甲醇装置投料开车方案2011.5.15

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 甲醇装置投料开车方案 第 - 17 -页 共37页 Q/JS-JC-013-2011 于合成圈压力时，缓慢打开压缩机出口阀副线向系统均压；当电动阀520M1003前后压力均等时缓慢打开电动阀。（注意：打开压缩机出口阀时一定缓慢，视进口压力情况，不得使进口压力过低造成装置跳车，同时将系统氮气用合成气置换至氮气含量低于0.1%，系统压力控制在＜1.1MPa）；

（11）压缩机缓慢升速，关小防喘振阀520FV5101，直至压缩机进口压力控制阀520PV3213自动关死为止；

（12）调整气冷塔管程进口温度控制器520TC2101为82℃，并设自动，根据水冷塔反应温度缓慢关死开工蒸汽；

（13）随着合成塔开始反应时，蒸汽也就随之产生，设定汽包蒸汽排出压力控制器520PC3102，打开压力控制阀520PV3102前后手阀，关闭此阀近路。520 PI3102控制在3.5MPa,密切注意汽包的液位，当蒸汽的压力在3.5MPa时，蒸汽量稳定后，及时把蒸汽并入蒸汽管网；

（14）根据系统压力、气体成分排放释放气，甲醇分离器后去火炬、燃料管网自动排放阀520PV4101A/B投自动（注意：在开车时将驰放气排放至低压火炬管网，生产稳定以后将驰放气排放至燃料气管网）；

（15）调整调温空冷器、甲醇空冷器负荷，并设为自动；

（16）生产稳定后通知PSA开车，打开甲醇分离器后去PSA系统手阀，向后送驰放气； （17）随前工序气量加大，逐步关死防喘振阀520FV5101；

（18）根据粗甲醇产量设定甲醇分离器液位控制器520LV4101/4102，液位稳定后投自动；

（19）随着前工序气量增大，逐步提高压缩机转速直至正常转速，设速度控制器为自动；

（20）监视甲醇分离器液位，控制在1/2处，联系精馏、罐区设定闪蒸槽液位控制器输值50%；压力控制器输值0.5MPa 。 6.2.5压缩合成投料正常停车

（1）接到通知后，对系统进行降压，同时缓慢降速。做到降速先降压，避免压缩机喘振；

（2）根据汽轮机的停机要求和程序，进行汽轮机的停机；

（3） 检查压缩机进口阀520UV1101和出口阀520HV1103是否关闭；放空阀520UV1102

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 甲醇装置投料开车方案 第 - 18 -页 共37页 Q/JS-JC-013-2011 是否打开，如没有打开要及时打开手动放空阀；

（4）检查循环机进口阀520UV1201和出口阀520UV1202是否关闭；放空阀520UV1203是否打开；

（5）按操作规程要求停运系统； （6）在油系统停运后停止干气密封系统；

（7）如果在冬季要长期停车，要注意防冻。循环水付线保持15%的开度；疏水槽和凝水罐排净。

6.2.6 压缩、合成异常或临时性停车 （1）外界区出现异常中断造成停车的处理 参见操作规程临时性停车章节。 （2）外部工艺条件中断处理

参见《甲醇装置外部条件中断预案》

6.3 PSA系统投料开车

6.3.1氮气置换系统

（1）打开系统进口来气管线上盲板、打开放空气去低压火炬管网出口盲板； （2）打开装置进气管线上的氮气阀门，打开158PV0101A、158FV0101阀门、到十个吸附塔进出口阀门、158PV0201B，气体从放空火炬管网放空。同时可采取用到火炬放空管网上的现场截止阀，进行间断置换；

（3）同样打开置换气管线、解吸气管线、缓冲气管线上的阀门，气体从放空火炬管网放空。几条管线进行分段置换。合格后进行分析系统中氧含量小于0.2%。关闭氮气阀；将分离罐、气液缓冲罐、吸附塔等设备、管线中的气体放空接近常压。后将氮气与系统相连管线上盲板导盲； （4）打开产品氢系统出口盲板； （5）打开解吸气去尾气压缩机管线盲板。 6.3.2 油系统启动 （1）检查油箱油位； （2）检查油箱油质、油温； （3）打开油冷器上水、回水手阀； （4）检查油泵进口过滤器滤网是否堵塞；

