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放 线 检查放线 安装窗框 打 胶 安装窗扇
安装附件 更换清理 竣工验收 第六章 质量保证(措施)
一、 质量控制
“质量第一,用户至上”是我公司质量管理的一贯方针,我公司各级职能管理部门依据IS9001质量保证体系的要求,严格执行外门窗工程技术规范要求(即施工班组检验、项目质检检验、公司质检检验的三级质检控制),采取全过程的各道质量控制和事后检验的质量保证措施。 二、 原材料购入过程
1. 购买的原材料,对主要部件先检查本批量材质单、合格证及有关证明材料,然后派人
对材料作出厂抽检,其检验标准均以现行国家标准或封样为准。
2. 主要材料在到货后,先检查相关证明文件、商检报告及产地证明等,然后进行材料抽
检。
3. 辅材的检验视具体情况另行决定检验办法。 4. 门窗框保护薄膜在安装完毕后再撕除。 三、 运输及装卸过程
1. 门窗框运输前,先将窗框内外侧贴上保护胶带,再用保护膜将框包装。装车时,整齐
码放,框与框之间均以软物隔开。
2. 运输时将窗框与车体用绳索攀牢,防止因车辆颠震而损坏。 3. 运输时应防止雨淋,做好防范措施。
4. 搬运、起吊前对不同部件由项目经理提出搬运、起吊方案,经安检认可后方可实施。 四、 材料保管
1. 保管场地的选择应在没有落物损坏及人员、材料进出危险的地方,固定场地应加以围
护,临时场地应不妨碍其他作业及通行。 2. 现场玻璃应存放在专用玻璃架上,选离妨碍物。 五、 塑料门窗加工与组装
1.塑窗加工与组装执行JG/T3018-94PVC塑料窗》及公司企业标准进行生产加工。 2.加工组装过程,按工序卡片及作业指导书进行生产,各构件加工必须进行首检、抽检和半成品、成品的检验。上道工序为下道工序负责,下道工序为上道工序把关,每完成一道工序,应加盖工序检验章,确保产品质量的可追塑性。
3.加工生产过程中实行100%检查,发现不合格的及时处理。门窗出厂前不小于5%的比例
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进行抽检。 六、 安装质量
1. 确认安装质量条件是否符合图纸要求。
2. 门窗及其附件的安装位置、质量应符合有关标准要求,门窗框安装牢固,保障水平、
垂直,窗扇、配件使用灵活。
3. 框体安装好后应立即测量是否在安装误差要求范围内,同时应避免出现积累误差。 4. 玻璃安装好后应立即测量是否在安装误差要求范围内,同时应避免出现积累误差。 5. 应在无风天气打胶,打胶时空气温度应在5℃以上。
6. 窗及玻璃安装完毕后,总包方及其它装修单位应配合进行成品保护,主要是对门窗装
饰面及玻璃进行保护。
七、质量检查制度
1. 严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检验,未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转入下道工序。
2. 自检:操作工人在施工中按分项工程质量检验评定标准进行自我检查,并由施工队专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班组完成的分项达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。
3. 专检:在白检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查,合格后报监则验收。检查中要严格标准,一切用数据说话,确保分项工程质量。
4. 交接检:各分项或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序负责人进行交接验收,并办理交接验收手续。
5. 坚持样板引路制度。各道工序或各个分项的施工前必须做样板,有关人员进行监控指导。样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收,满足要求后才有全面施工。对样板间和主要项目的样板,还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。
6. 加强成品保护,指定专人负责。严格规执行“成品保护工作程序”,采取、包、盖、封的保护措施,并合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。
第七章 修补作业
一、注意事项
1. 更换作业在与业主、总包方协商后进行。 2. 修补前、后要清理修补部位。 3. 破损部位的程度的确认以目视进行。
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一. 修补作业
确认有破损部的程度位 进行修补
作 业 结 束 检 查 检 查 进行更换 作业结束 通过自检确认有无破损的部位 第八章 清理计划
一. 一般部位清扫方法
1. 砂、堆积物的清除
为了防止型材表面出现伤痕,应采用酒精、毛刷、空气吹洗等方法。尤其应注意清扫角部的堆积物。 2. 粘附物的清除
为了防止划伤型材表面,应使用专用的扁铲进行清扫。 3. 用干净水、天然水、研磨剂进行清扫
用干净的纱布或棉布粘上干净水或溶剂进行表面擦拭。 4. 用干净的纱布或棉布进行擦拭。 二. 清理顺序
污 染 状 态 检 查 作业方法日程确认 其 他 修 整 施 工 第 15 页 共 38 页 内 部 清 扫 表 面 状 态 检 查 有 无 修 补 部 位
检 查 修 补 施 工 第九章 验收标准
验收评定依据GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50210-2001〈建筑装饰工程质量验收标准〉,JGJ103-96《塑料门窗安装及验收规程》,门窗型材符合G B/T8814-2004《门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC)型材》,配件及其它附件符合甲方及有关标准要求。
第十章 安全作业书
一、安全作业顺序表 3:实施 0:确认 ☉:听取报告 作 业 划 分 1、作业前开0 新入场人员的教育。 第 16 页 共 38 页
作业确认 事 项 甲 要 点 方 ☉ 安 全 小 组 0 监 理 3 作 业 备 考 3
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