+1350南二回风石门作业规程2007(W)

掘进工作面作业规程 编号:

10.5.2.水灰比:0.45

10.5.3.喷头与负荷的距离及倾角:当风水压一定时,喷头距离受喷面的距离为0.8～1.2m,喷射时应保持喷头喷射方向与受喷面垂直. 10.5.4.喷射厚度:一次喷厚、厚度不得超过30mm,分3～4次达到设计要求.

10.5.5.拌合料存放时间:将干料用矿车送到工作面后喷射砼前,井下随用随拌,拌料前,先将干料洒上一些水使料潮湿后,再倒入喷浆机内,喷射砼时,必须将后巷的两道水幕全部打开.

10.5.6.回弹率:控制在侧壁不超过10%,拱顶不超过15%. 11.锚杆安装及锚索安装、锚固加强支护措施：

11.1. +1350m南二回风石门（W）过7上、7#、8#、10#煤层及过破碎岩层打锚索规格要求:

锚索采用φ15.24mm35500mm的七丝钢绞线，间排距为2000mm32000mm相邻两排成2个、3个三花交错布置，锚索用钢板为长3宽3厚=3003300316mm，钢板中间开φ16～18mm的孔，锚索外露长度250～350mm。采用树脂药卷端头锚固，药卷φ23mm，长度350mm，每根锚索6节，第一节为快速药卷，其余为中速药卷，锚索最终拉拔力不小于120KN。

11.3.锚杆安装技术措施要求：

11.3.1、每打完1根锚杆后，及时进行安装锚杆，安装锚杆的顺序为先安装巷道顶部锚杆，然后安装巷道两帮锚杆。

11.3.2、.检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求：螺纹钢锚杆楔形尖角是否合格，杆体有无氧化生锈现象，若有必须擦刷干净；锚固剂有无过期结块变质，包装袋有无破裂损坏，影响正常使用,必须更换。 11.3.3、.检查锚杆眼的眼位、角度、深度是否符合设计要求（用待安装锚杆伸入锚杆眼孔检查），若不合格必须在其侧旁200㎜重新打眼。 11.3.4、锚杆安装步骤：先将铁托板和限位螺帽上好（限位距离30～40mm），再将螺纹钢筋锚杆拧入连接套中，然后将树脂药卷依次放入锚杆眼孔内（放入每眼的药卷规格、数量必须符合设计要求），用锚杆斜切端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂药卷送入眼底，最后将锚杆钻机卡在连接套上，启动锚杆钻机边旋转边将锚杆推入眼底，要求旋转搅拌时间必须在20～30秒之间，搅拌结束，锚杆钻机保持推力一分钟，使锚杆杆体临时固定，保证搅拌后的树脂药卷充分凝固，防止锚杆在树脂凝固前下滑，锚杆推入眼底三分钟后取下连接套。铁托板要求压在钢带两边的钢筋上，钢带必须紧紧贴煤壁或顶板，托盘压紧钢带。

11.3.5、锚杆安装过程中，若托板不能紧贴岩面或巷帮时，作业人员必须及时在托板与岩面之间加垫小木楔，使托板接触严密。每天由

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验收员或队管理人员、安监员对后巷的锚杆进行检查，发现因眼口孔体脱落等现象导致锚杆松动时采取加楔或加垫木帽等方法立即处理。

11.3.6、掘进施工过程中，安排专人按不小于30%的比例和不大于8小时的时间间隔，用力矩扳手对锚杆螺母预紧力进行抽测，达到100Nm即为合格。 11.4、安装、锚固锚索

11.4.1. 锚索安装要求：锚索安装前，检查眼孔深度是否合格，不合格的眼孔必须处理合格或重新打眼。

11.4.2. 安装前，依次将药卷放入（放入每眼的药卷规格、数量必须符合设计要求），用锚索将药卷缓缓推入眼底，将专用搅拌器尾部插入锚杆钻机，并与锚索相连，开启钻机，一边推进，一边搅拌药卷，搅拌时间为30～50秒;停止搅拌，锚杆钻机保持推力状态两分钟再放下钻机。

11.4.3 药卷搅拌后，及时安装托板、锁具，将锚索张拉器套在锚索上，拴好安全链，手动操作高压油泵，进行张拉，同时注意观察压力表指针达到预紧力10KN，迅速换向回程;卸下锚索张拉器。

11.4.4. 8小时后,对锚索进行第二次预紧,锚索张拉预紧力控制在80～100KN,锚索的最终锚固力大于200KN。

11.4.5. 张拉时，发现锚固力不合格的锚索，必须在其附近补打合格的锚索。

11.4.6. 锚索必须严格按设计要求的间排距施工，锚索排列成排成行，严禁将锚索散乱排列施工。掘进期间，锚索安装距迎头不超过3米。 锚索加强支护措施: 11.5.安全技术措施：