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 甲醇装置投料开车方案 第 - 19 -页 共37页 Q/JS-JC-013-2011 （5）检查回油过滤器滤网是否堵塞； （6）打开蓄能器进口手阀； （7）检查蓄能器内压力是否合适； （8）打开油泵进口管线手阀； （9）启动油泵按钮；

（10）根据需要利用油泵出口回油箱的手阀调整油压5.0MPa。 6.3.3系统投用步骤

（1）打通原料气管线上的盲板、氢气区甲醇合成/PP管线上的盲板、解吸气去低压燃气管网上的盲板；

（2）打开装置中所有压力表根部阀，仪表测量元件、电气元件已安装、调试正常，并具备使用条件；

（3）关闭与十个吸附塔相连的置换放空气现场阀；

（4）打开解吸气去燃料气压缩机手阀；打开放空气去低压火炬手阀；打开送往合成工序产品氢出口手阀；

（5）通知合成、尾气压缩机岗位准备接气；

（6）启动油压系统，控制油压为5.0MPa，关闭所有程控阀； （7）将系统仪表测量元件、分析元件等仪器投入运行；

（8）将产品氢压力控制阀158PV0201a前后手阀打开，关闭旁路阀；

（9）点击DCS画面左下角运行按钮，所有程控阀投用；启动控制系统，检查程序运行是否正常；

（10）设置吸附时间调整系统； （11）缓慢打开系统进口手阀； （12）排放分液罐S-15801倒淋；

（13）设置系统进口压力控制系统158PIC0101压力为0.5MPa，打开控制阀前后手阀，关闭旁路阀；

（14）根据生产负荷设置分液罐S-15801后流量控制器158FCQ0101流量，打开控制阀158FV0101前后手阀，关闭旁路阀；

（15）将产品氢压力控制阀158PV0201B前后手阀打开，自调阀打手动处于全开位置； （16）设置冲洗气压力控制器158PI0103a/158PI0103b压力，打开控制阀前后手阀，

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 甲醇装置投料开车方案 第 - 20 -页 共37页 Q/JS-JC-013-2011 关闭近路；

（17）设置一均升压力控制阀158HV0101a/158HV0101b，打开控制阀前后手阀； （18）设置产品氢压力控制器158PIC0201压力为4.6MPa，打开阀158PV0201b前后手阀，关闭近路；

（19）待吸附塔运行一个循环后，设置系统进口压力控制系统158PIC0101压力为1.5MPa；

（20）待吸附塔运行一个循环后，设置系统进口压力控制系统158PIC0101压力为2.0MPa；

（21）待吸附塔运行一个循环后，设置系统进口压力控制系统158PIC0101压力为2.5MPa；

（22）待吸附塔运行一个循环后，设置系统进口压力控制系统158PIC0101压力为3.0MPa；

（23）根据产品氢压力需要，依次设置系统进口压力控制系统158PIC0101压力提至所需压力；

（24）设置产品氢去合成压力控制器158PIC0202，打开控制阀前后手阀，关闭近路； （25）设置产品氢去PP流量控制器158FICQ0204，打开控制阀前后手阀，关闭近路； （26）设置产品氢去PP流量控制器158FICQ0203，打开控制阀前后手阀，关闭近路； （27）设置逆放解吸气控制阀158HV0201，打开控制阀前后手阀，关闭近路； （28）设置解吸气缓冲罐S-15804后压力控制器158PI0203/158PI0204，设置解吸气去尾气压缩机系统压力控制器158PIC0205；

（29）确认解吸气混合罐后S-15805后安全阀校验合格、灵敏，打开安全阀前后手阀，关闭近路；

（30）分析产品氢纯度合格后，根据合成运行情况，投用158PV0202,向合成送气，缓慢关闭氢气总管压力调节阀158PV0201B；

（31）根据合成开车情况，调节合成送气压力，如果催化剂升温还原时，调节压力为压缩机进口而定。 6.3.4系统停车步骤

（1）接停车指令或必须停车，通知尾气压缩机岗位和合成岗位； （2）通知PP界区；尾气压缩机岗位和合成岗位；