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金属工艺学习题及部分解答
a) b)
63、分析如图所示冲压件结构就是否合理?应怎样改进?其生产的主要工序就是什么?(板厚为1、5mm) 64、采用冷挤压工艺生产零件有何优点?冷挤压时,坯料在挤压模中处于何种应力状态?它对挤压工艺有何影响?在生产中可采取哪些措施来减轻其不良影响?
65、轧制、挤压与拉拔各主要用于生产哪些类别的产品?
66、什么就是超塑性?常用的超塑性材料有哪几种?超塑性模锻工艺特点就是什么?
67、旋压成形具有哪些特点,与拉深有哪些不同?适宜加工哪些种类零件?
68、摆动辗压成形原理就是什么?摆动辗压成形优点有哪些? 69、实际生产中哪些典型零件适用于液态模锻方法成形?液态模锻与压力铸造有哪些异同?
70、高能率成形的各种方法中有哪些共同特点?说明电液成形与电磁成形的基本原理。
71、充液拉深与传统拉深相比它具有哪些特点?
72、什么就是聚氨酯成形?常用的聚氨酯成形工艺有哪几种?
73、改进下列塑性加工零件的结构工艺性。 零件一(自由锻件):
零件二(自由锻件):
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零件三(自由锻件)
零件四(模锻件):
零件五(模锻件):
零件六(模锻件):(孔径为20mm,孔深为65mm )
零件七(冲压弯曲件):
零件八(冲压拉深件):
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零件九(冲压拉深件):
零件十(冲压件排样):
第六章 焊接 74、选择题:
① 焊接电弧就是一种强烈而持久的气体放电现象,维持电弧放电的电压较低,一般为 伏。
①10~50 ②20~60 ③30~70 ④40~80 ②手工电弧焊时熔渣的熔点应 被焊金属的熔点。
①高于 ②稍高于 ③等于 ④稍低于 ③焊接过程中弧长缩短时,电弧电压将 。
①升高 ②不变 ③降低 ④为零
④在手工电弧焊条件下,厚度8mm以下的低碳钢板或5mm以下的不锈钢板被视为 板。
①厚 ②薄 ③中厚 ④超薄
75、产生焊接应力与变形的原因就是什么?如何预防焊接变形?产生变形后如何矫正?
76、焊芯与药皮在电弧焊中分别起什么作用?指出焊芯与药皮的主要组成成分。
77、气焊与等离子弧焊都可以用于切割金属,试比较两种方法的区别。
78、氩弧焊与CO2气体保护焊相比较有何异同?指出两种方法的应用范围。
79、评价下列金属材料焊接性,用良好、较好、较差及不好四个等级评价。 ①低碳钢用于电渣焊 ( ) ②铸钢用于对焊 ( ) ③铜合金用于摩擦焊 ( ) ④不锈钢CO2气体保护焊 ( ) ⑤耐热钢用于电渣焊 ( ) ⑥钛合金用于氩弧焊 ( ) ⑦铸铁用于摩擦焊 ( ) ⑧铝合金用于手工电弧焊 ( ) ⑨铜合金用于埋弧焊 ( ) ⑩低合金结构钢用于气焊 ( )
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80、电阻焊与电渣焊相比,二者有何异同?
81、叙述摩擦焊的基本原理并画出原理示意图,用基本原理解释摩擦焊就是否可以焊非金属? 82、等离子弧焊的带电粒子流在运动过程中受到哪几种“压缩效应”的作用?详细解释这几种“压缩效应”。
83、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金在焊接时,各容易出现哪几种缺陷?如何预防?
84、在点焊2mm厚的结构钢板,焊点之间的距离选为10mm,该焊接工艺合理不?为什么?
85、用锡铅合金作钎料的软钎焊,其钎料熔点仅230℃。请举例说出锡铅合金软钎焊的用途。
86、按下列格式列表比较常用焊接方法的质量及经济性。 焊接方法 气 焊 手工电弧焊 埋弧焊 氩弧焊 CO2气体保护焊 电子束焊接 电渣焊 电阻焊 摩擦焊 钎焊 热影响区大小 焊件变形大小 生产率 低 可焊空间位置 全 设备费用 低 大 大 87、用直流电源进行焊接时,为什么要区分正、反接?如果焊件为一薄板金属(板厚小于2mm),应采用正接还就是反接?
88、按下列格式填表选择合适的焊接方法:
产 品 同径棒间的对接 薄冲压钢板搭接 焊 接 方 法
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