甲醇装置投料开车方案2011.5.15

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 甲醇装置投料开车方案 第 - 21 -页 共37页 Q/JS-JC-013-2011 （3）缓慢关闭系统进口手阀JC-158GP001-001； （4）全面检查系统；

（5）关闭产品氢去合成手阀JC-158H011-004； （6）关闭产品氢去PP手阀；

（7）待系统泄压合格后关闭放空气去低压火炬手阀； （8）关闭解吸气去尾气压缩机手阀； （9）按下油压泵停止油压系统；

（10）待产品氢压力下降至1.0MPa, 点击DCS画面上运行按钮在（停止）上，所有程控阀关闭；

（11）停止油压系统。 6.3.5异常或临时性停车步骤

（1）通知尾气压缩机岗位和合成岗位； （2）通知PP界区； （3）关闭系统进口手阀； （4）全面检查系统；

（5）关闭产品氢去合成手阀； （6）关闭产品氢去PP手阀；

（7）待系统泄压合格后关闭放空气去低压火炬手阀； （8）关闭解吸气去尾气压缩机手阀；

（9）待产品氢压力下降至1.0MPa, 点击DCS画面上运行按钮在stop（停止）上，所有程控阀关闭；

（10）按下油压泵停止油压系统。

6.4燃料气系统开车

6.4.1 开车阀门确认

（1）检查防喘振阀门728FV5110是否完好； （2）检查确认解吸气混合罐D-72802顶部安全阀； （3）检查确认压缩机防喘振水冷器回水安全阀； （4）检查确认压缩机级间冷却器回水安全阀；

（5）检查确认缓冲罐D-72801安全阀，设定压力调节阀728PV0101A调节压力0.55MP；

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 甲醇装置投料开车方案 第 - 22 -页 共37页 Q/JS-JC-013-2011 （6）打开精馏工序来不凝气盲板； （7）打开PSA来解吸气盲板；

（8）关闭解吸气缓冲罐D-72802进口氮气手阀；

（9）设置解吸气缓冲罐D-72801去火炬管线压力控制器728PC0101A控制压力为0.55MPa；

（10）打开压缩机进口手阀；关闭压缩机出口手阀； （11）打开压缩机防喘振阀FV5110；

（12）打开防喘振阀FV5110前后手法和近路阀； （13）打开压缩机防喘振冷却器上水和回水手阀； （14）打开压缩机级间冷却器上水和回水手阀； （15）排放解吸气缓冲罐D-72802倒淋阀。 6.4.2密封气、隔离气投用 （1）打开密封氮气总管阀门；

（2）打开隔离气其中一组过滤器F3/F4进出口手阀； （3）打开过滤器后总管线上手阀；

（4）打开主密封气其中一组过滤器F1/F2进出口手阀； （5）打开隔离气高低压隔离气限流孔板SO2/SO1前后手阀； （6）打开高低压端缓冲气限流孔板SO4/SO3前后手阀；

（7）利用高低压主密封气流量计FT5194/FT5193前后手阀按制造商要求控制密封气流量；

（8）燃料气压缩机系统置换合格。 6.4.3燃料气压缩机油系统启动

（1）检查油箱油位、油质、油温；开车前48小时油运，再化验油质。 （2）检查确认油泵出口安全阀； （3）确认油压控制器PIC5130压力；

（4）确认油压控制器PIC5130压力，打开润滑油压力控制阀PV5130进出口手阀，关闭近路；

（5）利用冷却器前后三通阀控制打开其中一组冷却器，打开其上水和回水手阀； （6）利用油过滤器前后三通阀控制打开其中一组油过滤器；

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 甲醇装置投料开车方案 第 - 23 -页 共37页 Q/JS-JC-013-2011 （7）打开蓄能器进口两手阀； （8）打开高位油槽进口阀；

