果汁饮料生产项目可行性研究报告

3、水质情况

工程工业用水采用企业自备井，水质情况较好。

4、环境保护

工程建设地点属二类地区，炉窖烟尘大气排放标准为《锅炉大气污染物排放标准》(GWP 83-1999)。 允许大气排尘浓度: 200mg / Nm 允许烟气排放林格曼黑度：一级 6.2.3.2 供热车间设备选型及系统配置 1、设备选型

根据上述热能消耗指标和供热媒介设计要求，供热车间拟采用XX台蒸汽锅炉，系统额定供热负荷：12t/h,P=0.8Mpa,饱和蒸汽。

6.2.3.3 供热车间区域布置 供热车间设备采用露天布置形势，区域占地约XX㎡。 6.2.3.4 供热车间岗位定员 供热车间定员编制XX人，其中技术管理人员XX人。 供热车间主要技术指标 序号 1 名称 单位 指标 t/h t/h KW 23 / 54

3备注 P=0.8Mpa饱和蒸汽 蒸汽（最大负荷） 平均小时耗2 水量 3 装机容量 12 12 200 XX公司

4 5 6 序号 1 2 3 4 5 6 7 灰渣量 占地面积 车间定员 Kg/h ㎡ 人 550 500 7 其中：技管人员1人 供热车间主要设备清单 单设备名称 数量 位 蒸汽锅炉6t 台 2 出渣机 安全泄放囱 多管旋风除尘器 引风机 给水泵 软水处理装置 台 个 台 台 台 台 2 1 2 2 2 2 单位价格 （万元） 32 6 3 18 12 1 0.8 6.2.4 供电、通讯

6.2.4.1 电源外部条件及供电方案

本项目供电电源由供电局采用架空专线引来，能满足供电要求。

6.2.4.2用电负荷和负荷等级

本项目为连续三班生产，突然停电， 会造成压榨机和浓缩设备故障。所以本企业大部分属二级电力负荷，小部分为一级负荷。

6.2.4.3总负荷计算

该项目总装机容量为XX kw。 6.2.4.4人员编制

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车间变配电所采用三班制，车间变配电所人员编制为XX人。 6.2.4.5变配电站

全厂共建一座厂区变配电站。 1、供电系统及变配电所

由变配电站引八个高压回路到车间变配电所的变压器室和高压电机。车间变配电所设在各个车间辅房内，变配电所采用附设式结构。室内布置有变压器室和低压配电室。耐火等级，变压器室为一级，低压配电室为二级。

2、保护、计量和控制

低压侧采用自动开关做过载和短路保护，低压受电屏和低压馈 电屏每个回路均有电度表计量电能，还有电压表和电流表，用以测量电压和电流。操作电源用交流电，电源电压为～220V。

3、功率因数补偿

功率因数补偿采用低压侧补偿的方式，选用了能自动切换静电 电容器的补偿屏，安装在低压配电室里，从而保证合理补偿，功率因数补偿前为0.77，补偿后为0.95。

4、车间变配电所照明

照明采用工厂灯和荧光灯，照度为100勒克司，照明线路均用 BV型铜导线，敷设方式为穿钢管暗敷。

5、安全措施

变压器中性点、低压配电屏、金属支架、电缆金属外度均接地， 接地电阻为≤4Ω 。

6.2.4.6车间动力配电、控制、照明及保护

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XX公司

供电方式为树干和放射式。为了防止尘埃进入车间配电箱（柜），一般采用防护型。

主车间、供热车间动力配电线路采用VV一0.6 型电力电缆，控制线路采用KVV一0.6型控制电缆，PLC线路和计算机线路采用计算机专用屏蔽电缆。其它车间均采用BV一0.5型钢导线，穿铜管暗敷。

主车间、备料车间采用PLC和计算机集中控制方式，自动化程度非常高。其它车间采用每个工段集中和分散控制相结合的方式。

主车间主要采用混光灯具照明，辅房采用工厂灯和 荧光灯照明;其它车间采用工厂灯照明。照度平均为60勒克司。 照明线路均采用BV-O.S型铜导线，穿钢管暗敷或明敷。所有配电设备和电机外壳均接零保护。 6.2.4.7建筑物、构筑物防雷

设置防雷接地系统和电力接地、接零系统。根据自然条件，当地雷电日和建筑物的重要程度，本项目建筑物、构筑物防雷等级均为三级，因此凡超过15米的建筑物、构筑物及原料堆场均须防雷。

雷电接闪器采用避雷带或避雷针，接闪器为明敷，引下线为暗敷。接地电阻为≤30Ω，用钢管做接地极，用扁钢做连接线，接地装置平均埋深0.8米。 6.2.4.8通讯

场区电话和网络由相应通信部门配套接入，各具体部门根据实际需求设置电话接口和网络接口的数量。

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