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水暖外网施工方案
1.0工程概况
本工程位于长春市高新区内,名称为“吉林省第二实验中学外网工程”。包括采暖系统、生活给水系统、消防给水系统、生活排水系统、雨水排水系统。 2.0施工组织设计 2.1 总体方案
2.1.1本工程严格按业经图纸会审的施工蓝图进行施工。遇有特殊情况及时与设计单位、监理单位、建设单位联系。待取得设计变更单或技术签证后方可继续施工。
2.1.2本工程严格按照现行的《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002》中的相应条款进行施工和验收。 2.2给水工程施工方案
2.2.1管道全部采用钢塑复合管。干管采用法兰连接,分支管道采用螺纹连接。连接用的管件必须采用钢塑复合管专用管件。
2.2.2按照施工图纸挖好沟槽,将沟底夯实后下管。
2.2.3衬塑钢管施工方案,给水用衬塑钢管的管材及管件应具备质量检验部门的质量合格证,并应有明显标志注明规格和商标。
给水用衬塑钢管的管材及管件应具备建材管理部门的认证文件,还应具备卫生管理部门的认证文件。
管材及管件应在同一批中进行抽样检查,检查外观和规格尺寸。如不能达到规定的质量要求,应由有关检测单位按相关标准进行检验。给水用衬塑钢管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管件。
2.2.4给水用衬塑钢管的材料应符合下列规定: 1.建筑给水用衬塑钢管,其规格尺寸可按下表采用。 管材规格尺寸及允许偏差(mm) 公 符合管外径 符合管壁厚 称 长 度 通 公称值 偏差 公称值 偏差 径 如果有特殊要求可与厂100 110 +0.70 -5.0 ±0.8 家协调 0.50 125 140 +0.90 -5.3 ±0.8 0.05 150 160 +0.90 -6.0 ±0.8 0.50 200 210 +1.2 -6.8 ±1.0 1.0 2.给水用衬塑钢管的物理机械性能应符合下表的规定 管材的物理机械性能 项 目 技术要求 管道的耐压性能 管材与管件连接密封性能:3MPa 线膨胀系数 导热系数W/m·K ≥6MPa 无渗漏 2.5×10ˉ/℃ ≤30 2.2.5给水用衬塑钢管表面应进行镀锌和烤漆处理,镀锌层应符合GB/T9799的有关规定。
2.2.6给水用衬塑钢管公称工作压力应为≤2.0 MPa(长期使用温度≤75℃,故障温度为改性丁腈橡胶95℃)。
2.2.7管件配件(螺母、密封环、隔水垫、密封圈、挡圈、垫圈、卡环、
接口、堵头)的材质和规格尺寸应符合下列规定:
1. 管件的材料: DN65以上的铸钢管件应符合GB/T11352《铸造碳刚 通用技术》牌号为ZG200-400的规定;球墨铸铁管件应符合GB/T1348的相关规定。
2.密封环的材料冷水管为改性丁腈橡胶,颜色为黑色;热水管密封材料为黑色羧基丁腈橡胶或乳白色硅橡胶,其卫生性能符合《生活饮用水输配水设备安全评价规范》.
3 .卡环的材料化学成份及机械性能应符合GB1220《不锈钢棒》中的1Cr18Ni9的要求.
4 .挡圈、垫圈的材料化学成份应符合GB700-88《碳素结构钢钢》中的Q235的要求.
