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(3)做好现场清洁。
(4)备足苫垫用品。 4.组织人力
仓储部门按照物品到达的时间、地点、数量等,预先做好到货接运、检验、堆码等人力的组织安排。
5.准备物力
仓储部门根据接收物品的种类、包装、数量等情况以及接运方式,确定搬运、检验、计量的方法,配备好所用车辆,检验器材,度量衡器和装卸、搬运、堆码苫垫的工具,以及必要的防护用品、用具等。
1-3.2 物料接收流程内容解读
物料接收的具体步骤如下图所示:
1.预接收材料
(1)送货单是接收材料的凭证,是完成采购订单的具体体现。仓管人员一旦在送货单上签了字,就意味着该物品被接收,也就可以办理其他入账关联手续。送货单的模板如表3-1所示。
表3-1 送货单
TO: 编号: 地址: 电话: FROM: 地址: 电话: 序号 订单号 品名 编号 规格 单位 数量 日期: 单价 金额 备注 发货人: 日期: 收货人: 日期:
2.通知检验
通知IQC检验的方式主要有两种:开来料报告单和直接转交送货单。
(1)开来料报告单,通知品质部IQC进行检验。 来料报告单上详细地描述了过程要求,如检查期限、注意事项、编号、追溯、检查结果、处理结果等,有利于物料的管控。但这种方法要多开一次单,显得比较麻烦。
其具体的过程如下图所示。
(2)直接转交送货单,通知IQC检验。
经过登记后在送货单上加盖本公司的编号印记后直接转交IQC。此方法比较简单,但不容易追溯,一旦送货单遗失就无法查考了。
其过程如下图所示。
3.按检验结果处理物料 (1)检验后物料的标示
① 在送货单或来料报告上标注检验结果,如“合格”、“不合格”等。 ② 在被检验的物料或其外包装上标注检验结果,如粘贴“IQC合格”、“IQC不合格”标签等。
(2)依据检验结果处理相关物料 ① 如检验结果为“合格”,将被检物料入账,并放置在规定的区域,同时将相关数据登记入账。
② 如检验结果为“不合格”,物控部应通知市场采购部,看是否需要启动不合格品处理程序。如采购部回答为否时,物料部将该物料放置到不合格品区,并通知供应商在规定时间内拿走。
③ 如需要启动不合格品处理程序,应在采购部的引导下由工程、品质、生产等部门共同研讨决定处理方案,如挑选、特采等。
④ 物控部按上述决定结果对不合格品按规定的方法处理。
其一,将挑选的物料放置到机动区。对选出的物料重新开来料报告单交IQC检验,检验结果合格时按合格品处理,不合格时退还给供应商。选剩的物料退还给供应商,并要求及时补料。
其二,将特采的物料挂上适当标志后按合格品处理。
按检验结果处理物料的过程如下图所示。
(3)在供应商现场已实施检验的物料的处理方法
物料部对于IQC在供应商现场已实施检验的物料,依据其标志按合格品处理。
1-3.3 物料检验内容解读
1.数量检验
数量检验通常与检查接收工作一起进行。一般的做法是直接检验,但是当现货和送货单未同时到达时,就会实行大略式检验。另外,在检验时至少要核对两次数量,以确保数量准确无误。
数量检验应注意以下问题。
(1)件数不符。在大数点收中,如发生件数与通知单所列不符,数量短少,经复点确认后,应立即在送货单各联上批注清楚,并按实际数量签收。同时,由仓管人员与承运人共同签章。经验收核对确认,由仓管人员将已查明的短少物品的品名、规格、数量通知承运单位和供应商,并开出短料报告(如表3-2所示),要求供应商补料。
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