(5)核岛安装焊接活动专项质保监督的探讨

核岛安装焊接活动专项质保监督的探讨

作者：盖利刚

——三门核电有限公司安全和质量保证处

摘 要：核岛焊接是核电厂安装过程中必须严格控制的最重要工艺之一。本文通过对核岛安装焊接容易产生的一些问题的分析，并结合近些年核电建设质保监督的实际经验，针对三门核电特定的核岛管理方式，初步提出了核岛安装期间进行焊接专项质保监督的一些思路和监督的主要内容。 关键词： 核岛 焊接 质保 监督

0 前言

核岛焊接是核电厂安装过程中需严格控制的最重要工艺之一。如何通过有效的管理和监督保证核安全相关的焊接质量是业主必须考虑的重大问题。

质保监督是由质保监督人员实施的一种独立评估活动，是对质保监查的有效补充，其方式灵活，针对性强。下面分析核岛安装焊接容易产生的一些问题，结合近些年核电建设质保监督的实际经验，针对三门核电特定的核岛管理方式，初步提出了核岛安装期间进行焊接专项质保监督的一些思路和监督的主要内容。

1 焊接专项质保监督的方式

由于三门核电核岛建造采取的是EPC总承包的方式，核岛建造工作主要由国核工程公司来管理，他们将对核岛焊接进行全面质保监督，而且由于业主质保管理人员有限，因此在对核岛安装焊接活动进行专项质保监督时应采取重点监督和全面纠正的方式进行。重点监督就是在选择监督对象时应主要包括重要物项的焊接活动或已有焊接质量缺陷征兆的重要焊接活动等，如主管道的焊接和CV的焊接。全面纠正就是指在对重要物项或已有焊接质量缺陷征兆的重要焊接活动进行专项质保监督后，对焊接专项质保监督过程中发现的不符合规定要求的活动进行重点分析并查找出施工承包商是否在其他焊接活动中也存在类似的不符合性，此类不符合性是否具有普遍性，然后根据查找出的问题采取具有针对性的全面的纠正措施。这样，重点监督和全面纠正的监督方式就可以更好地弥补焊接专项质保监督次数的不足，从而达到质保监督的目的。

2 焊接专项质保监督的实施

焊接专项质保监督的实施，是通过对与质量相关的焊接活动进行连续的监视和观察，并对相关焊接活动记录进行审查分析，验证焊接质量相关活动是否符合规定要求的活动过程。焊接专项质保监督是以焊接活动过程为对象的监督活动，因此不包括以物项检验、验收为目的的监督。进行焊接监督时可采用现场旁站监督、查阅客观证据或面访相关人员等方式并按照监督核查单和相关法规、标准、质保大纲、程序等文件的要求实施监督。具体实施过程中应从以下几个方面进行监督和验证：

（1）焊接工艺评定

焊接工艺评定是产品焊接的一个先决条件。在产品焊接前必须验证其对应的焊接工艺评定。首先焊接工艺评定应满足ASME规范的要求并完全覆盖该产品的焊接。除了验证其焊接工艺评定报告外，必要时应对评定试样加以验证，包括取样、无损检测、机械性能试验、硬度测量、冲击韧性试验、化学分析、金相检验、铁素体含量测定（不锈钢）、晶间腐蚀试验（不锈钢）等相关检验。通过对评定接头的检验的监督验证，可以更好地避免有些承包商将以往类似工艺评定报告中的数据拿出来填加到该评定报告中去。譬如，在进行焊接工艺评定中，就存在有些承包商对焊缝熔敷金属的化学成分部分元素含量不加以测定、未按照规范要求进行焊接接头的一些试验等情况。

（2）焊接和无损检测人员资质

施工承包商应规定的要求配置足够的、胜任的人员从事焊接活动和相关的检验。目前，施工承包商的焊接和无损检测人员取证依据还没有确定，即是遵照

HAF601和HAF602还是ASME规范的来取证。但是不管遵照哪个法规，我们都必须严格按照法规要求对施工承包商的焊接和无损检测人员的资质进行监督检查，详细核对焊接/焊接操作工人员的项目资格证书是否真实有效，资格证书上合格的项目是否与焊接的产品相符合，无损检测人员所取得的检测方法资格和等级是否和所进行的工作相符。在监督检查过程中，应重点监督其资格证书上的项目是否覆盖所进行的工作以及资格证书的真实性，以保证相关工作是由合格的人员来完成的。

