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卸料平台方案(最终版本)

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  • 2025/12/11 0:10:54

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

从左至右各支座反力: R[1]=9.070kN; R[2]=18.575kN; R[3]=-4.777kN。

最大弯矩 Mmax=9.118 kN·m;

(3).抗弯强度验算

其中 γx -- 截面塑性发展系数,取1.05;

[f] -- 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00 N/mm2; 主梁的最大应力计算值 σ

=9.118×106/(1.05×116.8×103)+12.093×103/25.15×102=79.154 N/mm2;

主梁的最大应力计算值 79.154 N/mm2 小于 主梁的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2,满足要求!

(4).整体稳定性验算 σ = M/(φbWx) ≤ [f]

其中,φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到 φb=570×10.00×65.00×235/(5600×160.00×235.0)=0.40; 主梁的稳定性验算 σ = 9.118×106/(0.401×116.8×103)=194.866 N/mm2; 主梁的稳定性验算 σ = 194.866 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!

(四)、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算, RCi = RUisinθi

其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN); RUi -- 拉钢绳的轴力(kN);

θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角; sinθi = Sin (Arctan (3/(1+3)) = 0.600;

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi = RCi / sinθi; RUi = 9.070 / 0.600 = 15.12 kN; (五)、钢丝拉绳的强度验算:

选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1850MPa,直径15mm。 [Fg] = aFg/K

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN);

Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=157.5KN; α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8,取α=0.82;

K -- 钢丝绳使用安全系数,K=6。 得到:[Fg]=21.525KN≥Ru=15.12KN。 经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求 (六)、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为: N=RU=15.12kN。 拉环强度计算公式为: σ = N/A ≤ [f]

其中, [f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》

(GB50010-2010)9.7.6所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于65N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=65N/mm2;

所需要的拉环最小直径 D=[15.12×103×4/(3.142×65×2)]1/2=12.2mm。 实际拉环选用直径D=20mm 的HPB235的钢筋制作即可。 四、卸料平台施工

1、施工工艺流程 施工准备→平台制作、组装→卸料平台加工支座完毕经过验收合格→现场预埋→安装准备→挂好四角的吊钩,四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位,平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→拆除、下次翻转使用,要求提升一次验收一次。

2、制作、安装要求

2.1按照设计的平面尺寸进行取料,正确使用设计用料,整个底框及吊环应双面满焊。

2.2在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。

2.3卸料平台设两道护身栏杆,护栏高度为1200mm, 第一道距平台面200mm,第二道为400mm,第三道为400mm,并安装牢固;三面用18mm厚木模板封严并刷黄

黑相间的条纹标示。

2.4悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上,不设置在脚手架、支模架等施工设施上,斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道,两个拉结点分开设置。

3、质量要求

3.1严格按照卸料平台设计图纸制作,焊缝厚度、宽度和长度满足要求,焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷;

3.2卸料平台安装时,钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口5~10㎝。

3.3钢丝绳与水平钢梁的夹角在45-60度;

3.4吊环必须用采用Φ20mm 的Q235,甲类3号沸腾钢制作。 3.5卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

3.6卸料平台的上部结点,必须位于建筑物上,不设置在脚手架等施工设备上。

3.7卸荷点锚环要锚入顶板梁混凝土中(板中钢筋加强),与钢梁做好锚固及锚拉。梁内的受拉锚环,须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。

3.8钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接,并设一个安全绳卡,且在钢丝绳端部留安全弯,钢丝绳采用花篮螺栓紧固。

4、施工要求:

4.1搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过质量及安全技术交底,准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。

4.2搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

4.3安装检查:安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。

4.4平台组装:将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢双面焊接。

4.5平台吊装:吊装稳固槽钢底架,槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。 4.6栏杆、脚手板安装:脚手板必须包头,并与槽钢次楞固定牢固,铺装到

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