应力放散锁定作业指导书

条最高与最低锁定轨温之差不大于100C。

C、钢轨产生不正常的过量伸缩。

D、无缝线路固定区钢轨出现严重的不均匀位移。 E、原因不明，施工时未按设计规定锁定的线路。 ⑥施工过程中，根据实际情况采用不同方法（滚筒法、综合放散法）对钢轨进行应力放散，放散应力时，每隔100m设一位移观测点，观测放散应力时钢轨的位移量，及时排除影响放散应力时的障碍，力求应力放散均匀。

⑦作业要点

a 拉伸时，应在轨底与承轨台面之间支垫滚筒，滚筒直径以30～35mm为宜，滚筒每隔12～15m垂直钢轨垫入轨下。

b 滚筒工况，应指定专人分段负责。

c 拉伸作业必须配合撞轨进行，每400～500m设一撞轨点。轨长不足1000m时，可在中部设一撞轨点。

d 划定位移观测点，设专人负责观测并分析。 e 拉伸最好采取一端拉伸，一次到位的方法。 2)线路锁定

轨温合适或钢轨拉伸到位时，依次去除支垫在钢轨下的滚轮，将钢轨落到轨枕上，上好扣件，紧固钢轨，在拉轨器前后各50m范围内的钢轨锁定完成后，方可松掉拉轨器的液压油门，拆除拉轨器

钢轨固定端的锁定长度，混凝土枕Ⅲ型扣件以50m为宜。

拉伸端合拢后，锁定段应松开，而后再复紧。

线路锁定后，应在埋设有钢轨永久位移观测桩位置的垂直线上钢轨轨头外侧面标记钢轨位移零点。并定期对钢轨的位移进行观测，放散之后第一个月内每一星期观测一次，以后每一个月观测一次。位移观测桩处换算200m范围内的相对位移量不得大于10mm，任何一个位移观测桩处位移量不得超过20mm，发现位移量超标者，应迅速查找原因，并对该单元轨重新进行应力放散及锁定。

3)钢轨焊接

作业工序同工地闪光焊焊接作业指导书 4．质量控制

1）应力放散应做到放散均匀、锁定准确。相邻两单元轨排的锁定轨温差不大于5℃，左右两股钢轨锁定轨温差不大于3℃，同一设计锁定轨温差不大于10℃。

2）应力放散时，每隔150m或100m设一个位移观测点，观测放散时的钢轨位移量，位移量与长度成正比。

3）锁定后无缝线路的位移观测桩处换算200m范围内相对位移量不大于10mm，任何一个位移观测桩处位移量不得超过20mm。

4）单元轨排应在道床达到初期稳定阶段后方可进行线路应力放散。

5）线路应力放散前应充分调查并掌握当地轨温变化情

况，根据轨温变化规律，合理选定施工时间和计划锁定轨温和长度。

6）单元轨排锁定前按设计要求设置好位移观测桩。 7）在正式应力放散前对所有人员进行技术交底和必要的培训，必要时应进行一次演练，做到分工明确、各司其责、技术娴熟和指挥的统一。

8）必须在确认放散均匀后方可锁定上扣件，并清理干净轨下橡胶垫板上的碎碴。