5. DN65~DN150管系列的堵头及材料应符合GB700《碳素结构钢钢》中的Q235的要求.
2.2.8给水管道安装完毕后进行0.8MPa水压试验,试验压力保持10分钟,压力降不得超过0.05MPa,同时检查各处连接不得有渗漏情况。
2.2.9管道水压试验合格后进行回填,先用石粉回填到管道上皮30cm,然后回填土并夯实。
2.2.10给水管道交付使用前进行管道的消毒冲洗,并经过有关部门的取样检验,符合国家《生活饮用标准》方可正式交付。 2.4.0排水工程施工方案
2.4.1排水管道采用双壁波纹塑料管,采用橡胶圈连接。 2.4.2按照施工图纸挖好沟槽,将管道下到原土层上。
2.4.3排水管道的坡度严格按照设计要求,做完排水管道之后进行砌筑排水检查井,排水检查井内径为1000mm,井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10红砖,井室高度自井底至收口底净高一般为D+1800,埋深不足时酌情减少。
2.4.4隐蔽或埋地的排水管道做在隐蔽前灌水试验,试验操作按“GB50242-2002”第5.2.1条款执行,合格后方可隐蔽。
2.4.5注水合格后用土进行回填。 2.5消防给水管道施工方案
2.5.1消防给水管道全部采用热镀锌钢管,焊接连接。热镀锌钢管进场后分等级、规格上材料架摆放。装卸、搬运、摆放均要规定执行,不得因此造成管道的防腐层被破坏。
2.5.2按照施工图纸挖好沟槽,然后下管。
2.5.3消防管道安装完毕后进行1.4MPa水压试验,试验压力保持10分钟,
压力降不得超过0.05MPa,同时检查各处连接不得有渗漏情况。
2.5.4管道水压试验合格后进行防腐处理先刷一遍沥青,然后缠一遍玻璃丝布,再刷一遍沥青,再缠一遍玻璃丝布,最后在刷一遍沥青。防腐做完之后进行回填,先用石粉回填到管道上皮30cm,然后回填土并夯实。 2.6采暖管道施工方案
2.6.1采暖管道采用保温无缝钢管,焊接连接。 2.6.2按照施工图纸挖好沟槽,然后下管。
2.6.3采暖管道安装完毕后进行0.8MPa水压试验,试验压力保持10分钟,压力降不得超过0.05MPa,同时检查各处连接不得有渗漏情况。
2.6.4管道水压试验合格后进行回填,先用石粉回填到管道上皮30cm,然后回填土并夯实。 3.0 保证质量措施
3.1仔细阅读图纸,熟悉图纸内容,认真做好图纸会审记录。发现问题及时与建设单位、监理单位、设计单位等相关单位沟通。并形成正式文件。
3.2认真把好材料进场关。所有进场产品均需与设计图纸一致,并配有合格证及检验证书。必要材料一律送指定质检站专业质检,待一切合格后方可使用。 3.3做好工人上岗前的技术及责任培训,增强质量意识,确认质量责任,建立质量跟踪制度,设立质量奖罚承诺 ,做好整个工程各个工序的质量跟踪工作。
3.4 做好成品保护工作,整个工程从开工之日起直到正式交到使用者手中,严防人为或其他破坏。管口及时封堵、器具及时覆盖、支吊架及时上牢。
4.0 安全防火措施
4.1进场前工人必须经过安全意识的全员培训,否则不得进入工地。
4.2备齐安全及 防护用品,施工现场必备灭火器等防范设施。进入施工现场人员必须佩戴安全帽,高空及高处作业必须系牢安全带。
4.3设立专业安全员,负责全员的安全生产工作。根据现场具体情况及时制定相应的安全放火制度、全时检查安全放火隐患、定期召开安全放火会议。
4.4其他未尽事宜按《建筑工程安全施工规范》进行。 5.0劳动力及机具计划
5.1水 暖 工:8人,
水电焊工:2人, 力 工:10人。 5.2
氧炔焊工具:2套, 电 焊 机:1台, 台 钻:1台, 无 齿 锯:1台, 其它小型机具若干。
6.0 降低成本措施
6.1 认真研究图纸,领会设计意图,提料准确,不误工不浪费。 6.2 认真了解市场情况,保证材料性价比。
6.3 采用新技术、新方案、新措施、新工艺,在保证工程质量的前提下尽可能的降低成本支出。
6.4 对工人进行全员的操作技术培训,提高整体劳动产出比。
6.5 制定工序交接检制度,不合格产品及时处理,及时总结发生事故原因,
杜绝相类似情况的再次发生。合理安排工序,做到不窝工不反工。
6.6 做好安全防盗工作,机具、材料等及时收回和看管,保证不流失、不丢失、不浪费。 7.0 成品保护措施
7.1 施工期间做到产品及时保护,避免人为或其他破坏;
7.2 制作工序交接检记录,将完毕工序以书面形式交给下一工序施工者,并向其提出保护责任及要求。
7.3 设专人进行成品保护工作,负责制定成品保护方案及巡视工作。 7.4 购配及制作成品保护设施,成品保护做到及时有效。 8.0环境保护措施 (同土建专业)
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