满堂脚手架与吊篮施工专项方案

支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差小于15mm。

3 大横杆的长度不得小于6m，大横杆和立杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷情况。大横杆接长不得采用对接扣件连接，接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的1/3。两根相邻大横杆的接头不得设置在同步或同跨内。

4 为保证支撑架有足够的稳定性，除了设置双向水平杆外，还要在纵横方向连续设置剪刀撑，剪刀撑采用刚性支撑，用钢管搭设。斜杆的最下面一个连接点距地面不大于500mm，以保证支撑架的刚度及稳定。剪刀撑宽度不应小于6m，斜杆与地面间的夹角须在45°～60°之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上。满堂架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置；两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。梁底立柱间纵横方向加设剪刀撑。

5 扣件规格必须同钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于60N·m。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

6 满堂支撑架必须经批准后方可拆除，严禁随意拆除满堂架任何杆件。

7 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 8 在支撑架上放置吊篮的位置满铺50mnm架板，架板两侧用铁丝与架体捆绑牢固，架板下部必须搭设双层水平杆。

4.2 ZLP630型高处作业吊篮主要技术参数及部件性能 4.2.1 高处作业吊篮主要技术参数

名称 额定载重量 升降速度 悬吊平台长度、宽度尺寸 钢丝绳 额定提升机 型号 提升机 电动机 功率 电压/频率 转速 制动力矩 安全锁（防倾斜式） 允许冲击力 倾斜锁绳角度 技术参数 630kg 9～11m/min 6.0m 0.7m 特制钢丝绳Φ8.3mm 4×31SW+Fc——8.6 6.17kN YEJ90L—4 1.5kW×2 380V/50HZ 1420rpm 15Nm 30kN 3°～8°

前梁伸出长度 悬挂机构 支架调节长度（净空） 重量 配重 铝平台重量（包括提升机、安全锁、电控箱、靠墙轮、绳坠铁、紧固件等） 钢平台重量（包括提升机、安全锁、电控箱、靠墙轮、绳坠铁、紧固件等） 整机重量 铝合金/钢 （不包括钢丝绳、电缆绳、安全绳） 1.3m～1.7m 1.28m～2m 310kg 900kg 421kg 505kg 1631kg/1715kg 注：上表所列参数为标准配置。用户在电源电压、频率或钢丝绳规格或悬挂机构尺寸、悬吊平台形状等方面另有要求的，可以特殊订货以满足要求。

吊篮整机主要有悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构及钢丝绳等部件组成。

1 悬吊平台：悬吊平台由1.5m和2m基本节拼装而成，其平台长度可按建筑物外形组合为1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m、7.5m等不同长度，特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。平台的底架四周装有挡板，可防止平台内工具或物件滑出。

2 提升机：提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速机构及钢丝绳输绳机构组成。提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构。ZLP630提升机输绳机构为“α”型结构。提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输绳机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。提升机电机的电磁制动装置在断电情况下自动吸合产生制动力矩使悬吊平台停止运动。另外，电动机的电磁制动器上设有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降。

3 安全锁：安全锁是悬吊平台的安全保护装置。本机采用摆臂防倾斜式安全锁。其动作原理是在摆臂上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过；当工作钢丝绳断裂或悬吊平台发生倾斜至限定角度时，摆臂向下倒，使绳夹合拢，从而自动锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不发生坠落或继续倾斜。

4 悬挂机构：悬挂机构是架设于建筑作业面顶部支承处，通过钢丝绳来承受悬吊平台和额定载重量的钢架结构。ZLP630吊篮均使用二套悬挂机构。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力应符合建筑结构的承载要求。悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸缩支架、后支架、后伸缩支架、上支架、屋面架体和加强钢丝绳等组成。前、后梁的高度在一定范围内可以调节，调节高度为1.365～1.925m。配重块的数量随吊篮的型号配置。

5 钢丝绳：钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来悬吊工作平台，在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺畅通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁

住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。工作绳为8.3mm直径、6股，从顶端到低端完整无接头。

