渠道渡槽施工组织设计

1、砼在浇筑过程中，直到硬化之前不应在其表面经受流水作用。 2、砼在浇筑的地基必须验收合格，并征得监理的同意，方可进行砼浇筑的准备工作。

3、砼浇筑作业，按经监理同意的厚度、次序、方向分层进行，在倾斜面上浇筑砼时，从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。

4、浇筑层厚度，应根据拌和、运输和浇筑能力、震捣器性能及气温等因素确定。浇入仓面的砼，应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

5、不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃。浇筑砼时，严禁在仓内加水。

6、按以上工序要求,指派专人现场监督实施,确保浇筑质量. 三、养护

1、砼浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时就应采取洒水等养护措施，使砼表面经常保持湿润状态。

2、砼表面一般在浇筑完毕后12—18小时内开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护。

3、砼的养护时间不得小于下表的规定，重要部位和主要构件的砼，延长养护时间，一般不得小于28天。

（四） 质量保证

1、为保证砼质量达到施工详图规定的设计要求，必须对砼原材料、配合比及施工过程中的各项主要实施及硬化后的砼质量进行控制和检查。

2、运至工地的水泥应有厂家的品质实验报告，实验室必须根据工

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程师指令进行复验，必要时还应进行化学分析。配制砼所使用的外加剂应有厂家出厂合格证，否则必须按照国家标准进行质量检验。

3、砼拌和场应经常检查各种原材料的 配合量，每班至少三次，衡器应随时校正，砼坍落度检查，每班机口测4次。

4、砼拌和物的均匀性检查及砼试块取样数量，做28天龄期抗压强度试验。砼的质量评定等均应按监理工程师的指令执行。

第六节 砼板预制工程

一、施工方案及施工技术措施

根据甲方招标文件，我们决定X月XX日分析研究决定成立砼板预制组，设一个施工小组完成整个工程。

（一）、施工方案

由于砼板预制为单一工程，因此本施工方案将以工期为主线，以计划进度为协商各部门的总辖制，各斯其职，统力协作，谁影响谁负责，务必按时交工。

1、施工方案

砼拌制采用机械拌制，模具采用钢模，振捣采用2.2KM平板振捣器，人工脱模收面，底面隔离采用塑料微膜，达到砼配合准确，拌制均匀，振捣密实，边角整齐，表面光洁。

2、施工顺序

为保证工程顺利进行，按时完成任务，因此必须按以下要求严格操作：

平整场地 碾压地膜场地 浇筑平地 试制 生产 在生产作业中，砼入模前，先将场地打扫干净，将隔离微膜铺平整，

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然后放稳钢模，砼入模要中间高，四周低，平板振捣器从砼高处开始振捣，可随时填加直到饱满平整，振捣时间不少于20秒.振捣完成后，用钢模子收平压光，脱去钢模，如出现缺边角，应及时修补。砼生成流程见下页

（二）、施工质量及技术要求

1、模具全部采用钢模，边长偏差为±2MM，厚度偏差为±3MM，对角线误差为±5MM，并且整体结构稳固不易变形。所有钢模必须经监理工程师检查后方可使用。

2、砼拌合时，必须严格按照实验签发的砼配料单进行配料，配合比均以重量比为准，配料时采用磅秤称量，砂子、石子偏差±2%，水泥±1%。在砼拌和过程中，适时地测定砂子、石子含水量，及时调整砼的加水量，并采取措施保持砂子、石子含水率的稳定。砂子一般应控制在6%以内，砼拌和时间最少不低于2分钟。为了保证砼的质量，必须对原材料进行质量检验，不合格材料不得使用，雨天严禁拌和砼。砼执行SDJ207—82规范。评定执行SDJ176—1996标准。

（1）水泥：水泥品质符合现行国家标准及有关部门颁标准原规定。体积安全性合格，初凝不小于45分钟，终凝不大于12小时，细度不大于15%，本工程使用的水泥全部用XX厂的425#水泥。其他厂家水泥无特殊原因不得使用，水泥厂必须有合格证，每200—400吨同品种，同标号水泥要取样检查一次。

（2）砂子：料场砂子应质地坚硬、清洁、级配良好。每200立方米抽检一次，如发现不符合要求者，禁止使用，并及时清理出场。

（3）石子：料场石子根据初料最大料径不得超过30mm，根据实验室的配合报告，严格控制石子的超逊径含量，超径小于5%，逊径小于10%。

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石子中如含有活性物质、黄锈等，必须专门进行试验，不符合要求，禁止使用，并及时清理场地。

（4）水：本工程施工用水采用原鸣沙所生活用水，符合要求。 （5）外加剂：根据试验室配合报告，严格使用。

3、预制场地必须平整、干净，表面局部不平度用2M的靠尺检查，不得超过5MM，并且预制厂与堆料场四周必须作好排水设施，保持场地干燥，在预制前要作好场地的清理，保持干净，如出现超规范的蜂窝嘛面，作为废品处理。

4、预制板脱模不宜过早，防止变形，在脱模前要收光，不得脱模后收光。

5、预制板起板堆垛时应同时进行质量检查，不合格的板要分开堆放，不允许与合格板混在一起。

第七节 渠道砌护工程

渠道衬砌工程，按施工计划，由一个施工段进行施工，分四个施工小组组成，即土方组、衬砌组、勾缝组、养护组，每个小组有专人负责施工。计划每日完成20m，计划15天完成。每段投入劳动力50人。标准断面见（渠道衬砌横断面图）。

一、渠道标准断面内坡修整

渠道标准断面内坡修整，待断面土方开挖回填后，以每5.93m中线控制桩，测放修坡控制线，采用人工每5.93m先沿坡向修出两个30cm宽的标准断面（误差控制在±1cm）后挂线，用板锹进行人工整修，每一伸缩两端安放样头，挂线整修，样头示意如图。待各部均符合设计要求后，方可进行下道工序。

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