桥台首件总结报告

质量检验

① 施工前对原材料进行检查，并有合格签证记录。

②施工过程中对开挖、模板工程、混凝土浇筑及养护进行全过程检查。

基本要求

①所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关规 范的要求，按规定的配合比施工。

②不得出现露筋和空洞现象。 钢筋、模板、基础、台身质量标准必须符合要求。 钢筋间距位置容许偏差必须符合以下要求 钢筋间距位置容许偏差必须符合以下要求

项次 受力钢筋间距 ｍｍ 检查项目 两排以上排距 同排 梁、扳、拱肋 基础、墩台、柱 灌注桩 规定值允许偏差 ±５ ±１０ ±２０ ±２０ ±１０ ±１０ ±５ ±２０ ±５ ±１０ ±３ 执行《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 检查方法和频率 １ ２ ３ ４ ５ 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距（ｍｍ） 钢筋骨架尺寸（ｍｍ） 长 宽、高、直径 弯起钢筋位置（ｍｍ） 保护层厚度（ｍｍ） 柱、梁、拱肋 基础、锚碇、墩台 板 （三）模板安装 项 目 模板标高 模板内部尺寸 基础 柱、墙和梁 墩台 上部构造所有构件 允许偏差（ｍｍ） ±１５ ±１０ ±１０ ＋５，０ 基础 ±３０ 墩台 ±２０ 基础 １５ 柱、墙 ８ 轴线偏位 梁 １０ 墩台 １０ 装配式构件支承面的标高 ＋２，－５ 模板相邻两板表面高低差 ２ 模板表面平整 ５ 预埋件中心位置 ３ 预留孔洞中心位置 １０ 预留孔洞界截内部尺寸 ＋１０，０ 纵轴的平面位置 跨度的１／１０００或３０ 支架和拱架 曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内） ＋２０，－１０ 4.2.2 台身施工工艺及方法

工艺流程 测量放线→绑扎钢筋→模板安装→混凝土浇筑→拆除模板→混凝土养生

施工工法： （1）测量放样

测量人员准确放出薄壁台的平面位置进行标高测量。定出薄壁台中轴线，并 按轴线定出薄壁台轮廓线，弹出墨线，经监理工程师检查合格后再绑扎钢筋和支 立模板。

（2）钢筋加工及绑扎

钢筋绑扎时，将预埋钢筋上的混凝土敲除，在浇筑混凝土前，对已安装好的 钢筋进行检查，如有误差及时纠正。绑扎前按照设计图纸对加工好的钢筋型号、 直径、尺寸进行检查,合格后方可使用。 钢筋接头采用绑扎接头时搭接长度不少于 35d，绑扎前先对最外侧主筋进行 校正， 使其竖向垂直， 然后进行固定， 依此按设计间距排放

钢筋位置， 进行绑扎， 确保钢筋骨架整体外型美观、坚固和垂直度。水平钢筋尺寸间距都要满足设计要 求，钢筋绑扎时自下而上进行，严格按图施工，确保不丢筋、漏筋。 安装钢筋骨架时， 应保证其位置准确， 混凝土保护层用混凝土垫块予以保证， 梅花形布置，间距为 1m。 绑扎台身钢筋时预埋耳墙及台帽的预埋钢筋。

钢筋绑扎方法

①调直承台上预埋筋 承台施工时已在承台上按照台身竖筋位置和埋入基础深度， 提前预埋了一段 竖向钢筋。竖筋连接前对其竖直度进行调整。

②竖筋的连接 钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求， 钢筋搭接处应用铁丝在中心 及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，也应符合施工 规范的规定。

③画线布放水平钢筋 按水平钢筋位置线，在竖筋上按图纸要求用粉笔划水平钢筋间距线，然后铺 设水平钢筋。横向钢筋应接触紧密，呈网片状。

④绑扎箍筋按设计图纸放出箍筋位置铺设箍筋。钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点每点 都必须绑扎，中间部分的相交点可以相隔交错绑扎。双向受力的钢筋必须将钢筋 交叉点全部绑扎。 绑扎时如果采用一面顺扣时应交错变换方向， 也可采用八字扣。 绑扎时必须保证钢筋不移位，网片不歪斜变形。

（3）模板安装

模板采用组合钢模板， 模板按轮廓墨线安装， 模板的固定采用

对拉螺杆对拉， 模板外侧以钢管支架结合方木支撑的办法进行模板的固定， 模板连续采用螺栓连 接，螺栓要紧固拧牢。模板连接缝粘上双面胶条，模板上的个别孔洞要用胶带封 住，并打磨平整，拉杆孔周围要粘上双面胶条，防止模板漏浆。模板的各尺寸标 高均应符合设计要求，按图纸和规范施工，纵横轴线不得有误，在模板上标记出 薄壁台顶标高的位置。 模板安装前必须打磨干净，并使用符合要求的脱模剂，涂抹均匀，以利于拆 模。

（4）混凝土浇筑

混凝土浇筑前需复测模板位置及标高，同时再次检验钢筋绑扎情况，经监理 工程师检查批准后才能浇筑混凝土。浇筑混凝土前将模板内的杂物清除干净，混 凝土通过溜槽配合汽车吊吊罐入仓，在溜槽出料口下面，混凝土堆积高度不超过 1m。 混凝土浇筑从低处开始逐层扩展升高， 水平分层， 其分层厚度不大于 30cm。 振捣时使用插入式振捣器，振捣器尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振捣 器靠近模板时保持一定距离，一般为 10cm 左右。混凝土浇筑 连续进行，如因 故间歇时不应超过允许间歇时间以便在前层混凝土初凝前将本层的混凝土振捣 完毕，混凝土浇筑完顶面要略高于设计标高。

（5）拆除模板

在常温下，模板在混凝土强度能够保证结构不变形，棱角完整时方可拆除。 由于近期气温较低，模板拆除时间适当延长。 模板拆除前用吊车挂钩挂好要拆除的模板，拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜 与