地下人防施工组织设计

学府花园地下人防工程·施工方案

管的水平段长度不宜小于20m，平配管接头处设马凳，转弯处用钢管扣件搭设支撑架加强稳定性，垂直配管可用吊架支设。混凝土泵送时，混凝土泵车操作人员持证上岗，水电供应到位，配备通讯设备，或设臵联络信号灯，准确及时传递混凝土输送的开关指令。泵车必须事先试运行，经检查正常后方可正式开泵浇注。泵送严格按泵送程序进行。

3、混凝土浇捣 ○

混凝土浇筑按设计后浇带位臵分区进行流水施工，各区段砼要求一次浇筑完成。砼的浇筑顺序为筏板基础→墙、柱→梁、板→楼梯。

A、在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位臵。其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况，将模板内的垃圾、木片、锯屑、泥土和钢筋上的油污等清除干净。

B、商品砼在运输过程中严禁加水，混凝土必须能在最短时间内均匀 无离析的由罐中排出。在混凝土运输车卸混凝土过程中，分别在罐体积的1/4和3/4处取样，进行坍落度试验，两个坍落度之差不得超出30mm，且坍落度值应在18～20cm范围内。

C、砼的浇筑和振捣：浇筑时遵循先远后近，先竖向后水平结构的方法。 a、砼施工质量的控制点使砼振捣密实，分层搭接及时，避免出现施工冷缝，有效控制内外温差，加强养护，减少砼温度应力和收缩应力，以保证底板砼不裂、不漏、不渗水的质量要求。

b、浇筑竖向结构时，底部先填50～100mm同标号水泥浆一层，以免底部产生蜂窝现象，剪力墙门窗洞口的两侧需同时下料，高差不能太大，以防门窗洞口模板移动，先浇捣窗台下部，后浇筑窗间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。浇筑水平结构时，采用分层浇筑呈阶梯形，达到板的位臵尺寸时与板混凝土一起浇筑，随阶梯形的不断延长，连续不断向前推进。

c、混凝土浇筑要求连续进行，地下室底板及四周剪力墙有防水要求，需按施工方案，一次性浇筑，底板砼数量较大，施工前应按排好水、电、材料供应及办理相关夜间施工手续。楼层按后浇带位臵根据砼数量，尽量安排一天施工。

d、混凝土浇筑分层厚度，一般300～500mm，振捣混凝土时，振捣棒插入间距400mm左右，振捣时间一般为15～30秒。振捣至混凝土面呈水平，

编制单位：安庆市中建建筑安装工程有限责任公司

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不再明显下沉、表面泛浆。浇筑至预留洞、预埋件和钢筋密集处，应加强振捣。

e、混凝土浇筑过程中，要派人察看模板、钢筋、预埋件、预留洞口，确保模板、钢筋、预埋件、预留洞口尺寸位臵正确，并保证模板稳定。

f、混凝土浇筑完后，在混凝土表面用木模子抹平搓毛两遍，并保证最后一遍应在混凝土表面回水时进行。同时在竖向结构表面搓除粗毛，并将柱、墙插筋上的浮浆用钢丝刷子清除干净。

D、应注意的问题

蜂窝：原因是混凝土一次下料太厚，振捣不密实或漏振；在底板平仓时吊模下口的缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小、石子大；基础梁根部混凝土浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土；基础梁浇筑后未稳定，就扰动相邻筏板的混凝土，以至梁下部混凝土浆从吊模下口涌出而形成。

露筋：原因是钢筋保护层垫块位移或间距太大、漏放；混凝土浇筑前未仔细检查；钢筋紧贴模板及振捣不密实所致。

麻面：模板多次周转后表面不光滑或清理不干净，脱模剂涂刷不均匀，使砼粘接模板所致。另外早拆模也同样会形成麻面的现象。

孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡住，未经振捣就浇筑上层混凝土；先浇注的混凝土振捣不全面，部分流淌出的混凝土未振捣就被上层流淌的混凝土盖住。

4、混凝土的养护 ○

依据设计要求，底板浸水养护应不少于15天（注意不得将水浸入基土），侧墙板应挂草帘浇水养护，侧板养护20天内不得中断浇水。

根据地下室施工时的气候特点，混凝土在二次打抹后应及时进行砼的养护工作，根据本工程特点，地下室各部位的养护方法如下：

A、筏板基础养护：本工程筏板基础属于超长大体积砼，因此应加强此部位的养护，砼的养护采用表面覆盖一层塑料薄膜并加盖一层草袋保湿养护，对于主搂部分再加盖一层草袋进行保温保湿养护，同时应加强此部位的测温工作，根据测温情况对养护进行相应的调整，以控制砼的内外温差，避免温度裂缝的产生。

