船体装配工艺规范

座墩斜壁槽型舱壁胎架座墩直壁焊缝检查后，封挡灰板、再作密性试验

6.4.8 尾部分段大组立 6.4.8.1 尾部分段工艺流程：

尾轴毂定位构件小组立尾 轴 管尾轴管前铸钢件定位各肋板逐块安装尾轴管与铸钢件预热尾轴管与铸钢件焊接尾轴管密性及交验外板板缝及构架焊接尾轴管安装预热焊接胎架制造艉尖舱壁定位尾轴管安装焊前测量构架焊接舾装外板安装尾轴毂预热涂装完工交验完线工、测船量坞及对完合善线中标心记尾轴毂与外板焊接 6.4.8.2 装配作业标准

前后尾轴管偏心 ＜3mm （施工中焊接变形进行监控）

后尾轴毂后端至前尾轴毂前端总长L其余量为：+30～+40，余量前后端各占一半。

尾尖舱壁水平 ＜±3mm 尾轴管水压试验 ≥0.02MPa

和铸钢件相焊焊缝铸钢件和钢板预热至≥120oC。

半圆尾轴管拼成整圆尾轴管和后尾轴毂装焊板架间焊接尾轴管插入盖外板、焊接、水压试验L+30～+40压力≥0.02MPa水平＜3mm偏心＜3mm

6.4.9 挂舵臂分段大组立 6.4.9.1 挂舵臂分段工艺流程：

构件小组立铺舵机平台板舵机平台板焊接安装纵横构架挂舵臂与构架焊接胎架制造二次划线焊前测量构件焊接挂舵臂预热外板安装外板板缝及与构架焊接挂舵臂预热涂装完工交验完工测量及完善中心线、肋骨检验线、船坞对合线标记装焊吊环挂舵臂与外板焊接

6.4.9.2 装配作业标准

长度： ＜±4mm 宽度： ＜±4mm 高度： ＜±4mm 舵杆中心线 ＜±3mm 尾尖舱壁垂直度 ＜±3mm

舵机舱平台平面度 ＜±8mm

6.4.9.3 工艺要领

6.4.9.3.1 挂舵臂焊前收缩反变形7mm～12mm。（向艉倾斜） 6.4.9.3.2 挂舵臂焊前预热≥120℃。

6.4.9.3.3 挂舵臂和分段焊接时，随时监控舵杆中心线线锤偏差，用调整焊接程序来纠偏。

舵杆中心线挂舵臂左右［30a斜撑舵机仓平台平台尾尖舱壁

6.4.10 艏部分段大组立 6.4.10.1 艏部分段工艺流程：

外板胎架制造外板二次划线主甲板胎架制造构件小合拢肋骨安装外板拼板焊接主甲板拼焊主甲板二次划线横梁、甲板纵骨安装傍板安装焊前测量并完善肋骨检验线、中心线、船坞对合线标记焊前交验焊接完工测量及交验涂装

6.4.10.2 装配作业标准

长度： L ＜±4mm 宽度： B ＜±4mm 高度： H ＜±4mm

开孔平台板四角水平 ＜±8mm

外板开孔平台