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宽城鑫瀛矿业有限公司年处理6万吨金矿石选矿厂建设项目可研报告

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  • 2025/12/9 8:57:24

工艺技术与设备,改善管理,综合利用等从源头消减的措施,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。实施清洁生产是控制环境污染的有效手段。企业在制定生产工艺方案过程中,应同时对生产全过程的重点(或优先)环节、工序产生的污染物定量化,找出高物耗、高能耗、高污染的原因,然后有的放矢地提出对策、制定方案,减少和防止污染物的产生。

将按照清洁生产技术要求,从能源和原料的清洁性、生产工艺、技术装备水平、资源能源利用指标、技术经济指标和废物综合利用率这六个方面对该项目的清洁生产水平进行分析,并针对性地提出相应的清洁生产方案和措施。

1、清洁生产分析

(1)原材料、能源的清洁性

本项目选矿使用的原料,为低品位、无害元素含量的非放射性金矿石,无污染物。

(2)能源的清洁性分析

本项目能源消耗主要有水、电和煤和油,电属清洁能源,使用中不会产生二次污染;燃料煤选用低硫、低灰份优质煤。

(3)生产工艺清洁生产水平分析

本项目选矿采用破碎、浮选工艺流程。无废水排放,不会对地下水环境造成影响。

2、技术经济指标清洁生产水平分析

经调查了解:国内同行业金选矿工艺金属损失率一般为15—20%,金属回收率一般为78—85%。经过计算可知:本厂金属损失率为15.5%,金属回收率为87.5%,达到了国内平均先进水平。 9.7环境影响评价

本项目的扩建注重环境保护,按照国家法律法规的要求进行治理,注重清洁生产,不会给周边环境造成破坏。

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10. 劳动安全卫生和消防 10.1劳动安全卫生 10.1.1 法规依据

1、国家《劳动法》、《安全生产法》、《工会法》

2、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》劳动部第3号令 3、《工业企业建设项目卫生预评价规范》卫监发(1994)第28号 4、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)

5、国发[1984]第97号文《关于加强防尘防纛工作的决定》 6、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ16-87) 7、《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) 8、《河北省厂矿企业劳动安全卫生条例》 10.1.2影响选矿车间安全生产的因素

金选厂的主要生产环节有:原矿石的装卸、运输、破碎、皮带输送、浮选。现就各个生产环节的不安全的因素分析如下:

1、原矿石的装卸、运输不安全因素:

矿石由矿山装车——公路运输——选矿厂原矿石料场卸载。

矿山装车:由于山区场窄小,运输车辆和装载机械运转比较困难,稍不注意就会发生车辆翻倒和滚坡事故;同时装车时也会引起飞石伤人事故。

公路运输:从矿山到选矿厂的公路有段非正规路段,路面高低不平、弯曲不直,路面窄、坡度大,载重汽车通过十分困难,也是运输事故发生频繁地段;

料场卸载:矿区选矿厂的料场设在选厂的高处,其下部与破碎碎车间相连,运载车辆均采取自卸的方式,为了将矿石卸在距离破碎机附近,卸载时易发生飞石和滚石伤人事故;

2、破碎的不安全因素

破碎的不安全因素主要是生产中破碎机的飞轮转动伤人。 3、皮带输送不安全因素

选矿过程中粗碎——细碎——细料仓——磨矿——浮选都有皮带输送。现场工作人员由于违章作业或失误均会造成皮带输送机伤人。

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4、作业人员滑到跌伤事故隐患

选矿厂生产离不开水,特别是选别系统水为明渠循环,厂区的一些地方极易产生污泥浊水,作业人员不小心会造成滑倒跌伤事故。

5、机械事故隐患

(1)选厂生产是机械化生产,一些机械用皮带轮传输,皮带断裂、高速运转的皮带均会造成伤人事故;

