工程质量创优策划方案Microsoft Office Word 2007 文档 - 图文

筋穿进去，灌高标号浆再与偏位钢筋焊牢方法之二是凿除根部砼、扳正（斜度≤1/6）再用高一级细石砼填实。

4.2 模板工程：

4.2.1 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不准使用。 4.2.2 梁侧模必须拉线通直后支加固。

4.2.3 认真处理好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺。

4.2.4 梁板支撑系统要按规定设置剪力撑和横杆，立杆间距不得超过1m，跨度大于4m 的梁，须按0.2%～0.3%起拱，防止出现下跷。

4.2.5 模板接缝要拼接严密，最大缝隙不能超过2 ㎜，并用胶带纸将缝粘牢，以防漏浆。

4.2.6 梁板钢筋绑扎前，须将模板内杂物清理干净，构造柱支模前，须将脚址内杂物清理干净，防止混凝土夹渣。

4.3 混凝土工程：

4.3.1 监督商品混凝土厂家必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂先后顺序投料，严格控制用水量和搅拌时间。

4.3.2 严格控制砂、石子质量，主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等，更换水泥厂家及标号时重新确定配合比。

4.3.3 施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土，防止出现混凝土夹渣。

4.3.4 混凝土的振捣由专业混凝土工操作，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。

4.3.5 柱、墙混凝土浇筑前，先浇一层5～10 ㎝厚同混凝土标号去石砂浆，根部缝隙用木条或砂浆事先堵严，防止出现柱、墙烂根。

4.3.6 钢筋绑扎完毕后，要随即用15 或25 ㎜厚砂浆垫块将钢筋垫好，混凝土浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。

4.3.7 浇筑前，进行抄平，在模板的侧面弹线，或在伸出混凝土面的竖筋上用胶布作出标记，以控制梁板标高；混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平。

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4.3.8 混凝土浇筑完成后，常温下派专人浇水养护，以使混凝土处在湿润状态下硬化，防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。

4.4 砌体工程：

4.4.1 砌筑前，砖必须浇水湿润，严禁干砖上墙。 4.4.2 砌筑砂浆必须按配比通知配制，控制砂浆稠度。

4.4.3 砖墙斜槎、直槎、拉墙筋、脚手眼的留置必须符合设计和规范要求及国家强制性条文的规定。

4.4.4 灰缝厚度控制在8～12 ㎜，每板墙拉通线砌筑，保持水平灰缝平直，厚薄一致。

4.4.5 采用铺浆砌法，使砂浆饱满度达到80%以上。 4.5 抹灰工程

4.5.1 抹灰打底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实，混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，用高标号水泥砂浆分层填补。

4.5.2 基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀。

4.5.3 表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107 胶素水泥浆粘结层减少空鼓裂缝的产生。

4.5.4 抹面层时注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处。

4.5.5 结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平直，以减少结构偏差。

4.5.6 安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线安装窗框。

4.5.7 抹灰前应在雨蓬、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。

4.5.8 不同基层材料交汇处铺钉钢板网，且每边搭接须大于10 ㎝。 4.5.9 门窗框塞缝宜采用混和砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，须分层多次嵌填。

4.5.10 防治抹灰面不平，阴阳角不直，不方正。

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4.5.11 油漆、涂料要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉、透底等毛病。 4.6 屋面工程

4.6.1 屋面找坡应以出水口的位置拉射线找坡，分水线应清晰明快，排水坡度应符合设计要求和规范规定。

4.6.2 屋面突出部分如女儿墙、变形缝等的连接处及转角处找平层应随保温层做成平缓的半圆弧。

4.6.3 屋面防水施工时须先做节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处向上施工。

4.7 防水工程

开工前编制《防水工程专题施工方案》，对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、地下室渗漏等制定相应对策。

地下室防水混凝土的主要质量问题及对策：

地下室外墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在混凝土浇筑时，此处特别注意加强振捣。混凝土浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面350mm处。

穿墙螺杆处渗水：原因：使用了末带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周

未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。

施工缝渗漏水：施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。抗水板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处混凝土的振捣，保证捣固密实。

4.8 管道工程

4.8.1 UPVC 管材在粘接前须进行试组装，立管每层装伸缩节一只，用以补偿塑料管的冷缩热胀。三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。立管每层设管卡一只，横管每0.6 米装吊卡一只。UPVC 管安装完毕后，楼板孔洞管子四周用C20 细石混凝土分层填充密实。

4.8.2 管道支墩要牢靠，位置要合适，填土时要夯实并防止直接撞压管道。 4.8.3 严格按施工验收规范要求进行闭水试验。

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4.9 卫生器具安装工程

4.9.1 卫生间严格设计做好防水施工，并经蓄水试验合格后，方可进行卫生器具的安装。

4.9.2 大便器接排水管时要仔细检查接口。安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面10 ㎜，同时排水管甩口要选择内径较大的，以保证大便器出口有足

够的插入深度。

4.9.3 要严格控制好地漏安装标高，使之不超过允许偏差，地漏周围要有合理的坡度，严禁倒坡，其周围缝隙要用混凝土填实。

4.10 电气工程

4.10.1 穿线前先清除箱盒内的灰渣，箱盒高度要一致，穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同色的塑料线。

4.10.2 装饰灯具的金属构件须做好保护接地或保护接零，器具及支架须牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；暗插座暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。

4.10.3 铁箱铁盘面都要严格安装良好的保护接地（零线，箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处）。

5、检验及试验程序 1、检验程序

1.1 检验批及分项工程由施工单位项目专业质量（技术）负责人会同监理工程师进行验收。施工过程的每道工序，各个环节，每个检验批的验收首先应由施工单位的项目技术负责人组织自检评定，符合设计要求和规范规定的合格质量，项目专业质量检查员和项目专业技术负责人，分别在检验批和分项工程质量检验记录中相关栏目签字，然后提交监理工程师进行验收。

1.2 施工企业的质量检查人员，将企业检查评定合格的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，填好表格后及时交监理单位，监理单位组织有关人员到工地现场，对该项工程的质量进行验收。

1.3 所有分项工程施工，施工单位在自检合格后填写分项工程报检申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程，还应将隐检单报监理单位，监理工程师组织施工单

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