（9）检查过滤器、冷却器回油油流是否正常； （10）检查电机、齿轮箱、压缩机油流情况。 6.4.4高压变频柜的启动

高压变频柜启动引风机，高压变频柜系统内部运行。 6.4.5燃料气压缩机的启动

（1）联系送电，办理相关合闸操作票，使机器处热备状态； （2）向系统充氮气0.1MPa；

（3）启动变频电机，利用PLC控制系统控制电机在最小转速； （4）视压缩机出口压力情况逐渐关小压缩机防喘振阀FV5110近路； （5）压缩机出口压力达到0.5MPa时可缓慢开压缩机出口手阀； （6）直至防喘振阀FV5110关死，并设为自动； （7）打开压缩机出口阀728HV5121； （8）根据防喘振曲线逐渐调整压缩机转速； （9）检查高位油槽回油情况正常。 6.4.6正常停车的步骤 1计划长期性停车

（1）接到停机通知后，通知相关单位燃料气压缩机将停机，这时将防喘振阀门728FV5110打到手动，缓慢打开防喘阀逐步降低压力，关闭压缩机出口阀728HV5121，使压缩机与燃料气缓冲罐D-72801切断，进行自我循环；

（2）用PLC缓慢降低转速至最低调节转速7940RPM，手动切换至变频器调节； （3）可以用现场或PLC点动停车按钮，PLC或现场将指示停车信号，转速将从7940rpm缓慢降至0rpm，变频输出频率将由33HZ降至0HZ；

（4）通知调度高压柜分闸，确认高压柜分闸后，变频室现场停止高压变频柜自身工作，要求停高压变频柜380V电源，高压柜和变频柜分闸就绪；

（5）切断所有与燃料气混合罐D-72802相连的阀门，关闭压缩机出口手阀，打开728HV5121和2”放空阀，进行压缩机泄压至0MPa； （6）停止缓冲气和主密封气供应，关氮气阀；

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 甲醇装置投料开车方案 第 - 24 -页 共37页 Q/JS-JC-013-2011 （7）待各轴承温度降至常温后，停至油系统，现场或PLC停止油泵运行，打开728PV5130旁路阀，现场停排烟风机；

（8）油系统停止10分钟后，停止隔离气供应，关隔离气氮气阀门；

（9）关油冷器，级间冷却器、防喘振冷却器上回水阀门，打开旁路阀，以防冻，各冷却器开导淋排水彻底；

（10）打开D-72802进口阀，整个压缩机系统置换，安全交出检修或等待开车。 6.4.7短期临时性停车

（1）接到调度通知，燃料气压缩机将临时性停车指令时，通知相关单位或部门；这时将防喘振阀门728FV5110打到手动，缓慢打开防喘阀逐步降低压力，关闭压缩机出口阀728HV5121，使压缩机与燃料气缓冲罐D-72801切断，进行自我循环； （2）用PLC缓慢降低转速至最低调节转速7940RPM，手动切换至变频器调节； （3）可以用现场或PLC点动停车按钮，PLC或现场将指示停车信号，转速将从7940rpm缓慢降至0rpm，变频输出频率将由33HZ降至0HZ；

（4）视情况可以不通知调度高压柜分闸，变频器和高压柜同时处于热备状态，以便随时开车；

（5）在停车期间注意观察油温、油压、干气密封情况。 6.4.8异常或临时性停车步骤

（1）当燃料气系统内或前后工序出现重大泄漏、爆炸、着火、危及人身安全事故时，或接到上级指令做紧急停车使，按系列程序停车；

（2）按下现场紧急停车按钮或主控辅操台紧急停车按钮，作停车指示；

（3）防喘阀将自动打开，高压柜和变频器将自动分闸，停止供电，转速将按照压缩机自身惯性停止转动；

（4）操作人员快速关掉出口阀728HV5121，切断燃料气输送； （5）迅速处理装置内的故障。 6.4.9 触发联锁停车

当本系统由于误操作、工艺原因、设备故障或其他原因，触发联锁停机时的处理： （1）当本系统由于误操作、工艺原因、设备故障或其他原因，触发联锁停机时，防喘阀将自动打开，高压柜和变频器将自动分闸，停止供电，转速将按照压缩机自身惯性停止转动；