支撑台铸造工艺设计汇总

表6.1 灰铸铁件浇注系统标准值[4]

内浇道尺寸/mm（S内/m㎡ )

横浇道尺寸/mm（S横/m㎡ 直浇道尺寸/mm（S

直/ m㎡)

a 11 14 18 20 24 30 40 45 56 58

b 9 12 15 18 21 26 30 41 52 53

c 5 6 7 8 10 11 12 14 17 22

S内 50 80 115 150 225 310 455 600 920 1200

a 6 8 10 11

b 4 5 6 7

c 10 12 15 17

S内 50 80 120 150 225 310 450 600 920

A 16 19 23 28 32 38 46 56 65 80

B 11 14 15 18 22 28 32 40 45 60

C 18 22 25 31 35 42 50 58 70 80

S横 240 360 480 720 950 1380 1950 2800 3850 5600

D 17 20 23 27 32 38 45 53 65 80

S直 230 310 420 570 800 1130 1590 2200 3320 5030

13 9 21 14 10 26 17 11 33 20 12 37 24 16 46

28 20 50 1200

6.5冒口及尺寸确定

一般小型、壁厚均匀的铸件可不设冒口，故在此省略。

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7 铸件工艺图和铸件图

图7.1 铸件工艺图

图7.2 铸件图

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附 录

铸造工艺卡拟定

铸件材料牌号 名称 支撑台 HT150 造型方法 砂箱内部尺寸/mm 规格 上箱 小批 8.6kg 生产类型 毛坯质量 厚 12mm 最小壁铸件图 砂箱铸造、两箱造型 长 250 宽 220 高 130 / 下箱 250 220 130 紧固方法 造型 砂型烘干 烘干温度\\℃ 300 烘干时间\\h 5 宽 22 52 18 高 35 17 18 方法 烘干炉 截面积 9.97c㎡ 8.90c㎡ 10.24c㎡ 浇道数量 浇冒口尺寸\\mm 横浇道1个 内浇道2个 直浇道1个 长 200 50 150 浇注工艺规格 出炉温度浇注温度/℃ /℃ >1300 热处理工加热2~4h至550±20℃，保温均热1 ~2h后缓冷 艺

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浇注速度/sec 冷却时间/h >1250 35~55 >10

总 结

通过此次课程设计，使我更加扎实的掌握了有关铸造工艺设计方面的知识，在设计过程中虽然遇到了一些问题，但经过一次又一次的思考，一遍又一遍的检查终于找出了原因所在，也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。实践出真知，通过亲自动手制作，使我们掌握的知识不再是纸上谈兵。

对于支撑台零件的铸造工艺设计，首先从零件图出发，读懂了图，接下来再去分析它的铸型种类、型芯结构以及分型面的选择等，然后逐步确定铸件的各个工艺参数，设计出浇注系统。

在本次设计中，铸造工艺图无疑是十分重要的，因为其标示出了分型面、机械加工余量、砂芯形状尺寸、浇注系统等一系列铸造中必不可少的参数。设计中我也遇到了许多问题，特别是各个参数的选定，信息的取舍直接影响到课题设计的严密性、严谨性，通过与老师和同学的讨论，最终得出了结果。

通过这次课程设计，我发现自己对所学的知识掌握得很不好，还需要多多的努力去融会贯通，在今后的学习中要更加的认真才行。

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参 考 文 献

[1]苏翠娥.谈怎样选择机械零件的材料[J]. 科技信息,2012,33:604.

[2] 中国机械工程学会铸造分会,铸造手册（造型材料）第2版，北京：机械工业出版社.2004.8. [3]李荣德,米国发.铸造工艺学机械工业出版社2013.8.

[4] 李宏英 赵成志 编著.铸造工艺设计.北京:机械工业出版社.2006.1:97-193. [5] 陆文华,李隆盛,黄良余.铸造合金及熔炼.机械工业出版社,2005.07.

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