（无）金融大厦钢筋工程施工方案 - 图文

唐山金融大厦地下结构钢筋工程施工方案

柱箍筋接头(即弯钩交搭处)位置方向相同，重复交搭于一根或两根纵筋上。

? 原因分析

绑扎柱钢筋骨架时疏忽所致。

? 预防措施

安装操作时随时互相提醒，将接头位置错开绑扎。

? 治理方法

相应解开几个箍筋，转过方向，重新绑扎，力求上下接头互相错开。

7.3.8梁箍筋弯钩与纵筋相碰 ? 现象

在梁的支座处，箍筋弯钩与纵向钢筋抵触。

? 原因分析

梁箍筋弯钩应放在受压区，从受力角度看，这是合理的，而且从构造角度看也合理(在受压区，纵向钢筋根数少，则与箍筋弯钩相处，不显得拥挤)。但是，在特殊情况下，例如在连续梁支座处(当前高层建筑中，框架结构形式设置的梁甚为常见)，受压区在截面下部，要是箍筋弯钩位于下面，有可能被钢筋压“开”，在这种情况下，只好将箍筋弯钩放在受拉区(截面上部，即受力钢筋那一面)，这样做法不合理，但为了加强钢筋骨架的牢固程度(避免箍筋接头被压开口)，习惯上也只好这样对待。

此外，实践中还会出现另一种矛盾：当前，高层建筑中，采用框架结构形式的工程几乎全部需要抗震设防，因此箍筋弯钩应采用135度钩，且平直部分长度又较其他种类的弯钩长，故箍筋弯钩与梁上部第二层纵向钢筋必然相抵触。

? 预防措施

绑扎钢筋前应先规划箍筋弯钩位置(放在梁的上部或下部)，如果梁上部仅有一层纵向钢筋，箍筋弯钩与纵向钢筋便不抵触，为了避免箍筋接头被压开口，弯钩可放在梁上部(构件受拉区)，但应特别绑牢，必要时用电弧焊点焊几处；对于有两层或多层纵向钢筋的，则应将弯钩放在梁下部。

治理方法

改箍筋弯钩放梁上部为放梁下部，但应切实绑牢，必要时用电弧焊点焊几处。

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7.3.9弯起钢筋方向错误 现象

在各种悬臂梁(如阳台挑梁)中，弯起钢筋的弯起方向放反。 原因分析

钢筋骨架入模疏忽；没有对安装人员进行认真交底；未按图纸核对。 预防措施

对这类容易引起错误的情况，应对操作人员专门交底，或在钢筋骨架上挂牌标示，提醒安装人员注意。

治理方法

这类错误有时发现不了，造成隐患；也可能在安装下一个钢筋骨架时发现错误，但已浇筑混凝土的构件必须逐根凿开检查，通过结构受力条件计算，确定构件是否报废，或作加固处理。

7.3.10钢筋遗漏 ? 现象

在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。

? 原因分析

施工管理不当，没有深入熟悉图纸内容和研究各号钢筋安装顺序。

? 预防措施

绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全难确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。

? 治理方法

漏掉的钢筋要全部补上。对于构造简单的骨架，将所遗漏钢筋放进骨架，即可继续绑扎；对于构造比较复杂的骨架，则要拆除其内的部分钢筋才能补上。对于已浇筑混凝土的结构物或构件，如果发现某号钢筋遗漏，则要通过结构性能分析来确定处理方案。

7.3.11绑扎接点松扣 ? 现象

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搬移钢筋骨架时，绑扎接点松扣；浇筑混凝土时绑扣松脱。

? 原因分析

用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当；绑扣形式不正确。

? 预防措施

一般采用22号铁丝作为绑线，绑扎梁、柱等直径较大的钢筋可用双根22号铁丝。

绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式，例如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采用兜扣并加缠；对竖立的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。

? 治理方法

将接点松扣处重新绑牢。

7.3.12直螺纹接头露丝 ? 现象

拼装完后，有一扣以上完整丝扣外露。 ? 原因分析

(1)螺纹的长度有误差。

(2)钢筋丝头未拧到连接套筒中心位置。

? 防治方法

继续用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。严格按规定的螺纹长度套丝。

8、质量保证措施

8.1技术保证

8.1.1严格图审，做好设计变更手续，落实变更到班组。

8.1.2认真学习、领会施工图、施工方案及技术交底内容，施工前做好认真准备工作，钢筋料表经项目部审批后，方可下料加工。钢筋料表采取下料负责制，并经审核后方可加工。

8.1.3直螺纹丝头套丝工、钢筋工持证上岗。实行岗位负责制。 8.1.4钢筋绑扎人员培训交底。 8.1.5各种技术资料齐全。

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8.1.6隐蔽验收后方可进行下道工序施工。 8.1.7建立墙体、柱子等验线制度。 8.1.8建立工序交接自检制度。 8.2管理保证

8.2.1贯彻公司质量体系认证工作，完善岗位负责制，实行自检、互检、交接检三检制，严格工序交接制。质量检查实行多级管理，责任到人、权力到位，落实质量绝对否决权。

8.2.2方案、交底全面、针对、实用。实行技术交底制度，对所有参战职工进行有针对性质量教育。施工中落实自检、互检和专检制度，施工员、技术员及质检员施工中随时巡回检查，发现问题及时解决、纠正，杜绝不合格品流入下道工序。

8.2.3配备专职试验员，做好见证工作；设立专职计量员，做好计量统计工作。 8.2.4技术资料及时整理、归档，与施工同步。 8.2.5严格套筒与钢筋原材料的验收制度。

8.2.6实行各个环节全过程全面质量检查制，避免亡羊补牢，使现场不留死角和隐患，强调预控。

8.2.7加强现场的协调管理，做好钢筋的进厂、加工、吊运的协调工作。 8.2.8实行“样板”引路制，每层施工先做样板分项、板样等，逐层、逐步提高施工质量。

8.2.9图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；作业人员要经过详细的技术交底，特殊工种如钢筋的焊接作业人员要持证上岗；加强对作业人员施工工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚制度。

8.2.10施工队将施工区段落实到各施工人员，进行挂牌施工，责任到人。 8.3原材料保证

8.3.1进场钢筋必须具有：出厂质量证明书或试验报告单、每捆（盘）钢筋均必须有标牌。原材料及机械连接检验报告必须合格后，方可施工。

8.3.2检验复试。外观检查内容为：核对标志牌内容与实进钢筋种类、型号、直径是否相符、标志是否损坏、表面锈蚀和油污情况。

8.3.3经外观检验合格后，按规范进行抽样送试检验，待检测合格后方可使用。 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常的现

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