物料提升机安装拆除施工方案

4、控制电箱的安装

（1）、控制箱及卷扬机均应接地，接地电阻不大于10欧。 （2）、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开头。

（3）欧电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于1000Ω/V。

（4）选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。

（5）提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

（6）工作照明的开关，应与动力电源开关分设。当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。各自的开关应有明显标志。

（7）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

（8）提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。

5、钢丝绳的安装与调试

（1）首先将第一条钢丝绳的绳端从曳引轮的上方绕过曳引轮后拉上架顶，跨过两个顶滑轮后拉至顶面的平衡架上方，绳端固定在张力调整螺栓上。注意：钢丝绳跨过两个顶滑轮和固定在张力调整螺栓时，均要放在对应绳槽上，不能错槽，以便其它三条钢丝绳与之平行铺设。

（2）点动卷扬机确认其转动方向，两人拉紧钢丝绳后点动卷扬机，将平衡架提升到距架顶2米，把人拉的钢丝绳端固定在机架座或塔身上。

（3）平行铺设其它三条钢丝绳，要求三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别靠三个绳锁固定在吊笼的分绳器和平衡架的张力调整螺丝上。

（4）松开第一条原固定在机架上的钢丝绳，与后三条一样固定在吊笼顶上，拉紧程度应与前三条一致。四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。

（5）开动卷扬机使平衡架下降至地面，装上全部平衡块。 （6）反开吊笼下降至地面，装好未装的门及侧板等。

（7）全部装好后进行钢丝绳张力的调整。在钢塔内、外导轨涂上润滑黄油，试运2-3次后，将平衡架升至离地面约0.3m，检查四根张力调整螺栓的弹簧压缩是否一致。不一致时，调整张力调整螺栓的螺母，确保四条弹簧压缩一致，使

钢丝的张力平衡。

（8）钢丝绳调整完毕，调节好断绳保护装置。塔架分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时使用

6、卷扬机操作棚

卷扬机搭设防护棚，防护棚为架管搭设，棚顶用不小于5cm 厚脚手板铺满，铺严。防护棚对提升机的一面，严禁放置影响机手视线的障碍物。

五、安装过程安全技术措施

（1）井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过；

（2）参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。

（3）登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋； （4）遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业； （5）架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。

六、安全防护装置及要求

1、吊笼防护

（1）吊笼必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。 （2）超高限位装置：架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处，设置超高限位装置。超高限位装置必须灵敏可靠。吊笼必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。

（3）吊笼两侧应设置固定栏板，其高度为1200㎜， （4）吊笼提升严禁使用单根钢丝绳。

2、楼层卸料平台防护

（1）卸料平台的宽度不小于800㎜，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用48×3.5的钢管设1200㎜高的防护栏

杆，栏杆水平管间距600㎜，栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200㎜的防护门，防护门用Φ12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆，

（2）楼层卸料平台两侧，设置1.2米高的常闭的栏杆

3、进料口的防护

（1）提升机进料口设置防护棚，防护棚用Φ48×3.5的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50㎜厚的木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。

（2）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

（3）楼层卸料口必须挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，严禁超载”的安全标志。

七、调试与验收

1、调试

（1）空载提升吊笼在全行程范围内作升降运行三次（楔快取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。

（2）将吊笼悬挂离开地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔快，达到锁紧状态，将滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态，在额定负载下将吊笼提升到离地面2－3米高停机，将对开方防护门打开，检查制动夹持的可靠性。

（3）升降吊笼内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊笼的坠落试验，其滑落行程不能超过1m。

（4）在升降吊笼上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验）下滑不应超过100mm，下降速度在25-30m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能出现连接松动损坏等现象。

（5）提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10Ω。

（6）电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

2、验收

（1）提升机使用前，应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收，验收合格后由负责人签字，报经主管部门检查验收合格后方可投入使用。

（2）安装验收的主要要求是： ①垂直度：小于安装高度的1/1000。

②顶部摆动量：在额定负荷无风状况下，小于机架高度2/1000。 ③噪音：卷扬机音响柔和，无异常声响。 ④运行平稳顺畅：无挂、卡、碰、擦、抖现象。 ⑤载重量：在额定负荷下，能从空中启动。

⑥制动检验：在额定负荷下停于空中，再加载280kg，吊笼不下滑，制动器发热正常。

⑦电气限位试验：吊笼缓冲弹簧触地前，限位开关能动作制动。吊笼升到设定高度时，限位开关能动作制动。

⑧紧固检查：检查各连接螺栓是否正确安装。

八、提升机的维护及保养

（1）经常对各机构中的转、滑动部件进行注油润滑。 （2）在维护中使用的焊条及焊缝质量应符合原设计要求。 （3）更换零件时必须与原件材质相同，并符合设计与制造标准。 （4）维修保养时应切断电源，并挂置“禁止合闸”的标志。 （5）发现电器故障应查明原因，及时地进行维修或调换。

（6）注意调整停层装置和防坠装置的工作间歇，并加注机油，发现损伤即行调换。

（7）经常检查起重钢丝绳和滑轮工作情况，发现严重磨损应及时调换。 （8）架体及构件的油漆如严重锈蚀时应及时地进行二度油漆。