(2)电气设施的事故隐患主要是漏电伤人。 10.1.3设计中采取的预防措施

1、矿石装卸、运输事故的预防

(1)矿山装车要有专人指挥,负责调度车辆进场、调头、装车,现场车辆装载机械、作业人员要统一听从指挥,使装车工作统一有序。

(2)要及时检修车辆,做到载重车辆不带病运行;矿山道路要及时检修,达到国家规定的矿山运输公路的标准,每隔200米要修20米的双车道,以便会车错车。驾驶人员严格遵守交通规则。

(3)原矿料场设卸车的专职指挥,卸矿的附近所有作业人员要听从以指挥,躲开卸车时矿石飞溅的范围。

2、破碎的安全预防措施

(1)破碎机转动部分设置防护栏杆,预防作业人员接近。 (2)废石堆设置警示牌和围栏,严禁人通过。 3、皮带输送机安全隐患预防

皮带输送机设置防护栏杆,栏杆高度1.5米左右。

4、选厂周围均为比较陡立的山坡,部分地带由于平整场地边坡很陡。陡坡为基岩时,由于基岩裂隙不发育,而且坚硬致密,边坡不会发生滑动。部分地带边坡为第四系黄土层,黄土层多雨季节易发生滑坡灾害,在黄土层边坡的下部设置防滑护坡,防滑护坡要建在基岩上,建筑材料用废石砂浆即可。

5、机电事故的预防

(1)制定完善的机电设备的操作规程,并严格执行; (2)机电设备定期检查、维修,严禁设备带病运转。

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(3)按供电部门的专业规定,做好防雷装置。所有电器回路均设漏电保护装置,设备均做接地处理,以避主生静电火花,采用接零保护。

(4)保护接地联接成网,使用漏电断路器,每日做好漏电跳闸试验,防止电网漏电造成人身触电事故。

其他方面严格执行供电部门的安全生产技术要求,杜绝供电意外事故发生。 6、建立安全机构

选矿厂要设置安全生产领导小组,第一责任人是当然的安全生产领导小组的组长,其成员有技术负责人、生产负责人、生产调度,同时配备专职安全员。

7、安全管理

(1)上岗前对所有职工进行安全教育、岗前培训、专业技术培训,以提高职式的安全生产素质,杜绝意外事故的发生。

(2)上岗职工必须穿戴劳动保护用品,戴安全帽、手套等。

(3)选厂建立健全安全检查、隐患排查、领导值班等各项安全管理制度,并认真落实。

10.1.4 预期效果评价及建议

设计针对选矿厂生产过程中存在的不安全因素,均采取了相应预防措施,按照设计施工就可以消除不安全的隐患。

为了确保安全生产,选矿厂要建立完善的规章制度,建立完善的安全生产监察体制,提高作业人员的安全生产和自保意识,才能把安全生产工作做好。 10.2消防 10.2.1 法规依据

1、《建筑设计防火规范》(2001年版)(GBJ16-87) 2、《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)(1997年版) 3、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94) 4、《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98) 10.2.2 工程的火灾危险性分析

根据《建筑设计防火规范》,选矿生产类别为丁类,火灾危险性不大。 本工程生产过程中,电缆平层,配电室等场所在有静电、明火、雷击、电

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工艺技术与设备,改善管理,综合利用等从源头消减的措施,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。实施清洁生产是控制环境污染的有效手段。企业在制定生产工艺方案过程中,应同时对生产全过程的重点(或优先)环节、工序产生的污染物定量化,找出高物耗、高能耗、高污染的原因,然后有的放矢地提出对策、制定方案,减少和防止污染物的产生。 将按照清洁生产技术要求,从能源和原料的清洁性、生产工艺、技术装备水平、资源能源利用指标、技术经济指标和废物综合利用率这六个方面对该项目的清洁生产水平进行分析,并针对性地提出相应的清洁生产方案和措施。 1、清洁生产分析 (1)原材料、能源的清洁性 本项目选矿使用的原料,为低品位、无害元素含量的非放射性金矿石,无污染物。

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