福建浦城绿康生化有限公司建设内容变更环评报告书

表4.2.1 变更前废气及其污染物的产生及排放情况（纳他霉素和杆菌肽锌车间） 序号 污染源 废气量 m3/h 排气筒参数排放 万m3/a （D/H/T） 特征 76320 24h/d 0.75/21/80 300d 24h/d 0.25/15/80 300d 24h/d 0.75/21/80 300d 0.25/16/20 0.25/16/20 1h/1.5d 300d 1h/2d 300d 污染物 mg/m3 粉尘 NH3 H2S 粉尘 NH3 H2S 粉尘 NH3 H2S NH3 H2S NH3 H2S NH3 H2S 11.8 13.6 0.033 5.0 2.08 ＜0.012 5.3 0.1225 <0.012 10.0 0.046 2.54 0.029 / / 排放情况 kg/h 1.25 1.44 0.0035 0.1 0.044 ＜2.440×10-3 0.56 2.0×10-3 1.28×10-3 0.156 7.18×10-4 0.046 5.3×10-4 0.16 0.0014 t/a 9 10.37 0.0252 0.72 0.3168 ＜1.757×10-4 4.032 1.44×10-2 9.216×10-3 0.0312 1.436×10-4 0.0069 7.95×10-5 1.382 0.0121 备注 1 喷雾干燥塔 26500×4 杆菌肽锌造2 粒废气 纳他霉素真3 空干燥 4 5 杆菌肽锌发酵罐 纳他霉素发酵罐 5083×4 14639.04 5232×2 7534.08 1950×8 2027×9 312 273.645 6 无组织排放 原有喷雾干燥车间 66.1m（L）*20.8m（W）*12m（H）

表4.2.2 变更后废气及其污染物的产生及排放情况（纳他霉素和杆菌肽锌车间） 序号 污染源 废气量 m3/h 排气筒参数排放 万m3/a （D/H/T） 特征 152640 24h/d 0.75/21/80 300d 污染物 mg/m3 粉尘 NH3 H2S 1

排放情况 kg/h 2.5 2.88 0.007 t/a 18 20.74 0.0504 11.8 13.6 0.033 备注 1 喷雾干燥塔 26500×8

杆菌肽锌造2 粒废气 纳他霉素真3 空干燥 4 5 杆菌肽锌发酵罐 纳他霉素发酵罐 5083×4 24h/d 14639.04 0.25/15/80 300d 24h/d 0.75/21/80 300d 0.25/16/20 0.25/16/20 1h/d 300d 1h/2d 300d 粉尘 NH3 H2S 粉尘 NH3 H2S NH3 H2S NH3 H2S NH3 H2S NH3 H2S

5.0 2.08 ＜0.012 5.3 0.1225 <0.012 10.0 0.046 2.54 0.029 / / / / 0.1 0.044 ＜2.440×10-3 0.28 1.0×10-3 6.4×10-4 0.254 1.17×10-3 0.021 2.35×10-4 0.16 0.0014 0.16 0.0014 0.72 0.3168 ＜1.757×10-4 2.016 7.2210-3 4.608×10-3 0.0762 3.51×10-4 0.00315 3.53×10-5 1.382 0.0121 1.382 0.0121 5232 3767.04 1950×13 2027×4 760.5 121.62 6 无组织排放 原有喷雾干燥车间 66.1m（L）*20.8m（W）*12m（H） 新增喷雾干燥车间 41.9m（L）*22m（W）*12m（H） 表4.2.3 变更前后大气污染物排放汇总（纳他霉素和杆菌肽锌车间） 变更前大气污染物排放量 变更后大气污染物排放量 废气量 万m3/a 99078.765 171928.2 kg/h 1.91 2.88 粉尘 t/a 13.752 20.736 +6.984 kg/h 1.848 3.52 +1.672 NH3 t/a 12.1213 23.90737 +11.78607 kg/h 0.009868 0.014285 +0.00442 H2S t/a 0.0469148 0.07977 +0.0328552 变更前后大气+72849.435 +0.97 污染物增减量

