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1#楼钢筋工程施工方案

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  • 2025/6/14 9:18:24

一、 工程概况

工程位于济宁高新区接庄南集小学。总建筑面积6462.64,基础为独立基础.。本工程主体结构为地上4层,结构型式为框架结构。

二、施工准备

1、有关技术人员已熟悉图纸、设计变更文件,各种施工测量放线工作完成。

2、对相关施工人员进行完技术交底。

3、钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告,并按批进行外观检查后,按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。

4、钢筋弯曲机、钢筋切断机、调直切断机已进场,数量、机械性能满足正常施工要求。

三、主要施工工艺 3.1、钢筋加工施工工艺 1. 工艺流程

钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型

2. 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋表面应洁净,所以在钢筋下料前必须进行除锈,将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的乳皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成;对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成,并装吸尘罩,以免损坏工人的身体和污染环境。 3.钢筋调直:采用钢筋调直机来调直钢筋,根据施工规范要求;I级钢筋的冷拉率不宜大于4%;II级钢筋的冷拉率不宜大于1%.

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钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

4.钢筋切断:根据钢筋型号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 5.钢筋下料

钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

(1)直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度。 (2)弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。

(3)箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。 6.钢筋弯钩或弯曲

钢筋弯钩形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。

3.2、钢筋安装施工工艺 1.基础钢筋绑扎

基础的钢筋连接采用闪光对焊连接方式,钢筋工程按照流水方式进行施工。

1)、绑基础及基础梁钢筋:

1) 按划出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。按照设计图纸进行施工,若设计无说明,根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

2) 钢筋绑扎时,相交点每点都绑扎。采用八字扣,必须保证钢筋不位移。

2

3) 摆放基础混凝土保护层用垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每lm 左右距离梅花型摆放。垫块采用Ф25钢筋头代替。

4)基础梁根据梁位置线就地绑扎成型。

5)绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以lm左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

6) 基础钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。

7) 由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。

4、顶板钢筋绑扎: (1)、顶板钢筋绑扎工艺流程:检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验→进行技术交底→对顶板钢筋进行放样下料→在模板上进行弹线→绑扎顶板下层钢筋→水电管进行预埋→绑扎上层网片钢筋。 (2)、对顶板钢筋工程进行技术交底,顶板钢筋采用搭接,要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后,技术人员在后台检查钢筋,合格后方可运到作业面。 (3)、顶板模板支设完毕以后,测量人员将墙体的控制线弹在模板上,包括墙身控制线,门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线,安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号钢丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后,经过监理检查合格后,进行下道工序。 (4)、下层钢筋绑扎完成之后,水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查,绑扎上层钢筋网片,,上层网片绑扎之前放好钢筋马凳,,依照下层钢筋位置,绑扎上层钢筋。要求位置准确,横平竖直。 (5)、上下层钢筋全部绑扎完毕以后,放好砼垫块,间距500mm梅花状布置。 (6)、顶板钢筋按照后浇带划分施工段,从东侧开始形成流水作

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业。

2.主体结构钢筋绑扎 (1)绑柱子钢筋: 1)工艺流程:

2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3 个,如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钧应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

3)搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按本规程第5.1.9条规定采用。

4)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 5)柱箍筋绑扎:

a.按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。

b.箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

c. 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见图5.5.2.2.(1).5).c。

d.有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d 为箍筋直径)且不小于75mm,见图5.5.2.2.(1).5).d。

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一、 工程概况 工程位于济宁高新区接庄南集小学。总建筑面积6462.64,基础为独立基础.。本工程主体结构为地上4层,结构型式为框架结构。 二、施工准备 1、有关技术人员已熟悉图纸、设计变更文件,各种施工测量放线工作完成。 2、对相关施工人员进行完技术交底。 3、钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告,并按批进行外观检查后,按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。 4、钢筋弯曲机、钢筋切断机、调直切断机已进场,数量、机械性能满足正常施工要求。 三、主要施工工艺 3.1、钢筋加工施工工艺 1. 工艺流程 钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型 2. 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋表面应洁净,所以在钢筋下料前必须进行除锈,将

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