阀门知识

耐腐蚀型，采用2W－J型主阀，型号为ZCSB－（）J。 外壳防护等级为IP54，即防尘5级，防溅水4级。 电磁阀适用条件：

环境场所：GB3836、1-83标准中属于IIA、IIB级可燃性气体且温度组别T1、T2、T3组的爆炸性场所。

环境温度：-10～+50℃，相对湿度不大于85％RH。 电磁阀技术参数： 公称通径DN5～200mmmm

适用温度普通型：0～80℃其它型：≤135℃℃ 适用介质空气、水、低粘度液体、油、及可燃易爆介质 公称压力普通型：0.8MPa其它型：1.6MPaPN 其它参数：

用途适用于易燃易爆介质，以及对有爆炸性危险场

（二）特点隔爆型。

防爆标志：EX：dIIBT4

简介产品经国家仪器仪表防爆安全监督检验站检测 阀体材质黄铜、不锈钢、铸铁 水用电磁阀沪禹ZCS/ZCT系列

本电磁阀适用于以水或液体为工作介质，可自动控制或远程控制水，油液体等工作介质管路的通断。由于本阀采用橡胶密封，故对工作介质的清洁度大减低，具有启闭迅速，可有启闭迅速，可靠性高等优点。

技术参数：公称压力1.0MPaPN 适用介质水 压力≤1.6MPamPa

温度120~450℃℃ 适用温度－40～120℃℃ 其它参数口径50~300mm 材质：阀体材质金属材料

（三）全不锈钢电磁阀ZBSF系列

ZBSF系列全不锈钢电磁阀工业过程自动化控制系统用的执行器.它在接受电控信号能自动开启或关闭,实现对管道中的流体的通断或流量调节控制.本系列电磁阀可广泛地应用于纺

21

织,印刷,化工,塑料,橡胶,制药,食品,建材,机械,电器,表面处理等生产和拉研部门以及浴室,食堂,空调等人们日常生活设施中.ZBSF-Y系列电磁阀主要用于腐蚀性液体,超净液体和食用液体介质的控制.ZBSF系列电磁阀主要用于腐蚀气体,超净气等气体介质控制 电磁阀技术参数：公称压力1.6MPaPN 适用介质气体、液体 压力2.5～6.4MPamPa

温度－40～120℃℃ 适用温度－40～120℃℃ 其它参数 口径50~300mm 电磁阀材质：阀体材质金属材料。 电磁阀的作用与原理：

电磁阀就是用电磁力开启或关闭的阀门。用在气路或液路上。结构和种类非常多，但是动作原理都基本一样。

控制电路输入一个电信号，电磁阀内就相应产生一个磁信号，这个磁信号驱动电磁铁产生一个动作，阀门的开闭就产生一个对应。

DFD 液气电磁阀有别于其他阀门（手控、气控、液控、机控......）的突出特点是便于实现自动控制。电磁阀用在一些净水器里，可能是这些地方需要自动控制或者联动。 电磁阀为分步动作直接先导式电磁阀，可根据断电时所处开、关状态的不同，可分为常闭式电磁阀和常开式电磁阀。常闭电磁阀，线圈通电后，衔铁在电磁力作用下先带动副阀阀塞提起，主阀阀杯上的流体经副阀流走，减少了作用在主阀阀杯上的压力，当主阀阀杯上的压力减少到一定值时，衔铁带动主阀阀杯，并利用压差而使主阀阀杯开启，介质流通。线圈断电后，电磁力消失，衔铁因自重下落复位。

同时依靠介质压力，主副阀得以紧密关闭。常开电磁阀，线圈通电后由于吸力作用，动铁芯下移，把副阀阀塞压下，副阀关闭，主阀阀杯内压力上升，当压力升到一定值时，主阀阀杯的上下压差一样，由于电磁力作用，动铁芯推动主阀阀杯下，压紧主阀阀座，阀门关闭。线圈断电时，电磁吸力为零，副阀阀塞和动铁芯由于弹簧作用向上提起，副阀打开，主阀阀杯上的流体经副阀流走，减少了作用在主阀阀杯上的压力，当主阀阀杯上的压力减少到一定值时，利用压差把主阀阀杯推起，主阀打开，介质流通。

电磁阀原理：

追朔电磁阀的发展史，到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步童先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。

直动式电磁阀：

原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

分布直动式电磁阀：

22

原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 特点：在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。

通用电磁阀：

原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。 疏水阀知识：疏水阀的原理与分类

众所周知，疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽使用设备中排除凝结水，空气和其他不可凝气体，并能防止蒸汽泄露的阀门；在工厂供热等蒸汽管网中，是应用最广泛的一种节能产品。在蒸汽输送管，汽水分离器，二次蒸汽罐以及利用蒸汽来加热，干燥，保温，半热，消毒，蒸馏，浓缩，蒸煮，换热，采暖，空调等工艺过程中所产生的凝结水，都必须使用疏水阀 来排除。

