TC-12108篦式冷却机维修作业操作标准 - 图文

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3、故障及处理方法

3.1液压系统

一旦发生故障，应对液压驱动系统进行仔细检查，故障查找和排除应按下面的说明进行： 3.1.1泵的不正常运行噪音

序号 1 可能的原因 油中混入空气(形成气泡) 措施 --检查管网有无泄漏； ---拧紧管接头或更换有损伤的软管，必要时，对系统进行清理，放油 2 3 轴向柱塞泵或电动机的紧固螺栓松动 油箱中的油位过低 --将螺栓拧紧 --检查有无泄漏并加以排除 --重新加油 4 油温过低 --检查温控系统 --检查加热元件的工作情况 3.1.2其他异常噪音

序号 1 可能的原因 液压管网的紧固件已松动 措施 --检查紧固件是否损坏， --检查紧固件是否松动 2 液压系统出现压力冲击(正常运行过程中液压缸运行至机械端部极限位置) --检查行程开关装置的固定情况，如有必要，将感应块重新调整固定，使液压缸活塞不会运行至机械端部极限位置 3.1.3压力波动

序号 1 2 3 可能的原因 油中混入空气，造成不均匀运动 轴向柱塞泵发生磨损或损坏 轴向柱塞泵安全阀有损坏 措施 --对系统进行检查，排除空气 --对泵进行修理或更换 --将安全阀更换或修理 3.1.4液压缸不动作

序号 1 2 可能的原因 液压缸按近开关有损坏 按近开关感应块松动或脱落 17

措施 --更换按近开关 --调整、紧固感应块 与你携手 改变生活

3 比例调节阀不换向 --检查比例调节阀和其上的电控附件 --检查电气控制元件 --去除阀体上的杂物 --若在步骤1和2进行之后未产生换向动作，更换或修理比例调节阀 4 篦床停在按近开关之间，压力表 显示泵的最大工作压力 --检查电气控制元件 --检查活动框架运行是否被卡住 --将阀关闭 5 旁路阀Y未关闭 3.1.5油温过高，当油温超过75℃时，应进行下述检查并采取相应的措施:

序号 1 2 3 4 5 可能的原因 液压泵站通风不好 油箱温度传感器损坏 油冷却器结垢或堵塞 安全阀的压力调得比泵的设定压力低 循环过滤器和回油过滤器中含有很多脏物，以致液压油不得不经旁路管回油箱 6 水冷却器或电磁水阀有损坏 --修理水冷却器、电磁水阀或打开 旁路 7 水冷却过滤器中有脏物 --更换过滤器 措施 --改善通风 --更换温度传感器 --清洗油冷却器 --重新调节 --更换过滤器滤芯 3.1.6液压部件发生泄漏

如果发生泄漏，应更换相关液压部件的密封，如果在一相对较短的时间内发生新的泄漏，应进行下述检查并采取相应的措施:

序号 1 2 3 4 可能的原因 油中含有脏物 油温超过75 ℃，密封件变脆 密封在组装时损坏 螺纹接头在压力状态下拧紧 措施 --将油更换 --检查油冷却器 --更换已损坏的密封 --在零压状态下重新拧紧螺纹接头 3.1.7液压管网发生泄漏用扳手拧紧螺纹接头，并适当预紧。若过分预紧，管或接头可能胀裂而造成更多泄漏。检查如下:

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序号 1 2 3 4 可能的原因 螺纹按头内部开裂 管子按口开裂 管子按口歪斜，即螺纹按头处的按触不良 螺纹接头在压力状态下拧紧 措施 --更换螺纹接头 --在零压状态下重新拧紧 3.1.8轴向柱塞泵发生故障

当一台轴向柱塞泵出故障而不能正常工作时，应使用备用泵替换该泵。下图表示备用泵与故障泵切换操作时所需的阀门。操作步骤要求如下:

3.1.8.1被替代的轴向柱塞泵 3.1.8.1.1断电

3.1.8.1.2根据下表将手动截流阀关闭 3.1.8.2备用泵

3.1.8.2.1根据下表将手动截流阀打开 3.1.8.2.2预先选定被替换泵选择开关 3.1.8.2.3起动备用泵

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阀门 标记 序号 1 #篦床 11.2 35.2 2 #篦床 11.3 35.4 3 #篦床 11.4 35.6 备用泵 11.1 34.1 35.1 34.2 35.3 34.3 35.5 备用泵入口 备用泵压力 备用泵控制管路 备用泵压力 备用泵控制管路 备用泵压力 备用泵控制管路 关 关 关 关 关 关 关 3.2．自动润滑系统故障与处理 3.2.1系统排气

干油站储油器中吸入空气，形成气垫，油站压力不上升。在压力上升的过程中吸入空气时，压力表指示在一定的地方，几乎不能振动，此时，应松开干油泵上的排气螺堵，将混入的空气排除干净。此时，如果管道中存有空气，应当在适当的地方松开接头(如末端分配器旁)排除空气。

3.2.2输油管泄漏

输油管有少量泄漏时，压力上升缓慢，动作时间延长；当泄漏严重时，压力几乎不上升。此时应很检查管道损伤的地方并修复。

开 开 开 开 开 开 开 开 开 3#泵入口 3#泵控制管路 开 开 关 关 2#泵入口 2#泵控制管路 开 开 关 关 1#泵入口 1#泵控制管路 开 开 关 关 1 #篦床 1#泵 2 #篦床 2#泵 3 #篦床 3#泵 正常运行 备用运行 20