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(二)隔油池的构造
国内目前常用的隔油池有下列三种型式：
(1)平流式隔油池(API)．其构造如图3—22所示。 (2)斜板隔油池(CPI、PPI)，其构造如图3—23所示。 (3)平流加斜板组合式隔油池，其构造如图11—7所示 隔油池的构造特点见表11—17。
平流式隔油池常用的刮油刮泥机见表11—18。隔油池的排污方式见表11—19。斜板隔油池的集油罩及板体清污设施示意见图11—8。
斜板隔油池设置气水搅动设施对板体进行清污是十分必要的。一般先用风吹再用水冲。例如上海炼油厂污水处理场的斜板隔油池设有这种清污设施，先由自备罗茨鼓风机供风搅动，然后再用处理后的污水或新鲜水冲洗保证该池使用效果良好。
(三)隔油池的操作条件、处理效果及技术经济指标 1．平流式隔油地的操作条件
(1)进入污水的pH值应为6.5～8.5。
(2)污水进入隔油池前应避免剧烈搅动。宜自流进入隔油池。需要提升时，宜采用容积式泵，不宜采用离心泵。因为离心泵的搅动不仅使油珠粒径变小，而且使油珠形成水包油的乳化液。据国内研究单位试验表明：经离心泵提升拨动后，直径40μm以下的油珠的数量出34％上升到66％。
(3)平流隔油池应能去除粒径大于或等于150μm的油珠。
(4)污水在隔油池中的停留时间一般为1.5～2h暴雨瞬时停留时间不小于40min。于循环水隔油池和防洪沟系统的雨水阴油池停留时间可取40min～1h。
(5)平流隔油池内的水平流速一般采用2—5mm／s．最大不得超过10mm／s。据国外资
料推荐水平流速不应大于t5倍上浮速度。
(6)为了保证较好的水力条件，要求池内有效水深一般不大于2.2m，一般采用1.5～2m，有效水深与池宽之比一般为0.3～0.5。超高不应小于0.4m。有效水深与隔油池有效长度之比一般采取1/10左右。
(7)为了排泥顺畅，排泥阴及排泥管的直径不宜小于Φ200mm，坡度大于或等于1％，并且在排泥管的起始端应设置压力水冲洗设施。
(8)刮油刮泥机的刮板移动速度一般不大于50mm/s。以免搅动造成紊流，影响油水分离 (9)收油宜分间操作。为了收油的方便利减少收油时挟带水量，集油管串联不宜超过4根。
2．斜板隔油他的操作条件
(1)应能去除60μm以上粒径的泊珠。
(2)表面负荷一般为0.6～0.8m3／n2·h，相当于平流隔油池的4—6倍。
(3)污水在斜板间的流速一般为3—7mm/s。通过布水栅的流速一般为10—20mm/s。 (4)污水在斜板体内的停留时间一般为5—10min。
(5)斜板板间水流条件应满足雷诺数小于500，弗洛德数大于10-5。
(6)斜板板体应定期清污，采用气水搅动吹扔时，风压不小于0.025Wa，0.2MPa。 3．操作注意事项
(1)要及时调节进水阀(或闸板)及出水调节堰板，保证各间他处理水量均匀。
(2)要及时收油，一般控制水面油层的厚度不超过30mm。收油时，注意调节集油管的旋转角度或调节水位，让油徐徐流人集油管，防止大量挟水。有的工厂根据经验确定定期收油，一般不超过24h要收一次油。
(3)注意根据各厂的经验确定自己的排泥时间和排泥周期： 4．处理效果及技术经济指标隔油他的处理效果一般决定于下列三个因素：(1)池体构造：(2)操作管理；(3)处理水量及水质。对于同一隔油池，在同样的操作管理水平下，其处理效果主要决定于进水的水量和水质。
由于隔油池的主要功能是占除浮油和粗分散油，对于细分散油(油珠粒径小于50μm)的处理效果则很差，对于乳化油和溶解油则几乎不能去除。因此以含油量来表示隔油他的处理效果时，与油品在水中存在的状态，即油珠粒径的分布状态有很大的关系，一般当乳化油和溶解油在低浓度(乳化油小于30mg/L，溶解油小于10mg/L)时，隔油池对废水的含油量有明显的去除效果。
据国内一些炼油厂的调查，隔油池的一般处理效果如表LL—20所示；隔油池所能去除的油珠粒径范围如表11—21所示。
隔油他的技术经济指标：按国内目前常用的重力式阴油池、斜板隔池池及进水提升来考虑，基建投资为600～800元／t废水；电耗大约为0.05kw·h/t废水；蒸汽消耗大约为0.7kg/t人废水。
(四)经常出现的问题及对策
在隔油他的操作中，经常出现的问题及对策见表11—22。 二、气浮 (一)概述
由于隔油池只能去除含油废水中的浮油和粗分散油，对于细分散泊、乳化油去除效果很差，所以隔油后进行气浮处理。
气浮法作为一种废水处理技术，对于分离相对密度接近于水的悬浮物质，例如油类、纤维、活性污泥等，特别有效。与传统的沉淀法相比，它可以提高处理效果，大大缩短处理时间。
气浮法的关键是在水中通人或产生大量的微细气泡。气浮过程有下列三个步骤；(1)首先向废水中投加气浮剂(凝聚剂)，位细小的油珠及其它微细颗粒凝聚成疏水的絮状物。(2)使废水中产生尽可能多的微细气泡。(3)使气泡与废水充分接触，形成良好的气泡—絮状物的结合体，成功的与水分离。
(二)加压溶气气浮法(W) 1．原理及流程
加压溶气气浮法是用水泵将废水送入溶气罐，加压到0.3~0.55MPa以同时注入主气．使其在压力下溶解于废水；一般溶气时间在1~3mtn。然后废水通过释放器进人气浮池，由于骤然减压，便形成许多微细气泡选出，从而实现上浮分离。
溶气气浮法与其它气浮法相比的主要优点是气泡直径小，一般为30～120μm。因此，在供气量相同的情况下．气泡的总表面积大，吸附能力大；同时气泡上浮的速度慢，与被吸附杂质的接触时间延长；从而提高气浮效果。
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