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木模板施工方案

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  • 2025/6/21 3:57:17

正、不垂直 8 9 偏差,并且固定牢靠,阴角模与大模板之间接缝必须满加连接螺栓。 外墙上下不垂确保模板支撑架的牢固,下口用海绵条封堵,大模板上口焊直、不方正 上厚为5mm的钢板,宽度同板厚 板支撑材料应有足够强度,支撑必须加垫木,板模统一按2板下挠 ﹪。起拱 5、安全保证措施及文明施工

1. 施工人员必须经三级安全教育,并考试合格后才能进入现场施工。进入施工现场必须佩戴好安全帽,2层以上作业必须正确使用安全带。

2. 所有施工临时用电须经专业电工接至工作面。其他非专业施工人员禁止随意挪动配电箱及临时电源。机电设备操作人员必须持证上岗,并按规定使用个人安全防护、劳保用品。

3. 专职安全员应及时检查施工现场,监督现场施工人员遵守安全技术操作规程及制止违章作业。消除现场的安全隐患。

4. 项目部生产经理和专业工长必须及时安排有关工种设置安全防护设施。专职安全员按照规定监督保证安全设施的有效使用。

5. 项目生产指挥调度负责人员必须合理安排施工工期并合理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业。

6. 施工作业面必须配备相应高度作业用的梯子和高凳。施工用马道必须采取有效的防滑避雷措施。

7. 堆放模板的场地必须平整坚实,并设有防火设施。

5、 模板计算书 柱模板

一、工程简况

柱以截面为800×800为例,柱净高4.1m。 二、模板方案简述

先用20厚多层板作面板,50×100木方作背框,间距为250。(立着使用)制作成800×800×4150定型模板,选用100×48×5.3薄壁槽钢作柱箍。柱箍间距为600mm,中间用对穿螺栓Φ14 三、计算

3.1 荷载计算:

计算新浇筑砼的侧压力。 公式:F6=0.22?ct0?1?2V1/2

式中:?c——新浇砼重力密度为24KN/m3

?1——不掺用外加剂取1.0。

?2——砼坍落度影响修正系数>11cm时取1.15 V——砼浇筑速度2.5(m/h)。

t0——新浇砼初凝时间按200/( t +15)(t为砼入模温度取200C) F6= 0.22?24?1?1.15?200/(20+15)?2.51/2=54.86KN/m2 F’6=?cH=24×4.1=98.6KN/m2

取两者较小值: F6=54.86KN/m2

倾倒砼时产生的荷载标准值: 取F7= 2.0KN/m2。 荷载设计值: F6?1.2=65.8 KN/m2

第 9 页 共 15 页

F7?1.4=2.8 KN/m2

3.2柱模面板计算:

按三跨等跨(250)连续梁模式计算: ①强度计算:Mmax=Km.qL2

σ= Mmax/W

式中:Km—取0.100

q= F6×1.2?0.9+ F7×1.4?0.9=59.22+2.52=61.74KN/m L—背楞间距0.25m

W—面板截面抵抗矩=bh2/6=1×0.022/6=0.000067

Mmax=0.100×61.74×0.252=0.385KN.m

σ=0.385/0.000067==5.76 N/mm 2 (满足) 查表(施工手册四版缩印P510)

σ=5.76N/mm 2< [σ]=15/1.55=9.7N/mm 2(满足) ②挠度验算:f=Kf.q. L4/100EI

式中:Kf—取0.677

q= F6=54.86?1.2=65.8 ?0.9=59.22KN/m2

E—面板的弹性模量为0.9×6×106KN/m2

I—面板的截面惯性矩bh3/12=1×0.023/12=6.67×10-7

f=0.677×(59.22×0.254)/ 100×5.4×106×6.67×10-7=0.00043

<0.25/400=0.000625 (安全.根据施工手册P515:达到清水墙效果) 3.3 背楞计算

按五跨等跨连续梁计算: ①强度计算:Mmax=Km.qL2

σ= Mmax/W

式中:Km—取0.105

q—61.74×0.25=15.435KN/m L—柱箍间距0.6m

W—方木截面弹性抵抗矩=bh2/6=0.05×0.12/6=0.00008333

Mmax=0.105×16.05×0.62=0.583KN.m

σ =0.607/0.00008333=7006KN/m 2<(σ)=12000KN/m 2 (满足) ②挠度验算:f=Kf.q. L4/100EI

式中:Kf—取0.644

q—59.22×0.25=14.8KN/m

E—木方弹性模量为9×106KN/m2

I—木方截面惯性矩bh3/12=0.05×0.13/12=0.000004166

f= 0.644×14.8×0.64/ 100×9×106×0.000004166 =0.00033<0.6/1000=0.0006 (安全) 3-4 柱箍计算:

选用100×48×5.3槽钢作柱箍,柱中对拉螺栓Φ14,柱箍按二跨梁计算; 柱截面700×700,计算跨度为:0.7+0.052×2=0.904m 1槽钢强度计算:Mmax=Km.qL2 ○

σ= Mmax/ rx Wnx

式中:Km—取0.125

第 10 页 共 15 页

q—61.74×0.6=37.04KN/m L—柱箍间距0.904/2=0.452m

rx—弯距作用平面内截面塑性发展系数受振动荷载取1.0。 Wnx—弯距作用面内受拉纤维截面抵抗距 39.7×103 (mm3)

