如何有效降低物流成本

?适当的计划:要有准确的计划，否则会加大采购的工作量 ?部门协调 ?进货质量 ?长期的合同协议 ?采购物品的类型 6.能解决的问题 ?空间减少

通过采购和仓库的及时协调，减少库存，从而库存所占的空间减少。 ?成本减少

通过提高物流周转率，尽量减少不必要的成本支出，从而减少总成本。 ?改进用户服务

及时和用户协调好售后服务，提高服务质量。 ?及时交货

在最短的时间内通过各种渠道使货物流通到售货方。 ?缺货问题

及时和销售联系，及时交货，避免缺货。 ?缩短提前期 ?改进资金流

通过缩短提前期，提高了资金流的质量，从而减少成本。 （五）采购过程流程

?产生需求→响应需求→寻找供应商→描述需求→询价→招投标→谈判→下预订单→确认订单→签订合同→供应商采购→供应商生产→供应商存储→送货计划→装车送货→到货卸货→仓库接收→品质检验→办理入库→放置到货位……

采购过程流程的变数分析－－由此可知以下规律1：

?原材料的库存既取决于采购流程的长短，更取决于流程操作的有效性所表现的时间的消耗；

?采购过程中的任何一个环节的人为时间的延长，都将引起原材料库存的上升； ?从供应链的角度而言，供应商的采购周期越长，采购方的原材料库存越高； ?供应商的生产周期越长，采购方的原材料库存越高；

?供应商管理与评估人员确实需要懂得对供应商的采购和生产管理与辅导； 采购过程流程的变数分析－－由此可知以下规律2：

?与供应商的谈判，即使经过数次搏弈获得了价格上的便宜，却和供应商共同输去了时间上的掌握，大家的库存都上去了；

?卸货与检验的时间的延长，实际上等于变相延长了物料流程时间，也就是变相提高了我们的库存。

?各个部门在做本职工作的执行时，一点点的时间浪费，都将造成累计库存； ?每个环节轻微的时间延长，将带来数倍的库存放大；

?以上的问题，造成企业／供应链的快速响应能力的下降；只好进行新一轮的搏弈，酿成恶性循环！

（六）供应商管理与采购的人员划分方法 ?专门负责供应商的开发的人员 ?专门负责谈判的人员

?采办人员：类似采购助理，专门下订单 ?供应商管理和评估人员 （七）采购对组织的战略意义

表面上看采购是一个商流和物流的过程，实质上采购是组织连接客户与供应商的桥梁，是组织提高成本优势，供应优势和客户满意度等核心竞争力的重要一环；在这个微利的时代，采购也是组织的利润源；采购不仅是成本和利润中心，更是组织在市场中的信誉和形象的窗口；采购不再是仅仅花钱购买物料,而更为重要的使命是：企业文化的传递者。企业在运做之初就必须意识到：作为整个供应链管理的重要一环，采购对于企业成本的控制相当重要，采购没有做好，意味着企业的供应链和成本没有控制好，企业的经营、生存和发展就存在问题。

第三讲? 包装多元化的成本隐藏

现在企业包装多种多样，千变万化，有纸箱、塑料箱、泡沫箱、铝制箱等等，多数企业对包装不以为然，认为包装花费不了多少钱，但从下面这个案例中，大家会惊讶的看到……

（一）纸箱包装的技术经济性分析 【案例】

某企业共有5个事业部，近20个车间，产品有一千多种，根据现场调查的数据分析，该企业所有进出物料中80%的物料都是使用纸箱包装，5%是裸装，其它大部分是自行设计的极不规范的集装器具。以其中一个车间为例，该车间原材料和零部件绝大多数是纸箱包装，一天要用4580个，每个纸箱的价格平均为5元/约合6元/平米（这些成本由供应商处提供，但是纸箱价格和包装成本都在卖到采购企业时打入到了该企业产品的零部件购买成本之中，约占该产品的总成本的1%~5%之间）；

?在改造中，根据物料的特征和周转的频率与频次，选用了标准化较高的集装器具（大多数是小钣金件和小塑料件，故而选用了1200×1000标准系列的国际标准塑料周转箱，共有ABDEH五个尺寸型号）；

?另根据塑料周转箱供应商的品质保证材料显示：由于该塑料周转箱质量较好，可以反复周转使用，在正常的条件下，可以使用5年，所以，在5年内，这些塑料周转箱的投入是一次性的。

?假设某一车间日需要纸箱1255个，如果使用塑料箱1635个，第一年纸箱需要22590个，塑料箱16350个，根据回收、破损、反复使用可计算出（具体计算过程省略）第五年纸箱就需要1129500个，而塑料箱仅需19291个。

?假设每个废纸箱的残值率相当于购买价格的20%；废塑料的残值率为；纸箱可以使用2次,每年按照360天计算.

