思考题与习题 - 图文

5-11 试分析比较用极限法解尺寸链汁算公式与用统汁法解尺寸链计算公式的异同。 5-12 图5-7la为一轴套零件图，图5-71b为车削工序简图，图5-71c给出了钻孔工序三种不

同定位方案的工序简图，要求保证图5-7la所规定的位置尺寸(10l±0.1)mm的要求。试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差。为表达清晰起见，图中只标出了与计算工序尺寸A1、A2与A3有关的轴向尺寸。

0.024?0.165-13 图5-72为齿轮轴截面图，要求保证轴径尺寸Φ28＋＋0.008mm和键槽深t＝4 0mm。

0其工艺过程为：1)车外圆至Φ28.5?0.10mm；2)铣键槽槽深至尺寸H；3)热处理；4)磨外

0.024圆至尺寸Φ28＋＋0.008 mm。试求工序尺寸H及其极限偏差。

0 0＋0.45-14 加工图5-73a所示零件有关端面，要求保证轴向尺寸50?0.1mm，25?0.3mm和5 0mm。

图5-73b、c是加工上述有关端面的工序草图，试求工序尺寸A1、A2、A3及其极限偏差。

5-15什么是生产成本、工艺成本？什么是可变费用、不变费用?在市场经济条件下，如何正

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确运用经济分析方法合理选择工艺方案?

5-16试分析成组工艺的科学内涵和推广应用成组工艺的重要意义。

5-17 什么是完全互换装配法?什么是统计互换装配法？试分析其异同，各适用于什么场合。

0＋0.205-18有一轴孔配合，若轴径尺寸为Φ80?0.10mm，孔径尺寸为Φ80 0mm，设轴径与孔径的

尺寸均按正态分布，且尺寸分布中心与公差带中心重合，试用完全互换法和统计互换法分别计算轴孔配合间隙尺寸及其极限偏差。

5-19 图5-77所示减速器某轴结构的尺寸分别为：A1＝40mm，A2＝36mm，A3＝4mm；要求

装配后齿轮端部间隙A0保持在0.10～0.25mm范围内，如选用完全互换法装配，试确定A1、A2、A3的极限偏差。

5-20 图5-78所示为车床横刀架座后压板与床身导轨的装配图，为保证横刀架座在床身导轨

上灵活移动，压板与床身下导轨面间间隙须保持在0.1～0.3mm范围内，如选用修配法 装配，试确定图示修配环A与其他有关尺寸的基本尺寸和极限偏差。

图5-77 习题5-19图 图5-77 习题5-20图

5-21 图5-79所示传动装置，要求轴承端面与端盖之间留有A0＝0.3～0.5mm的间隙。已知：

0 ＋0.045 0 0A1＝42?mm，－0.08mm，A3＝40－0.25mm(标准件)，A4＝23 00.25mm(标准件)，A2＝1580.090.05A5＝250＋mm，A6＝38＋mm，B＝5mm。如采用固定调整法装配，试确定固定调 0 0整环B的分组数和分组尺寸。

图5-79 习题5-21图

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第六章 机床夹具设计

6-1 机床夹具由哪几部分组成？各有何作用? 6-2 为什么夹具具有扩大机床工艺范围的作用，试举

三个实例说明。

6-3 图6-53所示连杆在夹具中定位，定位元件分别

为支承平面1、短圆柱销2和固定短V形块3。 试分析图6-53所示定位方案的合理性并提出改 进办法。

6-4 试分析图6-54中各定位元件所限制的自由度数。 6-5 图6-55a所示为铣键槽工序的加工要求，已知轴

0径尺寸Φ?Φ80?0.1mm，试分别计算6-55b、c两

种定位方案的定位误差。

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6-6 图6-56所示活塞以底面和止口定位(活塞的周向位置靠拨活塞销孔定位)，镗活塞销孔， 要求保 证活塞销孔轴线相对于活塞轴线的对称度为 0.01mm，已知止口与短销配合尺

H7寸为 80 mm，试计算此工序针对对称度要求的定位误差。 Φf6 00.36-7 按图6-57所示定位方式铣轴平面，要求保证尺寸A。已知：轴径d＝Φ16?B＝10＋ 0 0.11mm：

mm，α＝45°。试求此工序的定位误差。

0.26-8 图6-58所示齿坯在V型块上定位插键槽，要求保证工序尺寸H?Φ38.5+ 0 mm。已知：

+0.025 0 mm。若不计内孔与外圆同轴度误差的影响，试求此工d?Φ80?0.1mm，D?Φ35 0序的定位误差。

0.0456-9 按图6-59所示方式定位加工孔Φ20+mm，要求孔对外圆的同轴度公差为φ0.03mm 0 0已知：d＝Φ60?0.14mm，b＝（30±0.07）mm。试分析计算此定位方案的定位误差。

6-10试分析比较可调支承、自位支承和辅助支承的作用和应用范围。

6-11钻床夹具在机床上的位置是根据什么确定的?车床夹具在机床上的位置是根据什么确

定的?

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第七章 机械制造技术的新发展

7-1 试论述当代机械制造技术的发展方向。

7-2 为什么切削工具所能切除的最小极限背吃刀量与切削刃钝圆半径卢有关?为什么它还与

机床加工系统的刚度有关?

7-3 试分析归纳超精密加工与纳米级加工的基本原理。

7-4 试分析超精密切削、超精密磨削的工艺特征及其应用范围。

7-5 在图7-3中，为什么在对x方向的一对电极分别施加电压Ux和－Ux后，压电陶瓷管会

带动探针在x方向移动?

7-6 为什么说发展自动化制造技术对保证产品加工质量、提高生产效率、降低产品制造成本、

提高企业的市场竞争能力均具有重要意义?试举例说明。

7-7 试论述大批量生产自动化和多品种、中小批量生产自动化的异同。 7-8 试分析FMC与FMS、FMS与FML的异同，各适于在何种场合应用?

7-9 影响新产品快速上市的关键环节有那些?试分析快速响应制造技术的技术要点。

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