216101风巷钻机窝

国投新集能源股份有限公司新集三矿

216101工作面风巷钻机窝施工安全技术措施

作业地点 216101工作面风巷 作业单位 掘 进 六 队 单位负责人 刘 明 皇 措施编制人 徐 良 编制日期 2012年6月15日

安全技术措施

措施名称：216101工作面风巷钻机窝施工安全技术措施 收到日期： 年 月 日 审批日期： 年 月 日 会审单位及人员：

施工队长： 总工办： 生产办： 安监科： 掘进副总： 掘进副矿长： 审批意见：

编 制 人： 地 测 科：

通 风 区： 通风副总：

安监处主任工程师： 0

安全技术措施

216101工作面风巷钻机窝施工安全技术措施

一、简要概况

为了对216101工作面风巷上部采空区进行探放水，需要在距-340m西一石门以西2m、62m、122m处分别施工钻机窝以供打钻使用，施工深度为4m。为了确保施工过程中的工程质量与施工安全，特编制本安全技术措施报矿审批： 二、施工方法

使用风镐挖掘，如不能正常施工，则采用放松动炮配合风镐刷挖进行施工。 三、拨门施工安全技术措施

1、施工前将拨门位臵的风水管路及缆线进行保护，保护范围：拨门位臵东西10m范围内。 2、将拨门位臵对帮棚腿采用长4.0m的18kg/m轨道或2根11#矿用工字钢搭接配合“U”型卡子沿腰线部位、棚梁沿巷中进行连锁加固；轨道或工字钢与棚梁不实之处用木楔楔紧。

3、在拨门处风巷棚梁下方设臵木垛，在木垛上放臵18kg/m轨道或11#工字钢，将风巷棚梁全部托起，木垛上的工字钢与风巷棚梁之间不实之处用木楔楔紧。

4、架设抬棚时，将拨门范围内的北帮棚腿拆除，抬棚规格：2.4×2.6×2.6m。抬棚施工时，棚腿安设在实底上，两侧抬棚腿必须在同一水平。

5、棚腿摘除后，对帮部进行“敲帮问顶”找净悬煤活矸后进行抬棚腿窝的施工。人工搬运料时，必须做好自保互保工作，确保施工安全。

6、施工前，在拨门附近备足至少30根撞楔，以防施工中帮顶情况不好或局部冒顶时进行处理时使用。

7、拨门扶抬棚施工过程中，必须有班队长跟班现场指挥，并要派经验丰富的工人专门负责观察顶板情况。

8、上抬棚梁时，人员必须协调一致，确保棚梁安装安全。抬棚腿的架设必须尽快完成，防止露帮时间较长，造成片帮事故。

9、拨门施工结束后，向里正常架棚施工钻机窝。 四、钻机窝架棚施工安全技术措施

1、施工前，严格执行“敲帮问顶”制度，找净施工地点的危煤活矸，确保施工人员安全。 2、钻机窝按平坡架棚，梯形棚规格：2.4×2.6×2.6m。

3、巷道严格按照腰线施工，棚子腰帮过顶严实，严禁空帮空顶空肩窝；梯形棚距（中～中）为500mm。 4、梯形棚采用矿用11#工字钢，采用水泥背板配合塑料笆片腰背，水泥背板腰背必须严实，两头搭接匀称、横平竖直，毛面朝向巷壁。塑料笆片垂直于水泥背板铺设，且搭接匀称。

5、施工时，用风镐挖掘时严格按照“挖一棚、架一棚”的施工原则。

6、施工过程中，巷道内应备足至少30根撞楔及不少于两车老料，以防巷道发生片帮漏顶时使用，用完及时补充。

7、架棚支护施工过程中如果发生冒顶时，必须等顶板稳定或漏成尖顶状后由跟班负责人或两名有

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经验的人员处理。处理冒顶前必须由瓦检员检查冒顶区瓦斯浓度，当冒顶区内瓦斯浓度达到0.8%时，必须采取措施处理瓦斯，待瓦斯浓度降到0.8%以内方可搭接老料进行处理。

8、风镐挖掘时，施工人员要随时观察迎头两帮的异常情况，严禁一次性挖掘大块煤矸，以防片帮伤人。

五、放炮施工安全技术措施

1、施工过程中采用风镐挖刷为主，在岩层稳定及坚硬段采用松动爆破施工，爆破作业最大控顶距为1.2m。

2、爆破施工前，迎头向后及拨门处东、西5m范围内棚子必须打齐木撑，且每架棚子间打齐不少于4根木撑（两肩窝棚梁、棚腿各一根），并进行联锁加固使之形成牢固的整体，使用8kg/m轻轨或11#矿用工字钢配合U型卡子进行联锁加固，具体位臵沿腰线部位、棚梁沿巷中进行连锁加固上，棚子不实处必须用木楔打上劲，并对其进行喷浆，确保加固牢固；喷浆加固范围为拨门位臵东、西不小于5m。

3、放炮前必须打开喷雾，在回风巷道内安设两道喷雾，两道喷雾之间距离为10m，迎头第一道喷雾距迎头距离不大于50m，喷雾必须覆盖全断面。

4、放炮施工时，严格执行“敲帮问顶”制度，在永久支护下使用找顶工具找尽浮煤活矸。 5、炮后及时使用前探梁进行临时支护，在临时支护下进行其它作业。

6、风镐挖掘时，施工人员要随时观察迎头两帮的异常情况，严禁一次性挖掘大块煤矸，以防片帮伤人。

7、施工期间，如有掉顶现象，则用撞楔或大板超前管理，并及时缩小最大控顶距（不大于0.7m）冒顶处先用长柄工具找净浮煤活矸后，用老料接实后再进行架棚施工，棚与棚之间打齐撑木。

8、爆破要求

（1）爆破工作由经过专门培训，考核合格，并取得操作安全资格证书的专职爆破工担任。 （2）爆破作业时，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，并认真清点人数。

（3）爆破时，采用毫秒延期电雷管（铜脚线），雷管最后一段延期时间不得超过130ms，严禁跳段使用。

（4）爆破时，采用安全等级不低于二级的煤矿许用含水炸药，且必须采用正向装药。 （5）爆破时，同一工作面严禁使用两台或两台以上的发爆器进行爆破作业。 （6）爆破时，爆破母线长度不得小于100m。 7、爆破通风量计算 （1）按人员计算： Q=4N=4×19=76m3/min

式中：4——每人每分钟供风量；m3/min·人；

N——巷道内同时作业最多人数（架棚工9人，推车工3人，打料工5人，班长1人，跟班队长1人，共19人）。

（2）按瓦斯涌出量计算：

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