?纸箱和塑料周转箱实际投入成本比较，纸箱日需要4620元，塑料箱86880元，但五年后纸箱日需要4158000元，而塑料箱仅需要元（具体计算过程省略），差距非常大。

间接成本分析与人工成本：如果使用纸箱，劳动力比较多，劳动强度比较重，工作环境比较乱，只能平面存放，浪费了存储空间，带来仓储人员、物料管理的复杂性，没有单元化、标准化的包装，无法做到过目知数，更无法使用先进的电子扫描系统，形成恶性循环，因而成本就比较大；如果使用塑料箱，劳动力相对就少，劳动强度相对轻，工作环境相对整齐，可以立体从放，减少了空间的浪费，可以配合良好的5S现场管理，数量可以单元化，标准化，容易做到过目知数，为先进管理软件和设备的引进做好基础，更可以和社会物流和国际物流接口，增强了企业物流的可持续发展空间。从而带来更多的边际效益，降低间接成本。

（二）成本挖掘包装小结

?包装与容器具切换带来的固定成本和可变成本的上升； ?由于包装问题带来的质量成本； ?由于包装带来的现场管理成本； ?由于包装带来的物料搬运成本； ?由于包装带来的效率成本； ?由于包装带来的人工成本； ?由于包装带带来的出错的成本； ?……

第四讲? 物料搬运传统化的“可以理解”的成本

【案例】

叉车的故事

假设一个仓库，一个500斤物料要搬出去，第一个想法就是用叉车搬运，从这里搬出去有三条不同的路径，就会对这个叉车和搬运过程，有不同的影响。很显然路径越长的变速越高，成本也会越高，所以根据路径。如果比较远，选择的一种是叉车，叉车在搬运这个物料从仓库出来的时候是100米，然后在车间以车间之间搬运花了150米从车间门口，再进入这个工位的时候又花了50米，这个搬运下来一共形势距离是300米。300米在中国的企业里并不长。

（一）针对该物料流动进行成本分析 ① 就叉车而言有以下成本：

?购买成本 3吨叉车 某品牌 30万元RMB ?动力成本（燃油或者电动叉车） ?维护成本（维修与保养） ②其他成本： ?人工

?路径的不同引起的时间、质量和速度等的变数 ?叉车卡壳

以上成本传统认为由财务掌握，但实际不是，看下面的分析。 （二）成本诱因分析

?购买成本不在财务，而是在采购！（还有供应商价格）

由采购和供应商商谈，确定价格，购买叉车，买进后，财务根据国家法律规定对它进行折旧。

?动力成本不在财务，而是在操作者！（还有能源价格）

一方面受能源价格的影响，另一方面因为叉车由操作者操作，故受操作者影响。 ?维护成本不在财务，而是在操作者！（还有零部件和供应商服务价格） 受操作者的技术及零部件和供应商服务价格影响。

?人力成本不在财务，而是在人力资源部门！（还有工人工时） 因为人员的工资由人力资源部门决定，财务只管配发。 （三）财务对物流成本的影响

财务只做静态的事后核算，如果引用物流成本这个算法模式，那么通过财务算出来的结果就可以区分出各个环节的合理性，并找出具体的解决方案。

1.首先设定叉车成本测定参数 ?距离300米 ?每天20次搬运 ?满载过去，空载回来

?每周工作7天，30天工作日，12个工作月 ?折旧时间为10年 ?叉车价格为30万 ?叉车搬运额定能力为3吨

?按照影子定论，使用一部叉车成本相当于其购买成本 ?人力成本为50元/天 2.成本表现分析