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5206主运顺槽作业规程

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  • 2025/6/3 20:43:00

中煤金海洋五家沟煤业5206主运顺槽掘进作业规程

(11)皮带机的滚筒、托辊、三节鞭必须保持正常运转,杜绝摩擦生热现象。运输机道必须保持正常清理,杜绝煤尘堆积。

(12)对掘进过程中出现的高冒,施工单位必须用阻燃性材料与顶板接实。通风安全部及时进行挂牌管理,建立台帐并进行气体检查分析,严禁高冒瞒顶。

(13)加强电气设备的检查。对掘进工作面及其回风范围内的所有电气设备,施工单位每天都要安排专人进行全面检查维修,杜绝失爆现象。辅助工区要加强该区域电气完好情况的监督检查。

第六节 监测监控系统

采用KJ78N煤矿安全监控系统对5206主运顺槽掘进工作面瓦斯浓度及一氧化碳浓度和温度进行连续监测监控。当瓦斯、一氧化碳浓度及温度值超过设定报警值时,现场瓦斯传感器、一氧化碳传感器、温度传感器发出声光报警,地面监控服务器及各监测终端同时发出报警信号;当瓦斯浓度超过设定断电值时,现场瓦斯传感器发出声光报警,地面监控服务器和各监测终端发出断电报警信号,同时安设在辅运顺槽风机开关群处的KJF83A煤矿监控分站执行断电指令,控制断电器切断断电范围内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁,当瓦斯浓度低于复电值时,KJF83A煤矿监控分站执行复电指令解除闭锁,才可以人工恢复供电。

一、设备型号及技术参数: 1、分站

(1)、分站类型:基本分站 (2)、分站型号:KJF83A

(3)、防爆形式:矿用本质安全型 (4)、防爆标志:ExibI

(5)、工作条件:环境温度:0~+40°C,相对湿度:≦95%,大气压力:80~106Kpa。

2、电源箱

(1)、电源箱型号:KDW53

(2)、工作条件:煤矿井下具有甲烷气体爆炸危险的环境,但无破坏绝缘的

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腐蚀性气体,金属的气体环境中以及无显著震动与冲击的场合。

环境温度:0°C~+40°C

平均相对湿度:不大于95%(+25°C) 大气压力:80~106Kpa。

(3)、防爆型式:矿用隔爆兼本安型 (4)、防爆标志:ExdibI 3、甲烷传感器

(1)、瓦斯传感器型号、名称:GJ4型甲烷传感器 (2)、防爆型式:矿用本质安全兼隔爆型 (3)、防爆标志:ExibdI (4)、工作电压:12~18VDC (5)、测量范围:0~4.0%CH4

(6)、输出信号:频率:200~1000Hz,断电输出:5VDC/20mA的直流信号,或光电隔离输出。

(7)、报警方式:声、光;其中声级强度≧80dB(A);光可见度:20m处清晰可见。

(8)、响应时间:≦20s

(9)、报警点:可调,出厂设定在1%CH4,报警误差±0.05% CH4 (10)、断电点:可调,出厂设定在1.5%CH4, 二、安全监测监控系统布置情况

1、辅运顺槽风机开关群处安装1台矿用分站、1台电源箱、1台断电器。 2、传感器安装位置及控制参数

⑴、5206主运顺槽掘进工作面迎头甲烷传感器垂直吊挂在风筒对帮、距帮不小于200mm,距顶板不大于300mm处。

参数:报警浓度≥1%, 断电浓度≥1.5% ,复电浓度<1%

断电范围:5206主运顺槽掘进工作面内全部非本质安全型电气设备。 ⑵、5206主运顺槽掘进工作面回风甲烷传感器垂直吊挂在距回风出口10~15m

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处,距巷道上帮不小于200mm,距顶板不大于300mm。

