;厚度偏差小;热能利用率高,电能消耗较低;断面密度分布均匀,强度性能好,质量稳定;节省占地面积,可减小厂房高度50%。但结构复杂,一次性投资大,维护保养要求高。 5、根据图示指出热压时间段和压力段的变化规律。
热压时间段分为:板坯送入压机的时间,闭合时间,升压时间,压力保持时间,压力下降时间,压板张开时间,卸板时间等。
三段降压曲线利用分段降压以释放板坯内的蒸汽,有效防止鼓泡与分层。压力大小:最高压力制定原则,次高压力为2/3 Pmax ,第三段压力为1/3 Pmax。
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