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机械系统设计大作业
——单自由度可开合手爪
学院 机电学院
专业 机械设计
班级 1108102 姓名 孙贺龙 指导教师 吴伟国
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机械手的设计方案
对气动机械手的基本要求是能快速、准确地拾一放和搬运物件,这就要求它 们具有高精度、快速反应、一定的承载能力、足够的工作空间和灵活的自由度及 在任意位置都能自动定位等特性。设计气动机械手的原则是:充分分析作业对象 (工件)的作业技术要求,拟定最合理的作业工序和工艺,并满足系统功能要求 和环境条件;明确工件的结构形状和材料特性,定位精度要求,抓取、搬运时的 受力特性、尺寸和质量参数等,从而进一步确定对机械手结构及运行控制的要求; 尽量选用定型的标准组件,简化设计制造过程,兼顾通用性和专用性,并能实现 柔性转换和编程控制.
本次设计的机械手爪是通用气动上下料机械手爪,是一种适合于成批或中、小批生产的、可以改变动作程序的自动搬运或操作设备,动强度大和操作单调频繁的生产场合。它可用于操作环境恶劣,劳动强度大和操作单调频繁的生产场合。
1.1机械手的座标型式与自由度
按机械手手臂的不同运动形式及其组合情况,其座标型式可分为直角座标式、圆柱座标式、球座标式和关节式。由于本机械手在上下料时手臂具有升降、收缩及回转运动,因此,采用圆柱座标型式。相应的机械手具有三个自由度,为了弥补升降运动行程较小的缺点,增加手臂摆动机构,从而增加一个手臂上下摆动的自由度
图1-1所示为机械手的手指、手腕、手臂的运动示意图。
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图 1-1 机械手的运动示意图
1.2 机械手的手部结构方案设计
夹持式手部。
1.3 机械手的手腕结构方案设计
考虑 到 机 械手的通用性,同时由于被抓取工件是水平放置,因此手腕必须设有回转运动才可满足工作的要求。因此,手腕设计成回转结构,实现手腕回转运动的机构为回转气缸。
1.4 机械手的手臂结构方案设计
按照 抓 取 工件的要求,本机械手的手臂有三个自由度,即手臂的伸缩、左右回转和升降(或俯仰)运动。手臂的回转和升降运动是通过立柱来实现的,立柱的横向移动即为手臂的横移。手臂的各种运动由气缸来实现。
1.5 机械手的驱动方案设计
由于气压传动系统的动作迅速,反应灵敏,阻力损失和泄漏较小,成本低廉
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因此本机械手采用气压传动方式。
1.6 机械手的控制方案设计
考虑到机械手的通用性,同时使用点位控制,因此我们采用可编程序控制器 (PLC)对机械手进行控制。当机械手的动作流程改变时,只需改变PLC程序即可实现,非常方便快捷。
1.7机械手的主要参数
1、主参数机械手的最大抓重是其规格的主参数,目前机械手最大抓重以30公斤左右的为数最多。故该机械手主参数定为30公斤。
2、基本参数运动速度是机械手主要的基本参数。操作节拍对机械手速度提出了要求,设计速度过低限制了它的使用范围。而影响机械手动作快慢的主要因素是手臂伸缩及回转的速度。
该机械手最大移动速度设计为1.2m/s,最大回转速度设计为120°/s,平均移动速度为lm/s,平均回转速度为90°/s。
机械手动作时有启动、停止过程的加、减速度存在,用速度一行程曲线来说明速度特性较为全面,因为平均速度与行程有关,故用平均速度表示速度的快慢更为符合速度特性。
除了运动速度以外,手臂设计的基本参数还有伸缩行程和工作半径。大部分机械手设计成相当于人工坐着或站着且略有走动操作的空间。过大的伸缩行程和工作半径,必然带来偏重力矩增大而刚性降低。在这种情况下宜采用自动传送装置为好。根据统计和比较,该机械手手臂的伸缩行程定为600mm,最大工作半径约为1500mm,手臂安装前后可调200mm。手臂回转行程范围定为2400(应大于180否则需安装多只手臂),又由于该机械手设计成手臂安装范围可调,从而扩大了它的使用范围。手臂升降行程定为150mm。
定位精度也是基本参数之一。该机械手的定位精度为土0.5~±lmm
1.8机械手爪的技术参数列表
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