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地基处理及路基填筑实施性施工方案1 精品

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  • 2026/4/23 3:58:58

旋喷桩、水泥土搅拌桩等)提供条件,然后再进行灰土(碎石)垫层、土工格栅和路基填筑的施工。

在正式施工之前均按设计文件要求,选择一定范围作试验性施工和检测,总结出施工参数和施工方案、工艺后,用来指导本工程全线范围内路基工程的施工。

3 施工方法及工艺要点 3.1 地表与地基处理 3.1.1 水塘处理

本工程DK357+940~DK357+960段有一水塘,水深约2m,淤泥厚1m左右,其附近土体松软,须进行水塘地基处理。根据现场实际及工程地质情况和设计,采用抽水挖除淤泥后夯实基底面、回填二八灰土,分层碾压至周围地面高程后,采用冲击碾压实。

(1)施工准备

①放样定位、确定清淤回填范围;

②准备回填所用二八灰土,确定施工机械和夯实方法。 (2)施工设备

清淤选用PC200挖掘机、TY220推土机回填、夯实配套设备、YCT25型冲击碾。

(3)施工工艺

初步拟定工艺参数:基底处理夯击遍数3~5遍,填筑分层厚度25~30cm。

(4)施工方法

①水塘抽水清淤:用泥浆泵进行抽水,待抽水、清淤符合要求后,进行基底夯实并修整坑壁。

②施工放样:用全站仪放出回填位置和范围,并设置填筑标高控制桩。

③夯实:夯实采用重锤夯实法,夯实时从四周向中间集中夯实,夯实遍数3~5遍。

④推送填料:用推土机将事先准备好的二八灰土从料堆推运,人工配合推土机进行摊铺、整平。每层摊铺厚度25~30cm,填筑至原地面高程后用冲击碾压实一遍。

⑤检测:采用灌砂法检测压实度。 (5)技术措施

①回填二八灰土前,视水塘基底情况,先采用片石进行回填夯实,后再采用二八灰土回填,从而更好地保证塘底的承载力。

②回填的分层厚度、以及夯实的遍数,根据现场压实度检测情况,适当调整。

③水塘坑壁较陡时,设置1米宽的台阶后,再进行回填。 (6)质量控制

①回填料质量:二八灰土的配比严格按要求掺配,石灰、土的质量要满足施工材质要求。

②台阶尺寸:符合规范要求。 ③压实度:不小于具体数值。 3.1.2 冲击碾压

本工程在进行桩基处理前,首先采用冲击碾压对原地面以及路堑基底进行冲击碾压处理,处理面积145093m2。

(1)施工前选择长度不小于100m的试验段,进行冲击碾压试验,通过试验取得施工工艺参数,再指导全面施工。

(2)碾压前,先检测待压实土体的含水量,如小于最佳碾压含水量,用洒水车洒水闷料一次。如有积水或过湿时,经排水晾干后再进行碾压。

(3)选用YCT25型冲击碾,行驶速度12~15km/h,由外侧向内侧碾压,

轮缘重叠30~40cm。

(4)冲击碾压完成后,用平地机将基面整平后再用振动压路机碾压平整。

(5)在路基填筑施工过程中每填筑1.5m进行一次冲击碾压,碾压一次应碾压3~5遍为宜。

3.1.3 坑洞钻孔灌注水泥砂浆处理

本工程DK350+615~DK350+980、DK353+964.8~DK354+200、DK354+450.8~DK354+769.1、DK354+782~DK355+996.35四段路基左右50m范围内,存在大量坑洞、墓穴、松土回填的陷穴,须进行钻孔灌注水泥砂浆加固后回填夯实处理,保证地基的承载力。

(1)施工准备

①地质条件补勘:在施工前为确保勘测陷穴位置准确,用地质雷达沿路基面纵向勘测三条测线,对原设计的地质勘探进行补充勘测,探明陷穴的准确位置,查清可能被设计漏测的陷穴。

②施工放样,确定钻孔位置,用白灰作标志。

③施工机械设备的组装、调试、就位,人员的分工与培训。 (2)施工设备

导管式振动打桩机、砼输送泵 (3)施工方法

①孔位确定:根据坑洞处理的范围,在现场白灰画出需要钻孔的位置,保证能顺利灌满整个坑洞,并要求钻孔机底座支垫平稳、牢固。

②套管安设

套管顶端设便于起吊的吊钩或吊环,并在套管上划出控制标高的刻度线,如套管接长时,在打设前试接,要求连接处平顺密闭。

桩尖采用活动式,管中有压力和管头悬空时,能自动打开,便于灌注水泥砂浆。套管定位时利用桩机上的起吊设备将其吊起,用人扶住准确安

插在定位点上。

③打入成孔

当套管吊起定位后即可开锤施打,施打时控制锤击频率,防止超深,堵死管头,不能灌注。

④灌注与拔管

用砼输送泵,泵送水泥砂浆,利用套管输入,待水泥砂浆不能再落下时,停止灌注,拔出套管,用水冲洗后,再继续下一位置施工。

⑤回填夯实,待砂浆强度达到75%以上后再进行夯填处理。 (3)施工要求

①打入套管成孔时,要严格控制打入深度,防止太浅和过深堵住套管,不能很好地灌注水泥砂浆。

②钻孔位置的选择,应能保证最终将坑穴填满。 3.1.4 强夯法

本试验段工程DK350+748~DK350+980段为4~6m厚的Ⅲ级自重湿陷性黏质黄土和5m厚的Ⅱ级自重湿陷性砂质黄土。根据本段特殊的地质条件,采用强夯法对此段地基进行加固处理,强夯后地基表面铺设0.5m厚的二八灰土垫层,路堑地段垫层顶面同时铺设土工膜。强夯面积为:5397m2。

(1)施工准备

①场地平整,清除表层土,进行表面松散土层碾压,修筑机械设备进出道路,排除地表水,施工区周边作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。

②查明强夯场地范围内地下构造物和管线的位置及标高,采取必要措施,防止因强夯施工造成损坏。

③若邻近有建筑物,先在靠建筑物一侧挖减振沟或其它减振措施。 ④测量放线,定出控制轴线、强夯场地边线,钉木桩标出夯点位置,并在不受强夯影响地点,设置若干个水准基点。

(2)施工设备

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旋喷桩、水泥土搅拌桩等)提供条件,然后再进行灰土(碎石)垫层、土工格栅和路基填筑的施工。 在正式施工之前均按设计文件要求,选择一定范围作试验性施工和检测,总结出施工参数和施工方案、工艺后,用来指导本工程全线范围内路基工程的施工。 3 施工方法及工艺要点 3.1 地表与地基处理 3.1.1 水塘处理 本工程DK357+940~DK357+960段有一水塘,水深约2m,淤泥厚1m左右,其附近土体松软,须进行水塘地基处理。根据现场实际及工程地质情况和设计,采用抽水挖除淤泥后夯实基底面、回填二八灰土,分层碾压至周围地面高程后,采用冲击碾压实。 (1)施工准备 ①放样定位、确定清淤回填范围; ②准备回填所用二八灰土,确定施工机械和夯实方法。 (2)施工设备 清淤选用PC200挖掘机、TY220推土

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