自动化电镀生产线控制系统的设计

图3-16水平移动连接

在表达式框中填入表达式，在下面的移动距离中填写相应的数据，按确定即可。 按照上面的步骤，根据设计需求，分别对画面中的物件进行动画连接，从而实现了外部输入量与内部事物的数据连接。自此，动画连接告一段落。

6.填写命令语言：如图3-17所示。

图3-17 填写命令语言

如想让动画动起来，还需要假如命令语言来控制它运作。在空白处填入所需命令语句，点击“确认”即可。

根据整个过程运行要求，以及所设定的变量，现编程序如下所示： if(\\\\本站点\\上升指示灯==1)\\\\本站点\\动作=\\\\本站点\\动作+10; if(\\\\本站点\\下降指示灯==1)\\\\本站点\\动作=\\\\本站点\\动作-10;

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if(\\\\本站点\\右行指示灯==1)\\\\本站点\\动作2=\\\\本站点\\动作2+10; if(\\\\本站点\\左行指示灯==1)\\\\本站点\\动作2=\\\\本站点\\动作2-10; 7.运行和调试

完成上面所述的步骤后，组态王工程已经初步建立起来，进入到运行和调试阶段。在组态王开发系统中选择“文件\\切换到 View”菜单命令，进入组态王运行系统。在运行系统中选择“画面\\打开”命令，从“打开画面”窗口选择要打开的画面。显示出组态王运生产线处于原点状态的画面。

8.编辑好的画面如图3-18所示，上面的各种图形界面所代表中的实物都一一标出。

图3-18 初始状态

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第4章 软硬件调试实现

本次所做的设计课题主要采用S7-200系列机型进行程序设计，利用组态王软件对电镀控制进行画面组态，很好的完成了老师要求的设计任务，课题设计控制要求。在设计的最后阶段把软件和硬件结合起来，成功实现了电镀生产线系统的监控功能。我们编辑好画面图，根据各个部件之间的相互联系和控制关系，按照上一章所述的操作步骤进行设备连接，最后终于在运行环境里实现了系统在监控状态下的自动运行。

按动“连续运行”按钮，再按“启动按钮”，系统向上运行，上升指示灯亮如图4-1所示。

图4-1 上升运行

当行车碰到上限开关时，系统向右运行，右行指示灯亮如图4-2所示。

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图4-2 向右运行

当行车向右运行时碰到行程开关XK1、XK2、XK3三个行程开关中的任意一个时，系统下行，下降指示灯亮如图4-3所示。

图4-3 下行运行

当行车右行到右限位时，碰到右限开关时，系统向左运行，左行指示灯亮如图4-4所示。

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