酸性水规程

实际物料平衡表 物料流量 序号 一 1 2 二 1 2 3 物料名称 kg/h 进料 酸性水 软化水 合计 出料 酸性气 净化水 污油 氨水 床层脱硫 合计 60000 1789 61789 379 59620 1 1786 3 61789 t/d 1440 42.936 1482.936 9.096 1430.88 0.024 42.864 0.072 1482.936 t/a 48×104 1.431×104 49.431×104 0.3032×104 47.696×104 0.0008×104 1.429×104 0.0024×104 49.431×104 进装置 进装置 出装置 去其它装置回用 去污油罐区 去氨水罐区 吸附于床层上 备注 9产品质量指标

9.1净化水

硫化氢不大于10ppm NH3不大于50ppm PH=6~8 9.2酸性气

H2S含量≥95.04% CO2≥4.43% 氨含量≤0 H2O含量≥0.53 9.3氨水

氨含量20%(重量比) H2S不大于1ppm

10主要工艺操作条件

序号 地点 操作条件 单位 数值 备注

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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 酸性水 汽提塔顶 酸性水 汽提塔底 脱气罐顶 一级凝液分离罐 二级凝液分离罐 三级凝液分离罐 氨精制塔上段 氨精制塔下段 塔冷进料 塔热进料 侧线抽出 压力(g) 温度 压力(g) 温度 压力(g) 压力(g) 温度 压力(g) 温度 压力(g) 温度 压力(g) 温度 压力(g) 温度 温度 温度 抽出比 MPa ℃ MPa ℃ MPa MPa ℃ MPa ℃ MPa ℃ MPa ℃ MPa ℃ ℃ ℃ % 0.5 37 0.55 162 0.05 0.437 132 0.367 95 0.287 40 0.265 74.3 0.28 63 36 151 12.5 11 开工准备

11.1全面大检查及准备工作

a.要求人员必须经过严格培训，持证上岗。

b.压力容器必须经劳动部门签发使用许可证方可使用。

c.操作人员必须认真学习开工方案和操作规程。必须按开工方案进行，无特殊情况不得更改开工方案，如需变更必须经总工签批。

d.按工艺流程全面检查各塔、容器、冷换设备、人孔、法兰、垫片、管线、阀门、螺栓等是否符合工艺要求。检查是否有漏项，并关闭所有阀门。 e.检查地面，平台上是否有杂物、易燃、易爆物品，检查管线防腐，保温是否符合工艺要求。

f.检查各地漏、地沟、下水井是否畅通清洁，清除其中的杂物、脏物。 g.检查消防设施及照明设施是否齐全好用，符合要求。

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h.检查各安全阀是否定压合格，按开工要求装好。

i.联系仪表检查所有仪表、调节阀、热电偶、压力表、流量孔板是否安排齐全，仪表调校合格。

j.按规定装好各工艺管线上的限流孔板、压力表、盲板，并做好记号登记，由专人负责。

k.检查各机泵是否处于良好的备用状态，冷却水系统是否畅通，润滑油是否加至正常油位，各机泵出口单向阀安装是否正确，泵入口过滤是否完好。 l.准备好有关器具，操作记录，交接班日志等。

m.联系相关部门将水、电、汽、风引入装置,保证供给正常,蒸汽压力1.0MPa（表），净化风压力0.45MPa(表) 11.2蒸汽吹扫贯通 11.2.1吹扫原则和注意事项 A.吹扫原则

a.管道上的仪表、调节阀及其它易损阀件，放不干净又不能进入的设备（如换热器、机泵等）均应与接管断开并塞铁皮防止脏物进入，用短管接通或分段吹扫。

b.吹扫的顺序原则按位置应由上而下，按流程由前到后，先主管后支管，先公用工程系统后工艺系统。

c.吹扫蒸汽线速应大于30m/s，吹扫大管线流速达不到要求时，可用水冲洗，必要时再用压缩风吹干。

d.吹扫碳钢管线时可用木锤依次敲击，将附在管壁上的焊渣敲脱。 e.吹扫时应将容积大的压力容器作为贮汽罐，从它吹向各接管，但该容器必须事先清扫干净。

f.吹扫完后必须及时拆除盲板，将各管件、阀件和仪表复位。 g.每条管线吹扫必须验收合格并做好记录以备存查。 B.注意事项

a.吹扫前改好流程，检查无误后，再开汽吹扫，每条管线必须有专人负责，

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吹扫要做到全面、细致，不留死角。

b.吹扫前应关闭仪表引压线、流量孔板、限流孔板、调节阀走付线，关闭玻璃板液面计切断阀，防止损坏仪表。

c.设备、工艺管线吹扫干净后，应及时联系仪表工对引压线进行吹扫。 d.给汽前，一定先排凝，然后缓慢给汽，防止水击损坏设备，吹翻塔盘。升温要平稳，不可急于求成。

e.先吹扫换热器（冷凝器）、调节阀副线，严防脏杂物进入设备内部，吹扫冷换设备时，另一程一定注意放空防止憋压损坏设备。 f.超量程的温度计等仪表必须拆除。

g.蒸汽不得进入机泵，以免造成机泵的机械密封损坏，损伤设备，延误开工进程。

h.密切注意设备，管线的热膨量，特别是C-101，C-102系统最好同时升温吹扫，防止损坏设备、管线。

i.涡节流量计应事先加短节连通，事先拆除的调节阀等水联运时再恢复，个别解开的法兰也可等水联运时再把上。

j.C-102填装填料后，吹扫温度不能高于200℃。 8.2.2吹扫目的和要求

新安装的设备管线中，难免有些泥沙、尘土、焊渣和铁锈等。这些杂质的存在一则影响产品质量，二则易损坏阀门，仪表和设备，因此开车前必须吹扫干净。本方案采取用蒸汽贯通扫除管线内的脏杂物，如焊渣、铁锈等，检查流程是否正确，保证各系统畅通。

11.3蒸汽吹扫试压

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