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奥运北一路、景观路热力外线工程施工组织设计 口处采用木模现场制作。小室的侧墙模板支搭采用双侧支撑。模板制作要求:支模前除测量对主要轴线放样外,木工支模时应对结构轮廓先用墨斗弹线再支撑。 2)模板应拼缝严密,其直顺度、平整度、垂直度均应满足规范要求。模板支搭分仓进行,支搭长度以伸缩缝之间长度为准,小室模板支搭单独设置。 3)连接ABB管路的小室侧墙应在设计管路穿进位置预留圆孔洞。穿墙套袖安装时再进行二次浇筑。 六、混凝土浇筑: 本工程采用商品混凝土施工,混凝土强度等级应满足设计要求。 因受季节影响,混凝土到场前应确保其塌落度满足施工要求。 随浇筑随振捣,避免漏振、过振现象。结构较深,浇注时采用溜灰管,防止混凝土离析。结构浇筑完毕后,及时做好养护工作,两天后方可拆模。小室侧墙顶板一次浇筑,5天后拆模。必要时用与现场同条件养护的试块试压确定。 七、管道铺设及设备安装: 管道铺设之前,约请甲方、管理单位、设计、监理等单位到场验收结构,结构合格后方可进行铺设工作。钢管进工地需有产品合格证,查明管道钢材质,以选用相应的电焊条。管材进场前利用钢筋加工场将管材打磨坡口,并在各个管口衔接处,按安装顺序编 技术标 13
奥运北一路、景观路热力外线工程施工组织设计 号,以保证管道铺设顺利进行。钢管在运输过程中注意吊装(使用吊装带不要碰撞以免除对防腐的破坏)。 (1)手工电弧焊:根据无缝钢管材质,选用相适应的优质电焊条,电焊条到场后应妥善保管,不得受潮,药皮有脱落不得使用。焊机选用28-30千瓦交流电焊机,转动口和固定口电流一定要调整好。管工按设计排好管,并对好点焊上,对口偏差要符合技术标准。对好口经检查合格后交电焊工焊接。先用Ф3.2焊条进行头一遍打底,电流必须合格,要焊透,不能焊漏(允许值不得超过管口长度25%)。焊完第一遍敲掉焊皮进行第二遍填焊,使用Ф4焊条把坡口填时,不得有气渣、气泡漏焊现象,敲掉焊皮进行加强焊,焊后外观检查无咬边、气泡、加渣,宽窄一致为合格。弯头口径与厚度一定要与管道相同,焊工必须有合格证。 (2)阀门:安装前应检查阀体并清除内外污物,更换或填加盘根,并需送第四检验所检验,合格后方可安装使用,与管道相连接使用法兰连接,止水垫使用高压高温橡胶石棉垫,使用前要用机油浸泡。 (3)固定支架安装:按设计要求选用定型槽钢,槽钢一次下料长度要符合设计要求长度,固定支架焊接一律满焊,焊缝高度不得小于最小焊缝厚度,焊接均采用手工电弧焊,焊缝高8毫米,焊条(GB/T5117-1995)采用E4303。并敲掉药皮。所有固定支架均刷防腐层,刷红丹底漆二遍,调和漆二道, 技术标 14
奥运北一路、景观路热力外线工程施工组织设计 (4)滑动支架安装:沟内架空管道的支架,先按设计位置及标高测好线路,预制好滑动支墩,滑板一定要外露,安装时一定要按吨位及图纸进行施工,施工完毕支架刷两道环氧煤沥青防腐。 (5)小室休息平台:爬梯和护圈的预埋铁加工应符合设计要求,预埋位置准确。平台位置准确并避开洞口,护网和栏杆焊接牢固。 八、管道保温施工: 保温前必须先清除管道表面污垢和铁锈以及焊瘤棱角、毛刺等物,再涂樟丹两遍。保温前检查管道表面防腐涂料是否完好,对涂层破坏部分及焊口部分应补刷防腐涂料。当保温厚度超过100毫米时应分层保温,多层保温应错缝敷设,分层捆扎,施工时张开管壳切口部套于管道上,水平管道保温时切口置于侧下。包岩棉瓦时,横纵向接缝应错开,用16#铁丝将岩棉瓦捆紧,铁丝间距200毫米,保证每块制件绑扎不小于两处,每圈铁丝长度按保温管外径加150毫米考虑,拧紧后将接头按平。立管段上为了避免保温层下坠,需在管道上每隔2-3米预先焊上宽度为保温层厚度的2/3、厚度为4毫米的保温层承重环再包岩棉管壳。外包机拧20×20毫米镀锌铁丝网,铁丝网搭接25毫米,用16镀锌铁丝捆紧。铁丝网外抹石棉水泥保护壳,(重量比:60%水泥,15%石棉,25%细砂)。表面要抹光。滑动支座处石棉水泥保护壳、镀锌铁丝均应断开,16镀锌铁丝通过制作捆扎孔将瓦块与管道捆紧,铁丝拧紧后应将接头处抹平。### 技术标 15
奥运北一路、景观路热力外线工程施工组织设计 弯头处作两个伸缩缝,内缠石棉绳,弯头保温时应按弯头的外形尺寸将瓦块切割成虾米腰状进行拼装。 九、直埋管道施工: 已就位的管子,管腔内不得存有杂物。直埋管敷设,回填土前应对管道焊缝处进行现场发泡处理,然后进行填砂,砂的粒径为0.5~2.0mm,不应有尖角的颗粒,并码放标志带;回填土中不准有块状及树枝等杂物。直埋管道设直埋报警系统:直埋管焊接前应将其标签朝上平放在沟槽内,焊接后进行报警线和信号线的连接。报警系统施工具体要求由厂家现场指导。直埋管回填:胸腔回填时,要求两侧同时投填,以防管道中心偏移,回填要求分层夯实,人工夯实每层200~250mm,机械夯实每层250~300mm。 十、管道试压、冲洗: 设有固定支架的小室或地沟应在回填土后进行试压。试压前应检查管身、管件、设备安装等环节无施工缺陷,以保证试压顺利进行。开始试压前,每次升压0.2Mpa,检查有无问题再继续升压。升到试验压力时,稳定10分钟,经过接口、管身检查无破损及露水现象,试验合格。管道冲洗前应提前解决供给水源及排水出路,并向有关单位呈报,待批准后方可实施。 十一、土方回填: 技术标 结构整体完工验收后,开始分层进行土方回填,每层回填虚土30公分,夯实后厚25公分,夯实采用蛙夯夯实,边角处人工木夯夯实,每层夯实到不少与4遍,为了保证明槽安全性,支撑随回填随16
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