中石化安装工程概算指标(2007) - 总说明

12. 合金钢、低温钢、复合钢等不同材质的塔、容器分片、分段组对安装时，以相应的碳钢塔、器设备分片分段组对安装指标为基数，按下表系数进行调整。

塔类 人工费 材料费 机械费 容器类 人工费 材料费 机械费 合金钢 分段 1.10 1.06 1.11 分段 1.11 1.09 1.07 分片 1.33 1.34 1.19 分片 1.49 1.56 1.33 低温钢 分段 1.13 1.08 1.18 分段 1.13 1.10 1.10 分片 1.36 1.38 1.26 分片 1.52 1.58 1.39 复合板 分段 1.07 1.16 1.03 分段 1.08 1.16 1.02 分片 1.26 1.71 1.13 分片 1.44 1.83 1.27 合金钢 低温钢 复合板 13. 当塔盘可单独分列时应分别使用空塔安装概算指标和塔盘安装概算指标，不能单独分列时可直接使用塔盘塔安装概算指标。

第二节 机械设备安装

说 明

一、 本指标共分为 1. 压缩机安装 2. 气轮机安装 3. 膨胀机安装 4. 风机安装

5. 催化裂化主风机组安装 6. 泵安装 7. 干燥机械安装 8. 过滤压滤机械安装 9. 分离机械安装 10. 脱蜡套管结晶机安装 11. 产品成型包括机械安装 12. 水力除焦机安装 13. 装卸油设备安装 14. 特殊阀门安装 15. 起重输送机械安装 16. 独立搅拌装置安装 二、 指标组合内容包括：

1. 压缩机安装包括垫铁设置、设备吊装就位、设备部件清洗组装、与机械本体连接的冷却系统（润滑系统）安装以及机组油系统管线清洗。

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2. 气轮机安装包括垫铁设置、设备吊装就位、与机械本体连接的冷却系统（润滑系统）安装以及机组油系统管线清洗。其中抽汽还凝汽式气轮机包括沸水器安装，烟气轮机还包括设备部件清洗组装。

3. 膨胀机安装包括垫铁设置、设备吊装就位。

4. 风机安装包括垫铁设置、设备吊装就位、单机试车。

5. 催化裂化主风机安装包括设备本体安装和主风机拆装清洗检查。本体安装包括垫铁设置，设备吊装就位，设备部件清洗组装，与机械本体连接的冷却系统、润滑系统安装以及机组油系统管线清洗。主风机拆装清洗检查包括设备本体及部件以及第一个阀门以内的管道拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙、找正、找中心、记录、组装复原。

6. 泵安装包括垫铁设置、设备吊装就位、单机试车，泵入口过滤网、轴连接（或皮带）以及深井泵扬水管的安装，离心泵还包括油系统管线清洗。

7. 干燥机械安装包括垫铁设置，设备吊装就位，设备部件清洗组装，与机械本体连接的冷却系统（润滑系统）安装以及机组油系统管线清洗。

8. 过滤、压滤机安装包括垫铁设置，设备吊装就位，设备部件清洗组装，与机械本体连接的冷却系统安装及单机试车。

9. 分离机械安装包括设备吊装就位、单机试车。 10. 脱蜡套管结晶机安装包括设备吊装就位、单机试车。

11. 产品成型包括机械安装中扒料机、压块机（带油压装置）和挤压造粒机安装垫铁设置，设备吊装就位，设备部件清洗组装，与机械本体连接的冷却系统（润滑系统）安装以及机组油系统管线清洗，其中。扒料机、压块机（带油压装置）还包括单机试车。 （1） 自动称安装包括设备安装、单机试车。

（2） 包装系统和装车系统包括垫铁设置，设备吊装就位，润滑系统。 （3） 石蜡连续成型机和炼油厂沥青成型机安装包括吊装就位。

12. 水力除焦机安装包括塔底盖装卸机吊装就位，安装找正，井架导轨，钻机绞车、固定和导向滑轮组，高压胶管，钢丝绳，风动水龙头，钻杆，自动切焦器，支架及顶部检修小车的吊装就位安装，动力线导轨，支架安装调正，钻杆组对焊接及焊口热处理，高压胶管和钻杆系统的水压试验，各移动部件单体试运行，系统整体试运行。 13. 装卸油设备安装包括吊装就位，单机试车。

14. 特殊阀门安装包括阀门检查验收，清理阀门，吊装就位，组对安装，螺栓连接（焊接），调整找正，控制系统连接，配合调校。

15. 起重机械安装（除电动葫芦外）包括吊装就位，端梁铆接，起重机现场组装，起重机静负荷（动负荷）及超负荷试运转。

（1） 电动葫芦安装包括吊装就位，散件现场组装，静负荷（动负荷）及超负荷试运转。

（2） 起重机安装还包括电气安装（含电动机检查接线）及电气系统调试。

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16. 输送机械安装包括垫铁设置，设备吊装就位，设备部件清洗组装，与机械本体连接的冷却系统（润滑系统）安装、油系统管线清洗及单机试车。 17. 独立搅拌装置安装包括吊装就位。 18. 吊装措施费。

