某建筑物砂石换填地基技术交底文件

4.2 作业准备

1 将基底表面的浮土、淤泥、杂物清除干净，应在两侧设置坡度，防止振捣时塌方。 2 安排好人员班次，工作队伍的任务和工作的负责人。 3 办理好施工前的质量验收。

4.3 施工工艺

1 挖土方---验槽---砂石拌和---分层铺筑砂石料---洒水---反复碾压最少10遍---取样试验---下层砂石铺摊---找平验收---静载试验---验收合格

2 对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3 分层铺筑砂石

1 铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6~10吨的压路机碾压。

2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。

4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

5 洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。

6 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

4 找平和验收：

1 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度

进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。

2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

5、质量标准

5.1主控项目、一般项目一览表 1 质量标准

项目 主 控 项目 序号 1 2 3 1 一 般项目 2 3 4 5

允许偏差或允许值 单位 数值 达到3000KPa 检查项目 地基承载力 检查方法 载荷试验 检查拌和时的重量比 现场实测 配合比（卵石：砾石：中粗砂） 4:3:3 压实系数 砂石料有机含量 砂石料含泥量 石料粒径 含水量（与最优含水量比较） 分层厚度（与设计要求比较） 大于等于0.9 % % mm % mm ≤5 <50 ±2 ±50 水洗法 筛分法 烘干法 水准仪 5.2 主控项目

1 基底土质必须符合设计要求。

2 纯砂检查点是干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

5.3一般项目

1 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 3 允许偏差项目，见表2-4

砂石英地基的允许偏差 表2-4

项次 项目 允许偏差 检验方法

1 顶面标高 ±15 用水准备工作仪或拉线和尺量检查 2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形赛尿量检查

5.4 质量控制点

1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水 不足等。要严格执行操作工艺的要求。

2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。

3 基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。 4 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50㎜。 5 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

6 砂石垫层厚度不宜小于100㎜；冻结的天然砂石不得使用。

6、成品保护

1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。

2 土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

3 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线

7、施工注意事项

1 基地超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

2 土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时应事先确定桩基位移的措施。

3 底为保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3米厚土层，待做基础时再挖掉。

4 施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

5 开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。

6 基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。