标准化变电所标准

标准化变电所建设标准

为加强牵引变电所技术业务管理，进一步巩固建线建段成果，经研究决定，在全局开展创建标准化牵引变电所活动。标准化牵引变电所考核采取1000分制，其中，班组管理为225分，基础管理为250分，设备质量为300分，人员素质为225分。标准化牵引变电所建成后，由段组织初验，局组织验收。凡考核评分在850分以上的变电所，可命名为标准化牵引变电所。标准化牵引变电所每年考核一次，考核合格后，报局批准，颁发标准化牵引变电所标牌，连续获得标准化牵引变电所，可加星升级。本《标准化牵引变电所》自公布之日起实行。

标准化牵引变电所

一、 班组管理

1、根据段方针目标制定本所工作目标和保证体系。按上级有关规定，开展双达标考核。 2、基本工作制度齐全，并悬挂在主控室明显位置。具体要求为十大制度：即工作票、要令消令、验电接地、开工收工、自检互检、防护、交接班、值班、倒闸作业、巡视制度。

3、变电所应有设备检修维护分工图表，所有设备应分工负责。

4、变电所应有与段有关班组分界协议。并设有与供电局及接触网工区明显分界标志。 5、高压分间按规定加锁，各分间钥匙均有编号，并排列整齐。 6、消防设备完好，值班人员会使用消防器材。

7、接地线应编号，地线加装防护塑料套管，并悬挂固定地点。 8、绝缘工具按周期做高压试验，每个绝缘工具均应有合格证。

9、模拟盘完好无损，正确显示变电所设备、断路器、开关位置，能够进行模拟操作。 10、安全生产稳定，无各类责任事故，各项指标达到要求。

11、工具、材料、仪表、备品专人负责，并摆放整齐，工具、材料、建账登记。 12、牵引变电所常用规章制度齐全。

13、各种报表、记录、工作票按规定保管。 14、执行“三定、四化、记名检修”规章制度。

15、开展标准化工作票活动，实现变电所工作票标准化。 二、 基础工作

1、变电所内技术文件、资料、图纸、台账齐全。应具备下列技术资料：

（1）一次设备主接线图，室外设备平面布置图室外设备配电装置断面图，保护装置原理图，二次设备展开图和安装图，交流和直流屏原理接线图，电缆手册，隐蔽工程图，远动系统有关图等。

（2）生产厂家提供的设备说明书及合格证。 （3）电气设备、安全用具和绝缘工具试验报告。 （4）继电保护装置定值整定单。

2、变电所原始记录齐全，下列记录完好。

（1）值班日至：填写正确、整洁，设备运行状况与数据填写准确。 （2）设备缺陷记录：发现缺陷和处理缺陷具体情况。

（3）蓄电池记录：根据不同蓄电池类型，填写充、放电记录和小修记录。

（4）保护装置及断路器跳闸记录：详细记载保护装置，断路器据动、误动等不正常运行状态。

（5）保护装置整定记录：记录保护装置整定情况。 （6）避雷器动作记录：填写避雷器每次动作情况。

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（7）主变压器过负荷记录：由值班人员填写主变过负荷时间、电流、电压及过负荷倍数。

3、变电所设备检修工艺齐全，应具备以下检修工艺：

（1）变压器检修工艺（包括平衡变、有载调压变压器、所用变等）。 （2）真空断路器、少油断路器检修、SF6气体断路器检修工艺。 （3）隔离开关检修（包括电动隔离开关）。 （4）电压互感器检修。 （5）电流互感器检修。

（6）各种保护装置检修和调试工艺。 （7）接触网故障探测仪检修工艺。 （8）蓄电池检修工艺。 （9）电缆小修工艺。

（10）远动装置检修工艺。 （11）交、直流屏检修工艺。 （12）测控装置检修工艺。 （13）故判装置检修工艺。 （14）动补装置检修工艺。 （15）组合电器检修工艺。

