平改坡施工方案

于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高1/300，并同时控制其绝对偏差值小于50mm。

⑵大横杆:步距1.８米。上下横杆的接槎位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。 ⑶小横杆：相邻立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧。 ⑷剪刀撑：在每面脚手架的两端设置，并在中间每隔12-15米设一道。剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45-60度角。剪刀撑沿架高连续布置。

⑸连墙件：按三步三跨设置，垂直间距小于6米，固定在楼到窗口。 ⑹护栏和挡脚板：在操作层满铺脚手板，设2道护栏和挡脚板。上栏高度大于 1.1米。

⑺安全网：在施工部位挂密眼安全网。

⑻与建筑物拉接:有楼梯间的一面，架子与楼梯间窗口用钢管拉接。没有楼梯间的面，1-3层支顶斜支撑，4-6层在墙上打孔，下Ф16的膨胀螺栓，用双股8号铅丝与脚手架拉接，并用钢管反顶，保证架子的稳定。 2)安全管理：

⑴脚手架搭设人员必须是专业架子工。工作时戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

⑵操作层上的施工荷载不得超载。六级以上大风和雨天停止脚手架作

业。大风和大雨后对脚手架进行检查和保修，检查地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空，扣件螺栓是否松动。

⑶脚手架使用期间严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆，连墙件，支撑，栏杆，脚手板。 3)脚手架支搭图：详见附图。 4．3 钢屋架制作、安装 4．3．1现场安装机械设备 采用汽车吊进行钢结构吊装 安装用具一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 品名 钢丝绳 卡环 吊装夹具 活动扳手 压型板加紧器 手动葫芦 角向磨光机 电焊机 气焊 钢水平尺 规格 Φ11.5Φ9 10#、6# 3吨 8寸-10寸 1吨 Φ125 500A 单位 根 个 个 个 个 个 台 台 套 把 数量 若干 8 2 4 2 2 2 2 2 2 4．3．2施工工艺：材料进场、复试、放大样→下料、组对→焊接、制孔→预拼装→涂装、编号→钢构件运输→复测轴线、标高→钢结构安装→喷刷防火涂料→屋面板安装→交工验收

1）放大样：放样从熟悉图纸开始，首先仔细阅读技术要求及说明，并逐个核对图纸之间尺寸和方向等。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。发现有疑问之处，应与工长及技术

部门联系解决。根据施工图纸按1∶1比例放大样，经工长及有关技术人员检查、核对无误后再进行下料。

2）制作样板和放样号料时，根据工艺要求预留切割的加工余量和焊接收缩量。

3）样板必须经质量部门鉴定后方可投入使用。使用过程。经常校对，如需修整，应经放样人同意。修整后的样板必须经过质检部门的验收。 4）放样、号料前，对影响放样、号料的钢材进行初步矫正，矫正后的尺寸应符合下表现定偏差要求。 放样允许偏差 序号 1 2 3 4 项 目 平行线距离和分段寸 对角线差 宽度、长度 加工样板角度 允许偏差 +1mm 1mm +1mm +20′ 下料允许偏差 号料 气割 项 目 零件外形尺寸 零件宽度、长度 切割面平整度 割纹深度 局部缺口深度 零件宽度、长度 边缘缺棱 型钢端部垂直度 零件宽度、长度 加工边直线度 相邻两边夹角 加工面垂直度 允许偏差 1.0mm 3.0mm 0.05T且不大于2.0 0.2mm 1.0mm 3.0mm 1.0mm 2.0mm 1.0mm 1/3000且不大于2.0 6′ 0.025T且不大于0.5mm 机械 切割 边缘 加工 4．3．3下料、组对

1）火焰切割，切割前钢材表面沿切割线宽度50mm-80mm范围内的铁锈、油污应清除。切割后清除切口表面的毛刺、飞溅物等。 2）机械剪切，剪切后，所有切口边缘不得有裂纹和超过1.0mm缺楞。切口毛刺应清除干净。

3）机械剪切的尺寸偏差应符合下表现定。 偏差名称 1、按划线切断时 2、用固定器固定切割 3、长度偏差 极限偏差 ≤3000 〉3000 +1.0 +2.0 +2.0 +2.0 4．3．4焊接、制孔：为了保证焊缝质量，采用埋弧焊焊接。每道对接焊缝焊接完毕后应用刨锤、钢丝刷、角向磨光机清除焊渣、飞溅。保证下道焊缝施焊前基层干净。在完成焊接24小时后，进行焊缝无损检测，要求拼接接头焊缝质量达到二级以上。钢屋架矫正后进行制孔。螺栓的栓孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺。制孔时应根据钻床台面高度做操作平台，并有吊车配合。螺栓连接处所有螺栓孔，均应采用比螺栓公称直径大2mm的量规检查，要求全部通过。

4．3．5钢屋架运输

1）运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形。

2）钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一