（3）母材材质证明和复验资料

在监督检查过程中，焊接母材应按批号（或炉号）提供符合质保要求的质量合格证书，并按专用技术条件或订货技术条件验收，验收合格后方可使用。焊件母材应逐项按批号（或炉号）进行复验并提交复验报告，其结果应符合相应的国家标准、采购技术条件和专用标准的有关要求。

（4）焊材材质证明和复验资料

对于采购的焊材，应提供焊材材质证明和复验资料，确保其满足相关标准和技术条件的要求。验收项目应根据相关标准和相关技术条件进行，一般包括外观和尺寸、性能检验、熔敷金属检验等，并提交验收报告。在监督检查过程中应特别注意复验不但要满足相关标准的规定更重要的是还要满足相关技术条件的要求。

（5）焊材的贮存、保管、烘干和发放

焊接材料的标记、库存条件如清洁度、温度、湿度、存放距离、物理间隔等、存放期间的检查、焊材的烘干、焊接材料的发放和回收等等也都是我们监督检查的内容。在监督检查过程中应着重注意发放的焊材是否与所需的焊材相一致、焊材的发放和回收数量（剩余的焊材和焊条头或焊丝头）是否一致。避免用错焊材是保证焊缝质量的最重要的一环，也是质保监督人员必须控制的关键要素，因为焊材和母材的不匹配最容易导致焊缝裂纹的出现，而焊缝裂纹又是焊接缺陷中最致命的缺陷。

（6）焊接工艺过程控制

正确的焊接工艺是保证焊缝质量最关键的因素。因此，在对焊接活动进行质保监督时，应检查施工承包商是否按照评定合格的焊接工艺编制了指导产品接头焊接的焊接工艺指导书，并确认这些工艺指导书的正确性和有效性。焊接作业时应确保是按照正确的焊接工艺实施的。对焊接过程中的施焊记录，包括焊接人员代号、焊材名称、焊材规格、焊材型号及批号、焊接层数、层间温度和焊接电流、电压等参数进行严

格监督，以确保产品接头的实际焊接规范符合焊接工艺指导书的要求以及产品焊缝信息的可追溯性。

实际中，做好焊接记录是一件烦琐而又容易被人忽视的事情，但是它对产品焊缝信息的可追溯性却具有不可替代的作用。焊缝编号、焊接操作工或焊工代号、焊接材料型号、作业时间等等都是对该焊缝进行追溯的最直接的证据。因此，在进行焊接专项质保监督过程中，应对施焊记录的监督检查更加侧重。不但要保证信息的完整性而且还要保证信息记录的及时性。

（7）无损检测

无损检测是焊接质量的最后一道把关，也是焊缝完成后对已形成的焊接缺陷最有效最实用的检测手段，因此说无损检测对保证焊接质量至关重要。

无损检测中，有些焊缝检测比例不是100%，而是抽检。对于此种情况，在进行焊接专项质保监督时，不但要检查其无损检测报告，我们还应重点监督检查其所抽检的焊缝记录，验证其抽检焊缝是否很集中、是否都是少数人所施焊的焊缝，甚至可以再查找一下焊接施工记录，检查其所抽检的焊缝的实际施焊者。按标准规定抽检时应是任意抽检的，但是由于成本、工期以及工作上方便等因素的制约，严格按照标准规定进行抽检就比较难以得到保证。为此，监督检查时我们应对此予以更高的关注，以防止焊缝的抽检是按照焊接人员指定的焊缝来进行抽检的，而这部分焊缝有可能是焊接部门故意安排最好的焊工以最认真的态度来进行焊接的，而另一大部分焊缝则由焊接部门安排一些差的焊工并以相对很快的速度和敷衍的态度来进行焊接的，结果就会导致恶性循环，根本无法保证检测质量，不但无法检测出一些本已存在的焊接缺陷而且还会因为求速度而增加焊接缺陷。这样的后果将是无法想象的。