4、变电所设备检修和试验记录齐全，应具备下列记录： （1）主变压器、所用变检修试验记录；

（2）真空断路器，少油断路器、SF6气体断路器检修试验记录； （3）隔离开关、电动隔离开关检修试验记录。 （4）电压互感器检修试验记录。 （5）电流互感器检修试验记录。 （6）保护装置检修调试记录。

（7）接触网故障测距装置检调记录。 （8）蓄电池检修试验记录。 （9）远动装置检修试验记录。 （10）交流屏检修试验记录。 （11）直流屏检修和试验记录。

（12）绝缘油化验报告及色谱分析报告。 （13）SF6气体分析报告。 （14）接地电阻测试报告。

5、变电所设备检修对应工作票完好无损，按规定保存。 三、 设备质量 1、 主变压器

（1）套管无渗油、漏油、污垢、裂纹、破损，瓷套表面无放电痕迹，瓷釉剥落面积不超过300平方毫米，漆点面积不超过200平方毫米，介损套管无破损引线接地，套管油标、油位、油色正常。

(2)引线连接牢固、接触良好，张力适当，相间和对地距离均符合规定，无烧伤、断股。 (3)油枕的油标、油位、油色正常；呼吸器油封完好、硅胶颜色正常。 (4)防暴筒薄膜完好、密封良好。

(5)瓦斯继电器接线良好、接线盒无积水积油。

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(6)温度计表盘清洁、表针无卡滞；金属细管曲半径不小于75mm。

（7）冷却装置完好、启动正常、无异音，端子箱接线完好(至少运行3分钟)。

(8)器身接地良好，锈蚀面积不超过总面积的5％，无渗漏油，外壳清洁无油垢，紧固件不得松动，螺纹部分应涂防腐油。

（9）变压器基础杆塔、构架无破损、倾斜和下沉。

(10)按规定进行预防性试验及油化验，试验报告正确、齐全。

(11)有载调压变压器能够带负荷调整电压档位，调压操作机构箱内各部零件正常，调压档位指示正确能够实现远动、当地、控制室调压。 2、 少油断路器

（1）套管无渗油、漏油、污垢、裂纹、破损，瓷套表面无放电痕迹，瓷釉剥落面积不超过300平方毫米，漆点面积不超过200平方毫米，套管油标、油位、油色正常。 （2）引线连接牢固、接触良好，张力适当，相间和对地距离均符合规定，无烧伤、断股。

（3）安全阀膜片无破裂、密封严密、外壳应取掉，本体接地良好，基础及支架锈蚀面积不超过总面积的5％，无渗漏油。

（4）操作机构运行正常，油压力在规定范围内，液压机构密封良好，液压机构无启动频繁现象。

（5）操作机构箱保持良好，内部清洁，转换开关可靠，连杆传动机构灵活，各摩擦部位和活动部位住油，各部分尺寸和间隙符合规定。

（6）操作机构箱内二次回路绝缘良好，各部分接线正确、端子排无破损、接线端子应标记完好、清晰；接线无松动。交、直流接触器完好，灭弧罩齐全。 （7）电动合、分闸、保护操作正常，无拒动和误动现象。

