当前位置:首页 > 《防渗漏、防开裂重点控制》(2011版)
(4)砌体(大于3m)无约束的端部必须增设构造柱。 2、抱框柱设置
(1)大于1.2m进户门、大于2m的门窗洞口两侧应设置抱框柱;或按设计要
求设置构造柱。
(2)根据各地区设计要求,截面为10cm×墙宽、砼标号C20、内配2Φ12,拉结筋2Φ6@300(或与砌体拉接筋一并设置);
(3) 门柱筋底部在结构板上生根,窗柱可在窗台压梁上生根;上部既可以同
连系过梁连接,也可同结构梁铰接。 3、系梁设置
(1)填充墙高大于4m时,设置水平系梁一道,系梁一般位于墙半高处,宜与门窗过梁结合设置。
(2)系梁截面高度一般为18㎝×墙宽、砼标号为C20、内配4Φ12、箍筋
Φ6@200;纵筋两端锚入砼柱内35d(若植筋大于10d)。
(3) 系梁同结构柱、剪力墙、构造柱、抱框柱等必须按相关规范要求连接。 (4)对低、多层建筑,顶层和底层应在窗台位置通长设置水平系梁,高度不
宜小于18㎝,纵筋不少于4¢12,箍筋¢6@200。 4、窗台压顶梁设置
(1)窗台压顶梁截面及配筋均按设计施工。
(2)当砌体材料为蒸压砌块时,嵌固长度应为240cm,当两侧设有框抱柱时,
与框抱柱同时浇注,可不考虑嵌固长度;
(3)结构找坡:窗台飘板面必须向外找坡,坡度>6%。严禁平设或向内坡。 (4)窗台压顶必须先浇筑,后向上砌墙;有框包柱除外。
(5)各层阳台翻边顶坡向阳台;屋面女儿墙、护拦压顶均坡向屋面;严禁坡向外墙或外立面。压顶坡度>6%。 5、过梁设置
(1)过梁设置、截面和配筋均按设计要求。
(2)两端搁置长度应确保:当墙厚≤24cm时,为37cm;当墙厚≥37cm时,
为24cm。≥1200的门窗过梁,必须按设计要求设置钢筋混凝土过梁。 (3)施工洞≥30cm以上的预留洞必须设置过梁。 6、砌体构造设置说明:
(1)以上均为常规设置要求,各项目均严格执行;
(2)各省、地政府若对砌体构造有专门要求的,必须按当地政府要求执行。
二、砌体工程
1、砌体材料
(1)蒸压加气砼砌块的龄期必须大于28天,上墙含水率宜小于15%; (2)砌筑用砂应为中砂以上,严禁使用山砂和混合砂,其含泥量不大于5%。 (3)严格按砌体设计配合比配制砌体砂浆。 (4)检查各砼翻边位置是否按要求已浇筑完成。 省外项目,执行当地用砖要求及砌体构造要求。 2、拉结筋的设置
(1)框架柱与填充墙之间沿柱设置2¢6@500(或按砌块模数≤600)拉结筋,
伸入墙内长度不小于70㎝,且不小于墙长的1/5。若遇斜梁,拉结筋的设置相同。抗震烈度六、七度区宜通长设置;八、九度区应通长设置。 (2)凡在结构柱、剪力墙上植筋的,必须满足锚入长度10㎝或10d取其较
大值,和抗拔强度。植筋位置准确,确保在水平灰缝内,不得折弯压入砖缝(斜梁除外)。拉接筋末端加90度弯钩。
(3)采用植筋施工,钻孔直经应大于拉结筋直径一个型号,清孔干净,植筋
胶饱满。
3、填充墙体四周加强处理
(1)墙体底部20cm高“导墙”,采用实心砖配砖,广东省内项目采用蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖或水泥实心砖;
省外项目,执行当地用砖要求及砌体构造要求。
(2)顶部采用实心砖斜砌,斜砌角度在45°~60℃范围,双侧双向斜砌(倒
八),不得一边倒,待填充墙砌筑完间隔7天以后,方可将其补砌挤紧;要求顶砖砂浆堵塞饱满。
(3)砌体与砼柱、或砼墙相接两端竖缝的处理:竖缝宽度宜为2cm,砌筑时
斗头灰挤压严实、饱满;后原浆砂浆勾毛缝处理。 4、外墙洞口预留及封堵
(1)砖墙支模洞封堵做法。内外关模洞口湿水后浇灌C20细石砼(掺膨胀剂);
待细石砼终凝后,再用1:2水泥砂浆挂网抹面,表面须压实搓毛。 (2)外墙孔洞预留及封堵做法。孔洞采用预留或机械开孔,孔洞应做成内高
外低,高差为10~20mm,防止雨水倒灌; 5、施工控制要点
