220KV变电站电气照明安装工程施工组织设计方案

因为施工的工期较紧，每座引桥的钻孔灌注桩数量为根，目前按照每台两天一根桩的速度计算，两台钻机天可完成一座引桥的施工。

4.2.3.现浇横梁施工

栈桥的现浇横梁一共有根，其编号及断面尺寸如下表：

陆上现浇横梁数量分类表

横梁编号 断面尺寸 数量 砼方量 （**）* （**）* 合计

现浇横梁施工工艺流程如下：

桩头凿除 → 模板安装 → 钢筋绑扎 → 砼浇注

→ 模板拆除

.钻孔灌注桩桩头头凿除

在钻孔灌注桩强度达到后，就可以进行桩头凿除的施工，为保证桩头凿除完后桩顶的砼强度符合设计的要求，而且桩头凿除的工程数量不大，采取人工凿除的施工方法，凿除后的桩顶标高以伸入横梁5cm控制。

.现浇横梁模板制安

在桩头凿除及清洗完之后，可进行横梁模板的安装。横梁模板采用悬吊散拼的形式，直接计算横梁的标高及平面位置尺寸后，在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上用【槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼装底板及侧板，模板拼装后要调整至规范允许的范围内，两端的封头板要等钢筋绑扎完成后才能安装。 .钢筋开料及绑扎

钢筋开料在岸边的加工场地进行，开料时严格按照施工图纸施工，由于与钻孔桩同时施工，为防止材料的混乱，开料后马上做好标示或用轻便运输工具运往现场。

模板安装经监理验收通过后，开始钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较简单，施工时主要是要注意钢筋的数量及预埋件的安装位置。 .现浇横梁砼浇注

钢筋绑扎通过验收后，开始砼的浇注。由于现浇横梁的砼方量不大，现浇横梁砼的搅拌与陆上预制空心板统一安排，砼采用手推车运至现场浇注，为保证砼的质量，整个砼浇注过程中相关各工种要有人现场值班。

.现浇横梁的砼强度达到后，横梁的模板就可以拆除，每拆除完一根横梁的模板后，履带吊机配合震动锤开始回收该跨的施工材料。 现浇横梁模板拼装见下图：

4.2.4.引桥空心板预制

六座引桥的空心板预制共块，其中钻孔灌注桩上部安装的数量为块，具体的规格及数量如下表：

构件编号 1’ 2’ 数量 结构尺寸 ()** ()** ()** ()** ()** ()** 5’ 6’ 合计

预制场地选择

()** ()** ()** ()** ()** ()** ()** ()** ()** ()** ()** ()** ()** ()** 根据现场的地形及六座引桥的分布，引桥与引桥没有施工道路相连，因此选用两个施工场地作为空心板的预制，预制场地预制引桥的空心板，预制场地预制引桥的空心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个合适场地上。

由于预制构件的数量较多，预制构件的周转期需要天左右，为满足施工的进度要求，预制场地配置条的生产线，每条生产线可施工块的空心板。预制场地的数量可以减半，每个预制场地配置有各自的钢筋加工场、模板加工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下：

模板制作 混凝土拌制

钢筋加工绑扎

模板安装混凝土浇注养护、转堆 空心板预制施工流程图

主要机械设备如下：

拌和系统：四台0.4m自落式混凝土搅拌机； 手推车台； 轮胎吊机一台； 平板车二辆；

风电焊、插入式振捣棒等配套设施； . 钢筋

钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。 . 模板

底模：底模采用混凝土结构，四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[槽钢作侧模支撑用。如下图：

侧模及封头板：侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，中间空心部分采用冲汽胶囊内胆形成，冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊部分采用木模板。加工套数为套。 脱模剂：采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。 . 混凝土浇注

混凝土由拌和机供应，手推车运送到现场。混凝土入仓根据各构件特征，制作手推车的上料支架，砼直接用手推车入仓。插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。

构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在已浇注完成的砼面上涂刷缓凝剂，在适当的时间砼初凝后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护天。 . 构件转堆

构件混凝土强度达到设计强度的％后，即可进行转堆作业，转堆用汽车吊机将构件吊到平板车上，到堆场后再由汽车吊机堆放。采用多点支垫，堆高层。堆放时做好标示，便于安装时出运，堆场场地应平整并压实。

空心板预制每天完成块，四个月内全部完成。

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