6 配重：配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按图纸规定配置足够质量的配重。在吊篮使用前须经安全检查员核实才能使用，禁止随意挪动配重。

4.2.2 吊篮的安装及拆除方案

1 安装前的准备工作

1） 必须对进场吊篮的各个零部件进行检验核对，检查支架、调节杆、上支柱、前梁、中梁、后梁有无变形和开裂，如有立即更换。

2 ） 按安装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。将支架、钢丝绳用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将平台部分搬运至相应位置的地面。注意配重搬运到楼层面时不能集中堆放。

3 ） 将吊篮安装处的场地进行清理，保证吊篮安装处牢固可靠、平整，并在地面划出施工区域以确保行人安全。

2 吊篮的安装、拆除施工工艺及操作要点

1） 悬挂机构的安装

A 将伸缩架分别放入前、后支架内

B 根据施工需要调节好伸缩架的高度，随后用螺栓固定

C 把前、后梁分别穿入伸缩架，再把中梁穿入前、后梁中，或者先把前、中、后梁穿好，再将前、

后梁分别穿入伸缩架。

D 在前梁端部支承板下方的二根销轴的卡套上，分别安装好工作钢丝绳和安全钢丝绳；在支承板上方的绳轮上装加强钢丝绳，用绳夹夹好各条绳的端部，再在安全钢丝绳上接近绳夹的部位初装好限位块。

E 根据施工需要，调整好前梁伸出长度，然后把上支柱套在前伸缩架上（注意不要歪斜），并用螺栓紧固好。

F 调好前、后支架间的距离，然后将梁与伸缩架、梁与梁连接好，并调整到三梁在一直线上。另外，在三根梁的全长范围内，其水平高度差不得大于10cm，且只允许前高后低。

G 把加强钢丝绳经过上支柱后与后伸缩架上的开式螺旋扣连接好，用绳夹夹好钢丝绳端部，然后旋转开式螺旋扣收紧加强钢丝绳。一般在绷紧前梁消除间隙后，再旋4～5扣，使之保持一定的顶紧力。

H 将支架平稳放置在架体的架板上，配重必须准确、牢固的安装在配重点上，在吊篮使用前须经过安全员核实才能使用，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不小于2。

I 把工作钢丝绳和安全钢丝绳缓慢垂放到地面悬吊平台停放处。 2) 安全保险绳的安装

安全保险绳必须独立于悬挂机构另行固定。绳头在建筑物或构筑物顶部的固定必须牢靠。在与建筑物或构筑物的转角接触处应采取有效保护措施，避免被磨断。

3) 悬吊平台的安装

选择较为平整的场地，用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，在两端装好提升机安装架；调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上，再拧紧所有连接螺栓上的螺母；然后在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置安装好靠墙支撑轮，在高栏杆一侧由外向内挂上电气控制箱。

4) 提升机的安装

将提升机提起，在下端安装孔和安装架支座孔中插入销轴，再将锁销穿入销轴头部孔内，扳平弹簧环。在提升机上端与安装架挡板的连接孔中穿入2只螺栓进行固定。

5) 安全锁和限位开关的安装

将安全锁下部的托座插入提升机安装架上部的两块直板间，用螺栓连接好。将限位开关连同专用安装板装在安全锁上。

6) 电缆线的连接和电动机旋转方向的调整 A 电缆线的连接

把五芯电缆的各相导线经过插件接入电气控制箱内对应的接线柱上，再把电动机连接电缆一端的航空插头和手持式开关的航空插头，在认准方向后，分别插入电气控制箱底部两边和中间的插座内，拧紧航空插头的螺纹连接件。

B 电动机旋转方向的调整

接通380V电源，将转换开关的手柄拨向待调整电机一侧；先按启动按钮，再按控制电钮“上”，此时电动机应顺时针方向旋转（可拆下电机罩观察）；若旋转方向相反，则 打开电动机接线盒，将三根电源线中的任意两根对调接好。把转换开关拨向另一侧，以同样的方法调整好另一只电动机的旋转方向。

7) 悬吊平台与悬挂机构的连接