19. 带附属设备的机械设备安装指标中，已包括与设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电动机、安全罩及设备本体第一道法兰以内的管道安装（上述附件均为成品或半成品到货）。 三、 指标未组合内容

1. 附属设备的平台、梯子、栏杆、支架、防护罩及其它金属件的制作。 2. 大型设备安装所需的专用机具。

3. 输送设备的钢制外壳、刮板、漏斗的制作安装。

4. 起重设备试运转所需的重物的供应和搬运，轨道和滑触线及支架安装。 5. 特殊阀门安装中执行机构的调校。 6. 机械本体及随机配件、附属设备的清洗。

7. 压缩机、气轮机、催化裂化主风机、干燥机械、过滤压滤机械、挤压造粒机、自动包装系统、独立搅拌装置的单机试车。 8. 泵和风机的拆装清洗检查。

9. 除起重机外，其他机械设备安装中均未包括电动机检查接线。 四、 指标使用方法

1. 活塞式（V、W、S型）、扇形及离心式压缩机，是按单级和单轴考虑的，安装同类双级、双轴压缩机时，按相应指标人工费乘以系数1.4。

2. 液环泵安装执行相应离心泵指标，并按指标基价乘以系数1.25。锅炉给水泵、凝结水泵、热水循环泵安装套同相应的离心泵指标。

3. 刮板输送机安装指标是按一组驱动装置计算的，如果超过一组时，将输送长度除以驱动装置组数，按相应的“米/组”指标并乘以驱动装置组数。

4. 高温插板阀、掺合阀安装执行电动高温闸阀指标；气动阻尼阀安装执行气动蝶阀指标。

5. 压缩机安装不包括气轮机安装，气轮机的安装套用本节相应指标。

6. 泵、风机的设备重量包括本体、电动机及底座，其中深水泵还包括扬水管。 7. 膨胀机、电动机及电动发电机组、干燥机械、过滤压滤机械、分离机械、脱蜡套管结晶器、产品成型包装机械设备重量包括设备的本体及随本体成套供货的辅机、走台、扶梯、防护罩等全部金属重量。

8. 独立搅拌装置的设备重量包括支架、搅拌器及其附属的电动机、减速器、防护罩等全部重量。

9. 自动包装系统包括包装系统安装和装车系统安装，其中包装系统安装包括包装机机组、计量秤、皮带（托棍）输送机、重量检测器、金属检测器、打印机、计数器及

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输送中的各种压袋、伺服、转向、排列、推进机构的安装和配合系统试运转；装车系统安装包括码垛机组、输送机械、升降机械、托盘输送机械的安装配合系统试运转。 10. 除蒸汽离心泵和蒸汽往复泵是以蒸汽驱动外，其余各类泵是以电动机驱动。 11. 催化裂化主风机配套的汽轮机套用本节相应指标。

12. 压缩机、汽轮机、膨胀机、风机、催化裂化主风机、泵、干燥机、过滤压滤机、分离机械、脱蜡套管结晶器、产品成型包装机械（包装系统和装车系统除外）、装卸油设备中的输油臂、特殊阀门、起重输送机械、独立搅拌装置以“台”为计算单位计算，水力除焦机设备以“系统”为计算单位计算，包装系统、装车系统装卸油台牵引设备、装卸油台鹤管以“套”为计算单位计算。

第三节 蒸汽锅炉安装

说 明

一、 本指标共分为 1. 低压蒸汽锅炉安装 2. 炼油厂余热锅炉安装 3. 高压燃油蒸汽锅炉安装 4. 中、高压锅炉成套设备安装 二、 指标组合内容

1. 低压蒸汽锅炉（20吨/时以内）包括吊装就位组装，附属件安装，水压试验，配合烘炉铸炉煮炉等。

2. 炼油厂余热锅炉安装包括炉体结构安装，炉管系统和本体管路清洗、组对焊接、严密性试验，配合烘炉，焊缝无损检测，设备吊装加固件制作、安装、拆除等。 3. 高压燃油蒸汽锅炉安装包括炉体结构安装，炉管系统和本体管路清洗、组对焊接、严密性试验，配合烘炉，焊缝无损检测，设备吊装加固件制作、安装、拆除等。 4. 中、高压锅炉成套设备安装包括炉体结构安装，炉管系统清洗、组对焊接、严密性试验，配合烘炉，焊缝无损检测，设备吊装加固件制作、安装、拆除等。 三、 指标未组合内容

1. 炉内钩钉、托盘制作安装。

2. 化学清洗、酸洗、碱洗及污水排放的临时设施。 四、 指标使用方法

1. 低压蒸汽锅炉按蒸发量划分以“台”为计算单位计算，炼油厂余热锅炉、高压燃油蒸汽锅炉、中、高压锅炉成套设备以“吨”为计算单位计算。

2. 炼油厂余热锅炉重量包括钢架、走台梯子、汽包、对流管束、水冷器、省煤器、过热器及减温器、空气预热器、除灰装置、燃烧设施、钢板护板、门孔类各种结构、本体管路等金属重量。

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