（1） 打锚索支护时应先打顶部，再打拱肋。

（2） +1350m南二回风石门过7上、7#、8#、10#煤层打顶部锚索眼随着掘进进尺边掘边打锚索眼并进行锚索的安装。

（3） 打拱部锚索时，必须有人观察工作面顶板，发现顶板异常、开裂、有水、等异常情况时，必须立即停止作业,并撤出作业人员。 （4）待每排锚索安装好后，由矿生产科组织对已安装好的锚索进行拉拔试验，只有已安装好的锚索全部满足技术要求后，方可进行下道工序的安排。

11.6. +1350m南二回风石门在巷道过7上、7#、8#、10#煤层及围岩破碎区域时,先在顶板铺金属网,再在金属网下挂钢筋网后,再进行打锚杆支护，金属网采用网格为30mm330mm，长3宽=10.0m30.8m的金属网，金属网与金属网之间搭接长度为长边对接,段边搭接,搭接长度为500mm,排键通网扣距为100mm。

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12.提高煤质措施：

在半煤岩巷道内掘进和过煤时，由于采用扒斗机装渣无法实行煤岩分装分运，掘进断面迎头煤层面积少于60％，必须全部副井提升翻入矸石山，严禁翻入煤仓；半煤岩掘进断面煤占比例少于60％时，在装车过程中尽可能将矸石装在矿车顶部，以免给运输造成误导，并要在矿车帮标明“矸石”字样和日期。 13.巷道维修安全措施

11.1对于掘进工作面已支护好的后巷支护每班必须严格执行安全检查制度。

11.2在两个班组交接班时，由上一班的工长和下一班的工长联合安监员对已永久支护好的巷道两帮、拱部进行严格的安全质量检查，经认真检查确认后巷无任何安全隐患后，上一班的施工人员方可升井，下一班施工人员方可进到掘进工作面进行施工作业,并且当班班长在班中要经常进行循回检查。

11.3检查后巷支护时，若后巷顶板小范围局部出现小裂缝并有小块离层的砼时，检查人员站在安全的地方，用长钎子将离层的砼撬掉，并再喷射一层混凝土，确保后巷顶板支护安全可靠。

11.4检查后巷支护时，若后巷顶板出现较大范围裂缝时，立即撤出工作面所有人员到安全地点，同时，在后巷的安全地点布置警戒，防止有人再进入工作面，并立即将相关情况向矿调度室汇报，待有关工程技术人员根据现场情况编制维修措施并按维修措施要求维修好该处巷道后，方可进入工作面施工。 14、检查、锚杆抗拔力安全措施：

12.1锚杆、锚索安装质量的检查、验收制度

12.1.1.每班完活后，由质量验收员、当班工长、班长对当班所锚注的每一根锚杆、锚索认真进行验收。验收的具体项目及标准严格执行前页锚杆、锚索安装工程质量标准及要求，确保每班所锚注的锚杆、锚索均符合设计要求。

12.1.2.对锚杆、锚索安装质量检查、验收存在的问题，若因材质问题或安装参数超过允许偏差范围，必须在其侧旁200㎜处重新补打同样规格的锚杆或锚索。

12.2锚杆的抗拔力不得小于80KN。

12.3巷道施工每30m检测1组，每组3根，分别位于巷道两肩、拱顶。做拉力试验时，队干部必须现场指挥，人员应位于拉力器后方5m外，迎头不得有其他人员。

12.4测试地点应选在顶板完整、支护完好的地点。

12.5测试前作业人员必须先对作业地点5m范围内进行全面检查，及时找净顶帮浮石，确认安全后，方可开始测试。

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12.6 测试时人员站在后巷安全侧，必须有专人观察抗拔情况，若出现脱落迹象时，立即停止测试。 15、检测喷层厚度及强度

13.1每施工30m在巷道两侧拱基线及拱顶处分别留一观察孔,深度不小于200mm,并做好检查记录.

13.2每施工30m时,按照1003100mm3100mm规格在井下做砼试块,并在井下洒水养生,28天后升井,送到有关质量检验部门进行测压,每组试块不少于3块.

13.3砼强度必须在C20以上.

第三章 劳动生产组织

第一节 循环作业方式 1循环方式：

+1350m南二回风石门（W）采取两班掘进，一班喷砼，循环进度1.6m，日进度3.2m；

2.作业方式为“三八”制作业。 第二节 劳动组织形式

1.要严格按照循环作业图表中的要求认真进行施工组织。

2.班组长兼安全网员，耙斗机司机、喷砼机司机、爆破工、电工为专职工种，其他工种为兼职工种。 3.各工种相互配合作业。

4.每班必须有一名专职质量验收员对每小班进行工程质量验收。 第三节 循环作业图表（见图）

第四节 劳动组织人员配备表：附：劳 动 组 织 配 备 表 打眼工 爆破工 运料工 机电维修工 组长 质量验收员 喷浆机司机 喷枪手 推车工 安全网员 合计 队长 甲班 3 1 1 1 1 5 1 12 乙班 5 1 3 1 1 圆班1人 5 1 12 1 丙班 5 1 3 1 1 5 1 12 兼 专 兼 专 专 专 兼 兼 兼 小共36人 合计37人 备注

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