2

4.2.2治理措施

项目新增的有组织废气排放源分别为喷雾干燥塔废气，同时本项目各发酵车间的发酵罐不定期排出带少量液沫气体。

（1）干燥废气

杆菌肽锌喷雾干燥塔废气含有粉尘，经旋风及脉冲式布袋除尘后，再经过水喷淋吸收装置处理恶臭污染物，最后通过21m高排气筒排放。纳他霉素真空干燥系统经布袋除尘后，再经过水喷淋吸收装置处理恶臭污染物，最后通过22m高排气筒排放。

（2）发酵废气

发酵车间发酵罐出口废气主要含有CO2、H2S，NH3物质，经碱液喷淋后通过16m高排气筒排放。

4.2.3影响分析

通过项目所在区域的大气环境现状监测结果来看，评价区域监测点位的各监测值均低于环境质量评价标准，环境空气质量总体良好，符合环境功能的要求。

经过预测，本项目正常排放对环境的影响是可以接受的。评价范围内敏感目标的预测结果值都不大，说明本项目污染物排放对敏感目标影响不大。建设单位应落实可研及本评价提出的大气污染防治措施，加强环保设施运行管理，避免非正常排放的发生，从环境空气影响角度分析，本项目建设是可行的。

4.3噪声 4.3.1源强

变更后项目新增的噪声源主要为：提炼车间动力设备噪声等，经采取隔声、消声、减振等降噪措施后噪声将在一定程度上减小。

4.3.2治理措施：

①设备应购买低噪产品，应安置在专用机房，采用密封门与外环境隔开，与外管道采用揉性连接，位置尽量远离边界。

②空压机要选用低能耗低噪声产品，应配套相应的消声器，以降低声源。 ③厂区加强绿化，设置绿化带以起到降低噪声的作用。

4.3.3影响分析

项目建成后，厂界处的环境噪声声级有所提高，拟建项目厂界处的昼间、夜间噪声

1

排放基本可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值，超标区域为邻近企业的厂界，不会造成扰民现象。敏感目标区域声环境质量依然能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准。因此，从声环境影响的角度分析，本项目营运后对周围环境的影响是较小的。

4.4固体废物

固体废物处置方式及去向不变。锅炉产生的燃煤灰渣仍送机砖厂制砖。工艺产生固体残渣等要求厂区内掺煤焚烧，但在处理过程中要严格按照危险废物临时贮存的规范进行，避免产生二次污染。目前绿康公司已在现有锅炉房北侧建有一临时固废堆场，以满足厂内固废临时堆存的需求。

5环境影响评价结论要点

5.1产业政策符合性

本次变更不新增产品，变更涉及产品为杆菌肽锌和纳他霉素，属于抗生素多肽类，工艺采用发酵制药，属于《产业结构调整指导目录（2011年）》鼓励类第10项“大规模药用多肽和核酸合成、发酵生产、纯化技术开发和应用”，因此，本项目涉及产品目前仍符合国家产业政策要求。

5.2厂址符合性

本次变更在浦城绿康生化有限公司现有厂区内，不新增用地，仅在现有机修车间左侧增加4台喷雾干燥塔，在提炼Ⅰ车间增加2只贮罐、2台刮板浓缩机。因此，本项目选址是合理的。

5.3厂区平面布局的合理性分析

本次变更全厂主要建构筑物基本维持不变，仅在机修车间左侧增加4台喷雾干燥塔，在提炼Ⅰ车间增加2只贮罐、2台刮板浓缩机。新增喷雾干燥塔位于现有喷雾干燥塔南侧，与现有各工序之间的距离较短，物流顺畅，同时也有效的利用了厂区用地。新增干燥塔位置与厂区办公楼距离较远，干燥塔运行时噪声及废气的排放对办公楼的影响较小，同时新增的干燥塔距离厂外村庄的距离较远，排放的废气基本不会对周围村庄产生影响。因此，变更后本项目厂区平面布局是合理的。

2