辅助回风下山（上段）作业规程

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排放。

7、瓦检员必须在井下指定地点交接班，交接清楚当班瓦斯情况和所需处理事宜。 8、跟班项目领导、班组长、放炮员，井下电钳工入井必须带便携式瓦检仪，并按规定检查瓦斯。

第七章 机电管理

一、主要设备配备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 喷浆机 锚杆机 风钻 刮板输送机 活动矿车 调度绞车 型 号 HPH-5 MQT—130 YT-28 SGW-620/40 MFC1.1-6 JD-11.4、 JD-25 单位 台 台 台 部 个 部 数量 1 2 若干 1 若干 若干 备 注 巷道设备布置图（附图）

二、供电系统（附图） 供电说明：

1、由1#变电所10000V电源送到井下专用4#动力专用移变和5#风机专用移变，

2、再分别由4#动力专用移变和5#风机专用移变向工作面电器设备和风机输出电压660V电源。

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3、工作面必须实现风电、瓦斯电闭锁，。

4、输送机、绞车安装双打信号、信号电源取自照明信号综保。

5、整定除图中标明外，其余必须符合原部颁《短路整定细则》要求。 6、绞车依实际情况安装，图中画出只做参考。 7、所有安装必须符合机电安装标准化。

电气设备目录

名称 电缆 电缆 局扇 绞车 绞车 喷浆机 刮板输送机 耙岩机 型号 3350mm+1 3350mm+1 22数量 150 120 4 若干 若干 1 1 1 单位 米 米 台 台 台 台 部 台 名称 真空开关 真空开关 真空开关 风机开关 真空开关 真空开关 移变 综保 型号 QBZ—120 QBZ—80 QBZ—80N QBZ—2*120 QBZ—200 BKD20—400 KSGZY—630/6/0.69 ZBZ—10 FB（D）C/Y No.6 JD—11.4 JD—25 HPH-5 SGW-620/40 P-60B

三、供、排水、供风规定及系统 1、供水系统

采用皮带井静压水管供水，用水地点为巷道内净化风流，冲洗煤尘、各转载点喷雾、工作面洒水、工作面湿式钻眼、工作面喷砼用水等。

供水路线：

地面蓄水池→皮带井→工作面 2、排水系统

上山段：施工时为上山掘进，巷道右帮挖掘一条临时水沟，工作面用水顺巷道自然排出，不会积水。

下山段：根据地质资料提供的涌水量准备相应排水能力的水泵。当工作面出现涌水时，根据实际情况施工水仓，具体水仓位置、数量和规格、掘进方式，根据实际情况另补施工措施。

排水路线

工作面→1502材料巷→辅助下山→水仓→地面 3、供风系统

供风路线采用地面压风机经皮带井风管向工作面供风，用于工作面风动工具及喷浆机风源

地面压风机房→皮带井风管→工作面 4、供风、供水、排水之规定

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〈1〉各种管路要支设整齐定期检修，无跑风漏水现象，各种备件要码放整齐，设备实行挂牌管理。

〈2〉供水管、供风管、排水管与巷道同步延伸，距迎头不超过30m。 〈3〉供水管每隔50m须留一个三通阀门。 〈4〉供风、供水的压力必须达到规定要求。 〈5〉压风管应选用4寸钢管，供水管选用2寸钢管。 四、机电管理与措施 1、一般规定

（1）按使用说明书的要求进行安装和使用设备。

（2）要为设备提供良好的工作环境。设备安装地点顶板要完好，设备安装地点应防止淋水、滴水等。工作环境应当整齐清洁，具备良好的通风、散热条件。

（3）要考虑设备的合理负载，充分发挥其效能。 （4）建立严格的润滑制度。保证设备正常运转。

（5）井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作。开关手把在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌。只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。严禁无证电工进行电气检修，低压开关必须上两防锁，钥匙由电工自带，做到非电工不得擅自打开开关。低压开关保护插件要按规定（每6个月）轮换上井测试，严禁不合格插件失效运行。

（6）操作井下电气设备应遵守下列规定： ①非专职人员不得擅自操作电气设备。

②手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。

③容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的传动和转动部分，必须加装护罩或防护栏等防护设施。

④电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿产品安全标志”及安全性能；检查合格后并签发合格证后，方准入井。

⑤煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。工作面移变检漏试验必须按要求进行每日试验，并做好试验记录，做到灵敏可靠。

⑥掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其它设备安装的要求。

（7）井下电缆的选用应遵守下列规定：

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①电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应； ②电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体； ③电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。

（8）敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定： ①电缆吊挂必须用电缆钩；

②巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落；其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受冲击，电缆坠落时不落在轨道或输送机上；

③电缆钩的悬挂间距为0.8m。

（9）电缆不应悬挂在水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与水管在巷道同一侧铺设时，必须铺设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

（10）电缆的连接应符合下列要求：

①电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。

②不同型号电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

③同型橡套电缆之间的连接必须修补连接（包括绝缘、护套以及损坏的橡套电缆的修补），必须采用阻燃材料进行冷补；在地面修补的橡套电缆必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用；在井下冷补的电缆必须定期升井试验。

④3台以上的电气设备必须设置局部接地极，可设置在附近的潮湿处。局部接地极应用面积不小于0.6m2 、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并平放于潮湿处。设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔，并全部垂直埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度不小于1m的两根钢管制成，每根钢管上至少应钻有10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

（11）井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

（12）井下过流保护的整定值必须与计算值一致，灵敏度不合格的推广使用相敏保护，各类过流保护要按规定进行电气试验。下井前必须进行通流试验。

（13）严禁甩掉、停用井下各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器，使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执行日检和远方试验制度。

（14）严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。 （15）使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。经过维修的电缆必须进行浸水试验，耐压合格后方可下井。

（16）存在下列问题的电气设备不得下井使用：

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