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数控切割机改造技术方案

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  • 2025/5/2 13:47:51

平,工作经验,以及体力和情绪状况的变化。目前,由于数控切割发展迅速,数控切割人才短缺,企业大多招聘新工人,使用新近毕业的初高中毕业生和农村剩余劳动力,由于他们没有数控切割经验,使数控切割效率和切割质量无法得到有效保证。 FastCNC数控系统经过海外市场十年的持续开发和不断升级,不仅系统成熟稳定,而且积累了丰富的切割工艺和切割经验,提供了完善的切割参数数据库,包括自动穿孔切割逻辑数据库,板材参数数据库,预设割缝补偿、切割速度、刀具参数、预热时间等切割参数,切割工人只需输入钢板厚度,系统就可以自动调用切割参数数据库,实现数控切割机的自动穿孔和自动切割,从而有效提高数控切割效率,确保数控切割质量。同时,为年轻切割工人提供可供学习和参考的切割工艺和切割经验。 FastCNC数控系统的技术目标:提供可供学习和参考的丰富的数控切割工艺和切割经验,实现自动预热穿孔和自动切割。 FastCNC数控系统提供了完善的切割工艺,系统解决了数控切割从预热、穿孔、起割、切割、拐角、暂停全过程的自动升降、自动加减速和圆弧差补等技术工艺和难题,提供引入引出线补偿工艺,以及齿轮齿条磨损与间隙补偿功能,系统解决了割嘴烧伤、起割点过烧疤痕、拐点过烧、切圆不圆等切割难题,有效提高切割质量和切割效率,实现高质量切割。 (第4页/共7页)

三、丰富的切割经验 实现自动、全时、高效、高质切割! 目前国内使用的数控切割机一般切割效率比较低,主要表现在几个方面。 1. 数控系统中普遍提供了参数化零件库,但是没有自动套料和共边切割功能,手工套料,单件或局部切割效率低。 2. 在钢板校边、起割定位、更换割嘴过程中,切割工人要在数控系统和切割机之间来回奔走,反复定位。 3. 切割效率低的另外一个主要原因是每个零件都要预热穿孔,在火焰切割中,40%的时间是耽误在预热穿孔上。 FastCNC数控系统提供了上百个参数化套料图形库,为钢结构行业、工程机械等行业经常切割的零件,如连接板,加强筋板,做好了共边、连割与套料,对于大批量、标准件和共边零件的批量切割,用户不必使用软件进行画图套料编程,直接在数控系统中调用参数化套料图形库文件。尤其是针对钢结构企业常用连接板、筋板的批量切割,实现整板共边套料,整板连续切割只穿一个孔,可以有效节省画图、套料和编程时间,减少预热穿孔,有效提高套料编程和切割效率,有效节省钢材和耗材,实现高效切割。 FastCNC数控系统提供无线遥控器,独具特色!一个人就可以灵活自如地操作切割机作出前进/退倒/左行/右行/加速/减速/暂停/继续等调整动作。使用无线遥控器操作数控切割机与不带无线遥控器的数控切割机相比,切割效率明显提高,在钢板校正,起割点定位,断点断电重复定位切割、调整切割和拐角加减速,机械仿形等诸多方面,显著提高切割工作效率。

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选用美国Hypertherm公司MicroEDGE型数控系统