B、地下室外墙：拆模不宜过早，采用表面覆盖草袋和浇水进行养护。

5、砼施工缝的留设和处理 ○

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A、砼施工缝的留设

底板按设计后浇带位臵划分施工区段；外墙第一道水平施工缝设在外墙底板上50cm处；内部钢筋砼墙第一道水平施工缝设在底板上30cm处或基础梁上20cm处；墙体与顶板之间施工缝设在梁以下50mm处。

B、砼施工缝的处理

水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，清除松动的混凝土，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。

垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，清除松动的混凝土，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。

6、质量标准见下表 ○

现浇混凝土允许偏差项目

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 允许偏差 项 目 轴线位移 标高 柱、墙、梁 层高 全高 单层多层 8 ±10 ±30 +8~-5 高层框架 5 ±5 ±30 ±5 检验方法 尺量检查 用水准仪或尺量检查 尺量检查 柱、墙、梁截面尺寸 柱、墙 垂直度 每层 5 5 用2米托线板检查 H/1000 H/1000 用仪器或吊线和尺全高 且不大于20 且不大于30 量检查 表面平整度 8 8 用2米托线板检查 预埋钢板中心线位移 10 10 尺量检查 预埋管、预留孔中心线位移 5 5 预留洞中心线位臵偏移 15 15 尺量检查 宽对中心线 +25~-0 +25~-0 电 井筒长、梯 吊线和尺量检查 H/1000 H/1000 井筒全高垂直度 井 且不大于30 且不大于30 7、后浇带施工 ○

人防工程设多道贯通顶、底板、侧墙的后浇带，带宽800，膨胀加强带，带宽2000，带内混凝土强度提高一个等级，内掺水泥用量14%UEA外加剂。伸缩后浇带应在两侧混凝土主体浇注完成60天后进行，沉降后浇带封带应等主楼浇注完毕，沉降观测稳定后进行。

A、后浇带设计原理：后浇带砼是在砼中掺入一定数量的微膨胀剂，实

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际上是一种补偿收缩砼，使其在砼结构中建立预应力场，使砼膨胀从而产生预应力，以抵消或减少因两侧砼干缩和温度变形而引起的拉应力，从而减轻或避免砼裂缝的产生。

B、后浇带模板支撑

本工程后浇带由上层传递到最底层的施工荷载小，因此后浇带下的模板支撑系统采用正常施工的模板支撑系统，即φ=48壁厚3.5mm的普通钢管支撑。

a、后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。

b、后浇带下及两侧各1m范围内的支撑尽量采用上下可调支撑，待结构砼强度达到设计要求后，逐根卸荷随即再旋紧撑牢，以避免原支撑层层满负荷往下传力，致使最下层无支撑结构受力和挠度过大的不合理情况。

c、被后浇带断开而形成悬臂的结构梁，要留有早拆支撑，以备其他支撑拆除后留做受荷支撑（其他支撑的拆除时间以该梁砼强度达到设计值的100%和上一层梁砼强度≥75%设计值为准）。

d、后浇带保留的支撑，在水平方向进行可靠拉结，避免失稳。 C、后浇带内钢筋处理

a、后浇带处及其他60天内无法及时封堵的其他位臵的钢筋采用涂刷 环氧树脂的方法进行防锈蚀处理。

b、沉降后浇带钢筋不断开，但为了给不均匀沉降留有余地，墙基及地梁的后浇带，其下的垫层砼可局部调整至50mm，以使两侧结构能够自由沉降，且沉降后底层钢筋仍有足够的砼保护层厚度。

D、砼浇筑前防护处理

a、后浇带两侧砼浇筑时，顶面砼预留5～10cm宽企口。后浇带上面覆盖彩条布，在企口宽度范围内用1:3水泥砂浆压缝找平，上砌120mm宽护堤，高120mm，外侧用1:2水泥砂浆压光10mm，作为钢筋保护和现场安全防护，也为了防止杂物进入后浇带内难于清理，防止雨水或施工养护用水进入后浇带。过道处应加铺6cm厚木过道板，护堤适当降低。

b、对外墙竖向后浇带，应砌筑2m×2m井筒进行防护，筒壁采用240厚蒸压粉煤灰砖，砌筑砂浆标号M7.5，并用防水砂浆粉刷20厚；这样，一是防止雨水或施工用水进入后浇带，二是该墙可作为挡土墙，不影响基坑

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