Mmax=0.125×37.04×0.4522=0.945KN.m σ=0.945/39.7×103=23.8<215N/m m2 ②挠度验算:

V= Kf.q. L4/100EI<[Ψ] Kf—0.521

q —59.22×0.6=35.53 KN/m

E —弹性模量(KN/m2)=2.1×108 I —槽钢截面惯性矩 =1.98×10-6

V=0.521×35.53×0.7024/100×2.06×108×1.98×10-6 =0.0002<1.4/500=0.0028 (可以)

对拉螺栓计算:

Φ14螺栓承载力为N=As×f=33.08KN 式中: As=3.14×72

f-钢筋强度设计值 :215 N/mm2

每根螺栓承受荷载:61.74×0.6×0.9/3=11.11KN<33.08 KN 梁模板计算 梁模板

以梁截面较大的为计算依据400*700 4-1 荷载计算:

①模板及支架自重 P1 =0.75 KN/m2

②新浇砼重 P2=24×1.1=26.4KN/m2 ③钢筋重 P3 =1.5×1.1=1.65KN/m2 ④振捣砼产生的荷载 P5 =2KN/m2 ⑤考虑荷载分项系数和折减系数:

荷载设计值:(0.75+26.4+1.65)×1.2×0.9=31.1KN/m2

2×1.4×0.9=2.52KN/m2

4-2 底模面板计算

15厚多层板面板,次龙骨50×100木方间距150,按两跨等跨连续计算: ①强度计算:Mmax=Km. qL2 注:Km—取0.125

q—31.1+2.52=33. 62KN/m L—背楞间距150mm

Mmax =0.125×33.62×0.152=0. 095KN.m

W—多层板截面抵抗矩bh2/6=1×0.0152/6=0.0000375

σ= Mmax/W=0.095/0.0000375=2521.5KN/m2<[σ]=15/1.55=9.7N/mm 2(满足) 2挠度验算:f=Kf×(q?4/100EI) ○

式中:Kf—取0.521

q—P1+ P2+ P3=31.1KN/m2

E—面板弹性模量=6.75×106KN/m2

第 11 页 共 15 页

I—面板的截面惯性矩=bh3/12=1×0.0153/12=0.000000281 f=0.521×31.1×0.154/100×7.65×106×0.000000281

=0.000038<0.15/400=0.00038 (安全,满足清水混凝土表观质量要求) 4-3 背楞计算

次龙骨用50×100木方按五跨连续梁计算: ①强度计算:Mmax=Km.qL2 式中:Km—取0.105

q—33.62×0.15=5.04KN/m L—钢管横楞间距0.6m

Mmax=0.105×5.04×0.62=0.191KN.m σ= Mmax/W

W—方木截面弹性抵抗矩=bh2/6=0.05×0.12/6=0.000083 σ=0.191/0.000083=2304KN/m 2<12000KN/m 2 (满足) ②挠度验算:f=Kf.q. L4/100EI 式中:Kf—取0.644

L—取0.6m

q—31.1×0.15=4.665KN/m E—木方弹性模量为11×106

I—木方截面惯性矩bh3/12=0.05×0.13/12=0.0000042 f= 0.644×4.665×0.64/ 100×11×106×0.0000042 =0.000084<0.6/400=0.0015 (安全) 4-4横楞计算:

横楞选用φ48×3.5钢管,间距600,顶撑间距500。按两跨间连续梁计算(2个集中荷载)。

①强度计算:Mmax= Km.FL 式中:Km=0.156

F—5.04×0.6=3.04KN L—顶撑间距0.5m

Mmax=0.156×3.04×0.5=0.237KN.m σ= Mmax/W

W—φ48×3.5钢管截面弹性抵抗矩0.00000508m3

σ=0.237/0.00000508=46.65N/ m m 2<205N/m m 2 (满足) ②挠度验算:f=Kf.q. L3/100EI 式中:Kf—取0.912

L—取0.5m

q—4.665×0.6=2.8KN

E—钢材弹性模量为2.06×105N/mm2

I—钢管截面惯性矩π(d4-d14)/64=12.19×104(mm4) f= 0.912×2.8×103×0.53×109/ 100×2.06×105×12.19×104 =0.127<500/400=1.25mm (安全) 4-5钢管顶撑随受钢管传递来的集中垂直荷载 验算其稳定性:N/φA≤fKAKH

式中: N—轴心压力3.04×0.688×2+3.04=5.13KN

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正、不垂直 8 9 偏差,并且固定牢靠,阴角模与大模板之间接缝必须满加连接螺栓。 外墙上下不垂确保模板支撑架的牢固,下口用海绵条封堵,大模板上口焊直、不方正 上厚为5mm的钢板,宽度同板厚 板支撑材料应有足够强度,支撑必须加垫木,板模统一按2板下挠 ﹪。起拱 5、安全保证措施及文明施工 1. 施工人员必须经三级安全教育,并考试合格后才能进入现场施工。进入施工现场必须佩戴好安全帽,2层以上作业必须正确使用安全带。 2. 所有施工临时用电须经专业电工接至工作面。其他非专业施工人员禁止随意挪动配电箱及临时电源。机电设备操作人员必须持证上岗,并按规定使用个人安全防护、劳保用品。 3. 专职安全员应及时检查施工现场,监督现场施工人员遵守安全技术操作规程及制止违章作业。消除现场的安全隐患。 4. 项目部生产经理和专业工长必须

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