MicroEDGE MicroEDGE是一款数控火焰等离子切割机专用控制器,是Hypertherm Automation为金属切割行业特别设计的,是最先进的基于PC的运动控制器。 该控制器提供了一个独特而灵活的开发平台,可供扩展功能配置,允许切割机制造商配置自己的显示器、键盘和鼠标等实现个性化终端系统。 一、 图形化代码编辑非专业编程人员很快就能使用代码修改图形 操作系MicrosoftWindowsXP?(嵌入二、文件的读取和保存-能从u盘和软统: 版) 盘进行文件的读取和保存 IntelCeleron赛扬2.4GHz处理器: 三、钢板校正-当钢板倾斜时可以自动或更大 校正 内存: 256MbRAM 四、零件编辑-能对零件进行放大、缩硬盘: 40Gb或更大 小、旋转和镜像 1个RS232,使用海宝自动化五、窗口观察-观察到输入输出信号、通信: 通信软件,可编程230K波特位置以及速度等信息 率 六、沿路前进和回退-切割过程中可以软驱: 1.44Mb 随时无限次的前进和回退 光驱: 标准DVD-ROM 七、移到穿孔点-可以前进和回退到任RFI/EMI意一个穿孔点 完全隔离,接地 屏蔽: 八、简单套料-对零件进行简单的排列 I/O(输入24个用户可定义信号I/O接九、断电和断点记忆-切割过程中不担/输出): 口(12个输入,12个输出) 心突然断电,可以随时中断切割转支持轴去切割其它零件 标准两轴,可扩展4轴 数: 十、参数设置-对机器参数和各种切割主板接PS2键盘和鼠标,5-2.0USB,时序进行设置 口: 并口 十一、 连接功能-能使用网卡接口和网络: 内置网卡,RJ-45网络接口 串口实现连接 体积: 365mm×510mm×240mm 十二、 多种控制功能-可控制双边驱重量: 16Kg 动、Sensor THC、Command THC、0—50oC,95%相对湿度(非冷坡口切割 工作环凝),内置主板电压、温度监十三、 系统诊断-对控制器的软硬件境: 测功能 以及伺服电机进行诊断 十四、 专家数据库-在使用SensorTHC电源: 230V±10% 配海宝等离子时只要选中板材的(第6页/共7页)

类型以及厚度就能导出所有的切割数据 十五、 切割轨迹跟踪功能-能在屏幕显示切割的轨迹 五、更换操作台、电气、驱动系统:

支持触摸屏可选项: 软件版本7.0 操作台总成; 驱动柜总成; X、Y向日本松下交流伺服电机三台套; 直流升降电机:直流永磁电机两台套; 主要电器元件选用法国施耐德产品;

套排软件:

FastCAM拥有三十年悠久历史,是全球切割焊接行业著名的国际品牌。FastCAM套料软件是数控火焰、等离子、激光和水刀切割机专用绘图套料编程软件,无需计算机基础和CAD经验就可以轻松掌握绘图、套料和编程方法。FastCAM为美洲、欧洲、亚太和中国提供多语言版本软件和软件技术支持及培训,推广和传授全新数控切割理念和技术,.在提高钢材利用率的前提下,有效提高切割效率和切割质量。

FastCAM套料软件具有四大切割工艺模块:FastCAM绘图、FastNEST套料,FastPATH编程和FastPLOT校验 FastCAM绘图模块功能:

1) 绘图功能:类似CAD软件,可绘制各种零件图 2) CAD兼容和优化功能:对DXF/DWG零件图进行清除压缩提取打散排序等优化和批处理

3) 切割专用功能:割缝补偿、等离子桥接、火焰共边连割、尖角处理、CAD分图层切割、文字标注等功能 FastNEST套料模块功能:

1) 手动套料:简便快捷,套料效率高 2) 矩阵套料:包括行排,列排,矩阵套排

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平,工作经验,以及体力和情绪状况的变化。目前,由于数控切割发展迅速,数控切割人才短缺,企业大多招聘新工人,使用新近毕业的初高中毕业生和农村剩余劳动力,由于他们没有数控切割经验,使数控切割效率和切割质量无法得到有效保证。 FastCNC数控系统经过海外市场十年的持续开发和不断升级,不仅系统成熟稳定,而且积累了丰富的切割工艺和切割经验,提供了完善的切割参数数据库,包括自动穿孔切割逻辑数据库,板材参数数据库,预设割缝补偿、切割速度、刀具参数、预热时间等切割参数,切割工人只需输入钢板厚度,系统就可以自动调用切割参数数据库,实现数控切割机的自动穿孔和自动切割,从而有效提高数控切割效率,确保数控切割质量。同时,为年轻切割工人提供可供学习和参考的切割工

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