在对焊缝进行液体渗透检测（PT）完成后，按规定必须清除有害的残留物。也就是说，检测完成后我们将无据可查其检测是否有效。这是PT检测的一种特殊性，在监督检查过程中我们应防止检测单位利用PT检测的特殊性而简化其检测过程甚至是只留下一点点着色的痕迹就算完成了检测。如果无损检测中出现这种情况，那我们的检测质量就根本达不到任何要求。还有，在一些工程检测中，甚至有些检测单位专门挑选凌晨或晚间进行液体渗透检测，以来避免监理或业主的监视。

对于射线RT检测，不但要查看其检测报告，而且还要抽检其底片质量，防止因对个别看似合格的缺陷而不对其予以评定的情况发生。对于超声检测UT，应

重点监视其过程，因为UT检测也是过程的结果，无证据可查。

（8）产品焊接见证件

产品焊接见证件是对焊缝质量的一个证明，它的保留应能起到见证所代表焊缝的作用。产品见证件的实施条件应遵照焊接工艺评定所制定的各项要求并与产品焊接条件一致。如果达不到这个要求，见证件做的再好也起不到见证件的作用。另外，见证件的各项检验(包括无损检验和破坏性试验)和评定也应是监督检查的重点，只有完全反应见证件的真实情况，才能反应产品的质量情况。

（9）预热和热处理

对于有要求的焊缝，预热和热处理无疑是非常重要的。预热的温度、时间和方法，热处理的方法、升降速度、恒温温度和时间、曲线记录等都对焊缝质量有着很重要的影响。也都是监督检查的内容。但是对于复杂而又数量庞大的焊缝，其相关数据记录应是我们监督检查的重点，譬如其升降温度是否高于规定数据、热处理曲线记录是否真实有效。

（10）焊接机械设备器具

焊接属于一种特殊工艺过程，为保证焊接质量，焊接机械设备器具的合格也是必须的。监督检查过程中应对机械设备器具的检定和维护保养记录予以监督检查。确保焊接设备得到维护并使之处于良好的工作状态。

（11）焊接活动的环境

焊接属于一种特殊工艺过程，相关规范及设计规定的环境要求也必须得到满足如最低温度、防风、防潮、防雨等要求。

3 焊接专项质保监督过程中发现问题的处理

焊接专项质保监督活动完成后，应编制《质保监督报告》。审批后发送被监督部门或单位，并抄送相关公司领导。

应根据问题性质，对在监督中发现的问题采用不同的报告和处理方式。

（1）当场指正

对于在监督过程中发现的比较轻微的问题，监督员应及时提请现场相关工作人员注意，并在监督报告正文中适当描述。譬如：在标定有效期内的仪器仪表没有标签、焊条保温筒没有安插电源等。

（2）质保观察单

当发现存在违反焊接程序或相关管理规定的情况时，应立即向相关人员指出，以避免造成不良后果。对焊接质量影响不大或只是存在潜在质量问题时，应编制发布质保观察单并经处长审批后发布。

（3）纠正措施要求（CAR）

当发现有违反相关程序要求的情况重复发生、就类似问题以前已发出过质保观察单或者存在潜在严重影响焊接质量的情况，应编制发布CAR，要求责任部门进行根本原因分析并采取相应的纠正措施。

（4）停工令

当发现有严重影响焊接质量的情况发生，且如果不采取系统的整改措施将难以改变现状时，可以提出局部或全面停工的建议。

4 结论

核岛焊接是核电厂安装过程中必须严格控制的最重要的工艺之一。而

焊接又是一种特殊工艺，其质量的好坏无法通过对成品的检查来验证，而主要是取决于所使用的工艺过程，因此为更有效地保证焊接质量应主要通过控制其焊接工艺过程来实现，监督检查其焊接工艺是由合格的人员、按照认可的程序和使用合格的设备，按现有标准来完成的。

通过焊接专项质保监督可以更有效地验证核岛

安装焊接活动的符合性，验证其相关程序执行的有效性，对于发现和解决焊接活动中存在的问题将起到非常重要的监督作用。

参考文献

[1]《核电厂质量保证安全规定》（HAF003）-1991；

作者简介 盖利刚，1972年出生，所学专业—焊接专业，现任工程质保工程师。