（8）各部法兰螺丝紧固，受力均匀。螺栓无锈蚀现象，并涂有防腐油。 （9）底座、基础完好、无破损。基础无倾斜和下沉。

（10）断路器按规定进行预防性试验和油化验，各项试验、化验数据合格。 3、 SF6气体断路器

（1）套管无污垢、裂纹、破损，瓷套表面无放电痕迹，瓷釉剥落面积不超过300平方毫米，漆点面积不超过200平方毫米。

（2）引线连接牢固、接触良好，张力适当，相间和对地距离均符合规定，无烧伤、断股。

（3）断路器本体六氟化硫气体压力在规定范围，无漏气现象。

（4）操作机构箱密封良好，弹簧机构各部件运转正常。传动连杆机构灵活，各部分尺寸和间隙附和规定。

（5）机构箱密封良好，二次回路电动机绝缘良好，接线端子牢固，线号清晰。 （6）电动合、分闸、保护操作正常，无拒动和误动现象。

（7）各部法兰螺丝紧固，受力均匀。螺栓无锈蚀现象，并涂有防腐油。 （8）底座、基础完好、无破损。基础无倾斜和下沉。

（9）断路器按规定进行预防性试验和气体化验，各项试验、化验数据合格。 4、 真空断路器

（1）环氧树脂套管无裂纹；动静触指无烧伤；插入接触应符合规定，上、下触指受力均匀接触良好

（2）开关本体接地良好；锈蚀面积不超过总面积的5％；闭锁杆位置正确、良好。 （3）断路器真空灭弧室真空度达到规定要求。

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（4）分、合闸滚轮上、下间隙合规定；各部轴孔及活动部分涂油；直流接触器触头无烧伤；灭弧罩齐全；端子排接线牢固；接线端子标记清晰。 （5）电动合闸、保护分闸3次。

（6）各部螺拴应禁锢；螺拴无锈蚀、应涂油。

（7）机构各部开口销、弹簧片齐全，止钉间隙负荷要求。

（8）LH二次接线牢固，表面无放电闪络现象，无裂纹，清洁。 （9）航空插头连接可靠，绑扎良好，蛇皮管无损伤。 （10）预防性试验项目齐全并合格。 5、 电压、电流互感器

（1）套管无渗油、漏油、污垢、裂纹、破损，瓷套表面无放电痕迹，瓷釉剥落面积不超过300平方毫米，漆点面积不超过200平方毫米，套管油标、油位、油色正常。 （2）引线连接牢固、接触良好，张力适当，相间和对地距离均符合规定，无烧伤、断股。

（3）油标、油位、油色均正常

（4）本体接地良好，锈蚀面积不超过总面积的5％，无渗漏油 （5）各部螺拴禁锢，无缺少或松动，螺拴无锈蚀并涂油 （6）预防性试验项目齐全并合格。 6、 隔离开关

（1）套管无渗油、漏油、污垢、裂纹、破损，瓷套表面无放电痕迹，瓷釉剥落面积不超过300平方毫米，漆点面积不超过200平方毫米。

（2）引线连接牢固、接触良好，张力适当，相间和对地距离均符合规定，无烧伤、断股。

（3）接地良好，锈蚀面积不超过总面积的5％

（4）合闸位置主刀闸成一直线，触头接触应密贴，接地刀打开后与带电部分距离符合规定值；分闸角度符合规定。

（5）机构动作灵活，主刀闸与接地刀连锁可靠，分、合闸位置限位器作用可靠 （6）三相同期性符合规定 （7）锁具良好、开启灵活

（8）各部螺拴应禁锢；螺拴无锈蚀并应涂油

（9）电动机构箱无倾斜、传动杆无拗劲；电机运转正常，无卡滞；电气、机械限位同期；端子排整齐，线号齐全清晰，接触器良好，加热去潮器良好

（10）电动隔离开关应进行电动分合闸（远动操作含）3次试验，动作应可靠，信号显示正确。

（11）预防性试验项目齐全并合格。 7、 并联电容补偿装置

（1）套管无渗油、漏油、污垢、裂纹、破损，瓷套表面无放电痕迹，瓷釉剥落面积不超过300平方毫米，漆点面积不超过200平方毫米。 （2）电容器、放电线圈、油浸电抗器无渗油、漏油。

（3）电容器外部完好，本体无锈蚀，连接部分牢固可靠，各部螺栓紧固。 （4）电容器连接母线排列整齐，接地牢固可靠。 （5）空芯电抗器环氧树脂无龟裂，绝缘部分无损伤； （6）预防性试验项目合格 8、 避雷器

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