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1.121团11#施工组织设计

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6.10.1.1施工程序

施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→管内穿线

6.10.1.2主要施工方法和技术要求

一、暗管敷设:暗管敷设的基本要求为:敷设电线管路、管口、管子连接处应作密封处理:电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入混凝土垫层内的管子,离表面的净距离不应小于20mm。

二、测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建确定的水平50线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

三、固定盒、箱:先稳定盒,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。

四、管路连接:在PVC管与管的连接采用承插口(提前预制)承插口长度为管径的2.5倍,采用粘接;管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时30m,有一个弯时20m;有二个弯时15m;有三个弯时8m;管进盒、箱连接;孔无毛刺要求一管一孔,不得开长孔。

五、管暗敷设方式:随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于20mm,管口向上者应封好,以防砂浆或其它杂物堵塞管线,将堵好的盒子固定牢固然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。

6.10.1.3管内穿线 一、施工程序

施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测

二、主要施工方法和技术要求

(一)管内穿线、选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C、相线,黄绿双色线作接地线,蓝线作零线;穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。

(二)放线及断线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使用,以防损坏绝缘层或拉断线芯;剪断导线时,接线盒内的导线预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。

(三)导线与带线的绑扎:当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线绕绑扎牢固。

(四)管内穿线:在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:同一交流回路的导线必须穿在同一管内;不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内;导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。

(五)导线连接:导线连接应满足以下要求,导线接头不能增加电阻值,受力导线不能降低机械强度,不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,多股线需搪锡或压接,

包缠绳丝。

(六)导线包扎:首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始围绕1~2个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕1~2圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要搭接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,包扎后应呈枣核型。

(七)线路检查及绝缘摇测:线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测;绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。

6.10.2接地系统安装 6.10.2.1工艺流程:

按图定位→接地敷设→接地焊接→焊接防腐→接地测试→接地调试 6.10.2.2接地要求:本建设项目接地为TN-C-S系统,三相五线配电。本建设项目采用综合接地方式,接地装置利用基础主筋并加接-40×4镀锌扁钢焊接,引至接地箱,接地装置主筋接头处要求搭接焊接。弱电工作接地均为一点式接地。接地电阻要求不大于4Ω,实测不足应增补接地装置,达到实测要求。

6.10.2.3施工程序

施工准备→接地装置安装→接地电阻测试

一、施工准备:材料齐全符合设计要求,施工机具配备充足,施工图

纸已对施工班组进行技术交底。

二、接地装置:利用一层板的两根主筋做环四周焊接一圈,再从主筋加接—40×4镀锌扁钢引一条接地线到接地箱内的端子上,便于检测电阻值所用。所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青作防腐处理,采用搭接焊时,其焊接长度要求如下:

(一)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。 (二)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应二面焊接。 (三)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。 (四)所有外露的接地点、测试点,均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。

(五)接地电阻测试:接地电阻测试仪型号采用ZC28,在测试前,先将检流计的指针调零,再将倍率标准杆置于最大倍数,慢摇,同时调整测量标度盘,使检流计为零。加速摇到120r/min左右,再调到平衡号,读标度盘的刻度,乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m,电位探测的接线长度为20m。

6.10.3照明灯具、开关、插座的安装 6.10.3.1施工程序

施工准备→检查灯具→灯具底座安装→灯具安装→通电试亮→清理接线盒→开关、插座接线→开关、插座安装

6.10.3.2施工准备

一、各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形现象。所有

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6.10.1.1施工程序 施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→管内穿线 6.10.1.2主要施工方法和技术要求 一、暗管敷设:暗管敷设的基本要求为:敷设电线管路、管口、管子连接处应作密封处理:电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入混凝土垫层内的管子,离表面的净距离不应小于20mm。 二、测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建确定的水平50线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。 三、固定盒、箱:先稳定盒,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。 四、管路连接:在PVC管与管的连接采用承插口(提前预制)承插口长度为管径的2.5倍

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