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减小摩擦力矩 提升使用寿命 提升反向传动精度 增大驱动力矩
34、 采纳固定循环编程能够（ ）。
加快切削速度，提升加工质量
缩短程序的长度，减少程序所占的内存 减少换刀次数，提升切削速度 减少吃刀深度，保证加工质量
35、 数控铣床的刀具补偿功能，分为（ ）和刀尖圆弧半径补偿。
刀具直径补偿 刀具长度补偿 刀具软件补偿 刀具硬件补偿
36、 位置精度较高的孔系加工时，专门要注意孔的加工顺序的安排，要紧是考虑到（ ）。
坐标轴的反向间隙 刀具的耐用度 操纵振动 加工表面质量
37、 在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，第一应选择尽可能大的（ ）从而提升切削效率。
切削深度 进给速度 切削速度 主轴转速
38、 数控机床主轴锥孔的锥度通常为7∶24，之因此采纳这种锥度是为了（ ）。
靠摩擦力传递扭矩 自锁
定位和便于装卸刀柄 以上几种情形差不多上
39、 闭环操纵系统直截了当检测的是（ ）。
电机轴转动量 丝杠转动量
工作台的位移量 电机转速
40、 铣削平面零件的外表面轮廓时，常采纳沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面，以便于（ ）。
提升效率 减少刀具磨损 提升精度
保证零件轮廓光滑
41、 FANUC系统中预备功能G81表示（ ）循环。
取消固定 钻孔 镗孔 攻螺纹
42、 短V形架对圆柱定位，可限制工件的（ ）自由度。
二个 三个 四个 五个
43、 铣刀直径选得大些可（ ）。
提升效率
降低加工表面粗糙度 容易发生振动 以上几种情形差不多上
44、 当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，下面关于使用半径R方式编程的讲明不正确的是（ ）。
整圆加工不能采纳该方式编程 该方式与使用I、J、K成效相同 大于180°的弧R取正值
R可取正值也可取负值，但加工轨迹不同
45、 通常机床空运行达（ ）以上，使机床达到热平稳状态。
3分钟 10分钟 15分钟
30分钟
46、 “NC”的含义是（ ）。
数字操纵 运算机数字操纵 网络操纵 数控车
47、 “CNC”的含义是（ ）。
数字操纵 运算机数字操纵 网络操纵 车削中心
48、 下列数控系统中（ ）是数控铣床应用的操纵系统。
FANUC-0T FANUC-0M SIEMENS 820C FANUC0I-TD
49、 数控铣床与一般铣床相比，在结构上差不最大的部件是（ ）。
主轴箱 工作台 床身 进给传动
50、 四坐标数控铣床的第四轴是绕Y轴旋转的，则该轴命名为（ ）。
B轴 C轴 W轴 A轴
51、 目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是（ ）。
静压导轨 滚动导轨 滑动导轨 以上差不多上
52、 某直线操纵数控机床加工的起始坐标为（0，0），接着分不是（0，5）、（5，5）、5，0）、0，
（（0），则加工的零件形状是（ ）。
边长为5的平行四边形 边长为5的正方形 边长为10的正方形 边长为10的平行四边形
53、 在夹具中，较长的V形架用于工件圆柱表面定位能够限制工件（ ）自由度。
二个 三个 四个 五个
54、 数控车床加工钢件时期望的切屑是（ ）。
带状切屑 挤裂切屑 单元切屑 崩碎切屑
55、 编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、（ ）、工件的装夹都应专门熟悉才能编出好的程序。
自动换刀方式 机床的操作 切削规范 测量方法
56、 数控机床每次接通电源后在运行前第一应做的是（ ）。
给机床各部分加润滑油 检查刀具安装是否正确 机床各坐标轴回参考点 工件是否安装正确
57、 刀具磨钝标准通常按照（ ）的磨损值制定标准。
前面 后面 前角 后角
58、 数控铣床的差不多操纵轴数是（ ）。
一轴 二轴
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