(1)与砼柱、砼墙相结,小于24cm的砖砌门垛,必须支模浇注钢筋砼; (2)蒸压加气砼砌块砌体,凡小于30cm的墙垛,应全部改用实心砖砌,或
支模浇注钢筋砼;
(3)卫生间、管道井不宜采用蒸压加气砼砌块组砌,宜采用蒸压灰砂砖或实
心水泥砖组砌,管道井随砌(内部)随抹灰;
(4)斜屋面梁下实心砖组砌,采用“退台斜砌”的方式,与斜梁间预留15--20
㎝高间距且斜度一致,待7天后,完成顶砖砌筑,确保梁底砂浆堵塞饱满。 (5) 所有填充墙应分次砌筑,每日砌筑高度不应超过1.8m(雨天不超过1.2m),
待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑。
(6)砌体要求水平灰缝的饱满度大于90%;砌体竖向灰缝饱满度必须大于
80%,要求斗头灰挤压严实。为了提高砌体灰缝饱满度,砌体两面均采用勾毛缝、要求灰缝严实、饱满。
(7)砌体灰缝要求:混凝土小型空心砌块:横竖灰缝宽度宜8--12㎜; 蒸压加气混凝土砌块:竖缝宽度宜为20㎜;横缝宜为15㎜。
(8)严格门窗洞口预留尺寸。若集团精简装修部对门窗洞口尺寸有特别要求、
干挂石材按石材节点大样要求预留洞口外,其余均严格按门窗洞口设计尺寸留设。
第三节 抹灰工程
一 内墙抹灰控制要点
1、抹灰前准备工作
(1)基层处理:1:1水泥砂浆中加801建筑水胶水8%配制成浆料,或采用
专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆(专用喷浆机)于墙体基层。要求粘结牢固,砂浆颗料均匀。砂浆颗粒凝结后(三天后)方可墙面抹灰。
(2)结构修凿:砼结构(砼墙、梁、柱)面抹灰厚度,必须大于10㎜;凡
厚度小于10㎜的砼结构面,必须先修凿,后抹灰。严禁先抹灰,后修凿。
2、内墙加强网的铺设
(1)不同材料界面的墙体,必须增设30cm宽加强网。采用抗碱玻纤网片,
则用水泥砂浆底灰抹平,再将网片平整压入砂浆内;
(2)预埋管、线槽处,必须用1:3水泥砂浆分两次挂网抹压密实;对有三根
以上预埋管线的线槽,用C20细石砼灌实后,再铺挂镀锌钢丝网片(管槽两侧各压150cm宽)抹灰即可。
(3)配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分
层抹灰即可;箱体背后空间尺寸4-10cm,用C20细石砼支模浇灌严实后,再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可;当箱体背后空间尺寸>10cm,可用砖补砌后,挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。
(4)施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处,应增设20cm宽的加强网片(内
嵌10cm),且抹灰界面距洞口留设10cm宽,与洞口最后一次抹灰收口。 (5)蒸压加气混凝土块材砌体,为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片,宜搁置在
表面压入砂浆面层,达到“见格不见网”的效果即可。严禁设置在底层(先铺挂网片后抹灰),严禁用砂浆粘贴抗碱玻纤网于墙上。 3、门窗洞口处的收口
(1)洞口的抹灰层必须压框3~5mm,洞口外墙面防水砂浆尤为重要; (2)外窗台必须向外找坡明显(坡度大于6 %),严禁出现倒泛水现象,窗底
框下口宜设置成向内的R角形式;
(3)外墙防水砂浆应翻包至门窗外框,阳角处预埋加强网片,长度翻包至外
框。严格控制墙厚加披挡层的总厚度一致。 4、护角设置
(1)室内门窗洞口阳角,抹灰前必须先用1:2水泥砂浆做护角,呈锐角,
护角每边宽度不小于50㎜,且大于1.8米高。严禁做假护角。
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