特别是在煤，石油，天然气等一次能源日益减少的情况下，各国政府和专门的节能机构都非常重视疏水阀的科研，生产和使用工作。近年来，我国一次能源的消耗量急剧增加，但锅炉的平均运行效率仅有55%，而把蒸汽输送到用户，最后得到的热量还不到30%。这与一些发达国家（日本，西欧各国，美国等）相比，差不多要低一半以上。其中有很大一部分热量是由于疏水阀使用不当或疏水阀质量差，而使蒸汽大量泄漏所造成的。据不完全统计，全国共使用的疏水阀有相当一部分使用不当，还有一部分质量差，寿命低，疏水阀使用的不良率达70%左右，大约是日本（平均数21.1%）的三倍，可见差距很大。 按我国蒸汽疏水阀消耗量大约以每年递增10%的速度发展，而能源生产基本保持在九亿吨左右，所以要求工厂供热中的各种工业锅炉能耗也要维持在三亿多吨左右。新增的10%的产汽量，即所需的2000万吨标准煤，就必须从蒸汽管网中解决。其中，正确选择和使用疏水阀是一个关键的节能措施。? 疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄漏的阀门。它在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。 疏水阀的品种及原理

疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。

机械型：依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作，包括： 浮球式：浮子为封闭的空心球体

敞口向上浮子式：浮子为开口向上的桶型 敞口向下浮子式：浮子为开口向下的桶型

热静力型：依靠液体温度的变化而动作，包括：

23

双金属片：敏感原件为双金属片

蒸汽压力式：敏感原件为波纹管或墨盒，内部充入挥发性液体 热动力型：依靠液体的热动力学性质的变化而动作。

圆盘式：由于在相同的压力下，液体与气体的流速不同，所产生的不同的动，静压力，驱使圆盘阀片动作 脉冲式：由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板式，坐在两极节流孔板之间形的不同压力，驱使阀瓣动作。

蝶阀知识：气动蝶阀在粉料系统的操作说明

关于气动蝶阀在气体、液体介质场合的使用我们已经讨论的比较多了，而因为气动蝶阀用于固体物料（如粉尘、石粉）的情况不多，所以在选型和使用方面还有不少值得探讨的地方。下面结合实际应用经验谈谈一得之见。

蝶阀用于固体物料的控制，往往是在罐底做为放料阀来用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用来放料与快速切断。因为粉尘物料大多含有或大或小的颗粒，对阀门密封面的磨损是毋庸置疑的，选型不当，会大大降低阀门的使用寿命，或很快造成阀门内漏，影响继续使用。有这样一个案例：有一个配料称重系统，整个配料过程用PLC实现全自动控制，而配料小车的放料阀选用的是气动三偏心蝶阀，介质是颗粒非常细的石粉。用了一段时间后，客户反映阀门内漏，致使石粉经常成堆地泄漏在工作台上。蝶阀返厂检测却是没有泄漏的，而且客户反映以前也是用的这种蝶阀，且同样的介质，没有发生过这种事。为了弄清原委，公司派人到现场，终于找出原因：原来，这种介质非常细，且有点粘性，虽配料小车上装有振动电机，终有不少物料附着在罐壁上和阀门部位，在蝶阀关闭时，卡在密封面周围，使蝶阀不能完全关闭，致使重新加装物料后有泄漏发生，久而久之，也使密蝶阀封面磨损的很厉害，甚至现出沟槽来。

找出原因后，提出解决方案：在PLC的程序中，将电机振动时间延长，尽量将物料全部震荡出来后才关闭蝶阀；将称重仪零点调准，必待物料全部出来后才显示为零，此时才由PLC发出关闭阀门的信号；将三偏心蝶阀更换为双偏心弹性硬密封蝶阀（也可用中线密封橡胶蝶阀，考虑到物料中偶有大的颗粒，橡胶密封可能不耐用——如果是没有颗粒的细粉料，可以考虑用软密封蝶阀），因为三偏心蝶阀的阀座是一个斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆积在密封面上，不能快速排出，而单偏心或双偏心蝶阀就没有这个弊端，即便是蝶阀密封面上有一点物料，也在阀门关闭时被阀板刮掉了，从而保证了良好的密封，且密封面经久耐用。经过这样一番改造，这样的问题再也没有发生过。

在这样一个系统中，还有其他需要考虑到因素，如：不能让物料从上面放到小车里时直接冲到蝶阀的阀板上（这种冲击力也会使阀门不能关闭严密），且物料的静压力也需不超过气动蝶阀的设计承压力，等等。

控制阀与普通手动蝶阀阀门的区别就在于，你不能把它做为一个孤立的元件来看待，而必须把它做为整个自控系统的一部分来考虑，控制阀使用中的许多问题，并不是选型和配置的问题，而是因为用户对控制阀的认识不足致使控制阀未能与控制系统调试、配合好。只要认识到问题关键所在，对蝶阀阀门正确选型，并且在系统调试阶段把控制阀调试好，一定可以大大减少故障率，使蝶阀自控系统长期稳定的运行。 蝶阀结构特点及应用：

蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动 来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则程全开状态。

24