参数:报警浓度≥1%, 断电浓度≥1% ,复电浓度<1%

断电范围:5206主运顺槽掘进工作面内全部非本质安全型电气设备。 ⑶、5206主运顺槽掘进工作面回风一氧化碳传感器垂直吊挂在距回风出口10~15m处,距巷道上帮不小于200mm,距顶板不大于300mm。

参数:报警浓度≥24ppm

⑷、5206主运顺槽掘进工作面回风温度传感器垂直吊挂在距回风出口10~15m处,距巷帮不小于200mm,距顶板不大于300mm。

参数:报警值≥30℃ 三、监测监控设备、电缆管理

1、依据《煤矿安全规程》、《矿井安全监控系统管理规定》的有关规定,加强对5206主运顺槽掘进工作面监测监控设备、电缆的管理,确保监测监控设备的正常运行,充分发挥其作用,保障安全生产。

2、施工单位在5206主运顺槽掘进工作面掘进前根据已批准的作业规程或技术安全措施提出“安装申请单”,分送生产技术部、通风安全部、辅助工区。生产技术部在施工前,按照5206主运顺槽掘进工作面监测监控设备安装安全技术措施要求把需要安装的设备安装到位。在安装配电系统时,施工单位或辅助工区必须根据断电范围要求,提供断电条件,并接通井下电源及控制线,在连接时必须有监测人员在场监护,生产技术部负责安全监测监控装置的安装,调试和维护工作。

3、分站、电源箱入井前必须按照使用说明书进行测试调校,各项技术指标应与说明书相符,接入系统运行48小时,确认没有问题后才能下井。入井前应按照要求核查防爆性能和完好情况,取得“防爆电气设备检验合格证”后方可入井安装。

4、分站、电源箱及断电器应安设在便于人员观察调试、支护良好、无淋水、无杂物的地点,其所在位置要供电方便,尽可能缩短测控线路。放在架子上使其距巷道底板不小于300mm。

5、分站电源箱、断电器供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被

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控开关的负荷侧。电源箱及断电器等非本质安全型电器设备必须按要求安设符合要求的接地极,接地电阻值不得大于2Ω。

6、瓦斯传感器、一氧化碳传感器及温度传感器在入井前均应按照使用说明书进行调校标定,通电运行24小时,准确无误后方可入井使用。

7、瓦斯传感器安装后按照矿规定周期进行调校,每7天必须使用标准甲烷气样和空气样调校甲烷传感器一次,同时测试瓦斯电闭锁功能,确保瓦斯传感器监测准确及瓦斯电闭锁功能正常。一氧化碳传感器及温度传感器也要按规定周期进行调校,一氧化碳传感器每7天必须使用标准一氧化碳气样和空气样调校一次,温度传感器每7天应用经过标定的温度计调校一次。

8、瓦斯传感器根据安装地点的湿度、粉尘浓度等具体条件确定上井检修周期,连续使用时间不得超过3个月,必须上井全面检修、校验。一氧化碳传感器、温度传感器及分站、电源箱、断电器在井下连续运行6~12个月,必须升井检修。

9、电源箱及断电器使用的电缆要符合矿用电缆的技术标准。电缆不宜悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。电源电缆不得盘圈,过长的电缆要用吊钩均匀吊挂,间距不得大于1m。电源线不得与其它动力电缆或信号电缆交叉。

10、监控系统所用电缆在入井前,均应在地面进行芯线通断、绝缘性能的测试。

11、信号电缆与动力电缆在同一巷帮敷设时,信号电缆应吊挂在动力电缆的上方,其间距不得小于200mm。

12、传输电缆的接头,都要是用防水接线盒。接线盒处电缆应交叉绑紧,防止巷道变形和人为拉脱接头。进线电缆两端应向下垂,防止接线盒进水。

13、电源箱交流电停电后,中心站值班员应及时通知看风机人员查明原因,及时恢复供电。

14、安装的分站、传感器、电缆、电缆接线盒等由施工单位的队长、班组长负责保管和使用,如有损坏应及时向矿调度室汇报。凡发生区队解脱或破坏监控

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