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EPS泡沫生产工艺技术(竖版) - 图文

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  • 2026/4/27 16:34:12

EPS工艺技术

EPS生产成型的主要工序 ? 能量来源 ? 蒸汽种类 ? 原料特性 ? 预发泡

? 圆熟及送料系统 ? 成型 ? 产品熟化

? 周边辅助动力系统

能 量 来 源

? 干燥的饱和蒸汽是EPS加工最理想的能量来源 ? 优点

– 高效的热能传输介质. 干燥的饱和蒸汽在冷凝时会 释放出大量能量

– 一个大气压的温度接近聚苯乙烯的软化点(100℃ ) – 蒸汽进入EPS珠粒的速度大于发泡剂扩散出EPS珠 粒的速度 蒸汽种类

湿蒸汽 饱和蒸汽 过热蒸汽 水 水

99℃ 100℃ 100℃ 160℃

410kJ-100%

1500kJ-360% 2675kJ-650% 2762kJ-670%

原料特性

? EPS珠粒直径: 0.4-0.7mm(小包装),0.7-1.0mm(常用包装),

1.0-1.2mm(大包装),1.2-1.8mm(板材) ? 戊烷含量: 4 - 6%的重量

? 发泡剂在EPS珠粒里以液态形式储存 ? 壁厚约为 0.001 mm ? EPS原料储存时间: 6个月

? 储存环境:避热,避太阳,通风,防火,防静电

EPS工艺技术-EPS原料特性 原料仓库

? 地面不得有地漏等形式的开口

? 在原料库房的墙壁距地面250mm高的地方设置通风百叶窗

? 仓库内最好不设置任何电源 预 发 泡

? 通过加热,使EPS珠粒膨胀,体积增加使得其密度发生相应的变 化(例如从620克/升(堆比重,真比重为1000克/升)减少到15克/升

~100克/升) ,从而达到我们所需要的密度 – 变化的大小取决于加热蒸汽的温度和加热的时间

? 蒸汽在EPS珠粒内冷凝,释放出热量以软化EPS,并使EPS珠粒内 的发泡剂膨胀,从而使EPS珠粒膨胀 EPS生产技术-预发泡

起始点 目 标

体积增大约50倍 原料

密度600 - 700 千克/立方米 (堆比重:1000千克/立方米)

EPS生产技术-预发泡

根据最终产品

密度 > 15-20千克/立方米(成型)

密度 > 9千克/立方米(板材)

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EPS工艺技术 EPS生产成型的主要工序 ? 能量来源 ? 蒸汽种类 ? 原料特性 ? 预发泡 ? 圆熟及送料系统 ? 成型 ? 产品熟化 ? 周边辅助动力系统 能 量 来 源 ? 干燥的饱和蒸汽是EPS加工最理想的能量来源 ? 优点 – 高效的热能传输介质. 干燥的饱和蒸汽在冷凝时会 释放出大量能量 – 一个大气压的温度接近聚苯乙烯的软化点(100℃ ) – 蒸汽进入EPS珠粒的速度大于发泡剂扩散出EPS珠 粒的速度 蒸汽种类 湿蒸汽 饱和蒸汽 过热蒸汽 水 水 99℃ 100℃ 100℃ 160℃ 410kJ-100

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